一种制备污水/废水混凝剂的装置、污水/废水混凝剂及其制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及污水/废水混凝剂技术创新领域，尤其涉及一种制备污水/废水混凝剂的装置及污水/废水混凝剂及其制备方法。本发明专利技术提供的装置通过设置雾化混合反应器12和塔式反应器8使含有硅铁微粉的炼铜废渣浆和浓硫酸以涡流喷雾的形式实现高速高压的对撞式瞬间反应，进而得到含7～9个结晶水的固体形态混凝剂，使制备得到的混凝剂具有较好的降低污水及废水中COD

【技术实现步骤摘要】
一种制备污水/废水混凝剂的装置、污水/废水混凝剂及其制备方法
本专利技术涉及污水/废水混凝剂
，尤其涉及了一种制备污水/废水混凝剂的装置、污水/废水混凝剂及其制备方法。
技术介绍
目前对于污水/废水的治理对人类的生存具有重要的意义，其主要原因包括以下几方面：污水/废水中含有大量的有机质，微生物分解消耗大量的氧气容易导致水中生物死亡，会引起生态失衡；污水/废水中含有重金属，有可能会通过食物链进入人类餐桌，危害人类健康；污水/废水会产生的臭气，污染大气，危害环境。同时，炼铜废渣是精铜生产过程中的主要废弃物，其化学成分和金相结构主要包括铁-硅组合、微量铁-硅钙组合和少量的三价游离铁。因此，如何在炼铜废渣进行有效处理的同时还能够有效无污染生产出有效处理污水的混凝剂，是国内外炼铜业至今没有解决，并一直在研究的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提一种制备污水/废水混凝剂的装置、污水/废水混凝剂及其制备方法，所述制备污水/废水混凝剂的装置可以实现副产品浓硫酸与炼铜废渣浆的对撞式瞬间反应，并一次性生产出污水/废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备污水/废水混凝剂的装置，其特征在于，包括炼铜废渣输送装置(27)、刮板式输送机(1)、螺旋加料器(24)、搅拌罐(25)、雾化混合反应器(12)、塔式反应器(8)、盘管冷却器(19)和硫酸存储罐(7)；/n所述炼铜废渣输送装置(27)、刮板式输送机(1)、螺旋加料器(24)、搅拌罐(25)、雾化混合反应器(12)、塔式反应器(8)和盘管冷却器(19)顺次连接；/n所述硫酸存储罐(7)、雾化混合反应器(12)、塔式反应器(8)和盘管冷却器(19)顺次连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备污水/废水混凝剂的装置，其特征在于，包括炼铜废渣输送装置(27)、刮板式输送机(1)、螺旋加料器(24)、搅拌罐(25)、雾化混合反应器(12)、塔式反应器(8)、盘管冷却器(19)和硫酸存储罐(7)；
所述炼铜废渣输送装置(27)、刮板式输送机(1)、螺旋加料器(24)、搅拌罐(25)、雾化混合反应器(12)、塔式反应器(8)和盘管冷却器(19)顺次连接；
所述硫酸存储罐(7)、雾化混合反应器(12)、塔式反应器(8)和盘管冷却器(19)顺次连接。


2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述搅拌罐(25)的出料口设置有称重传感器(26)；
所述搅拌罐(25)与所述雾化混合反应器(12)之间顺次连接有料浆中间槽(10)、凸轮计量泵(4)、第一稳压管(2)和第二电磁流量计(20)；
所述硫酸存储罐(7)与所述雾化混合反应器(12)之间顺次连接有硫酸计量泵(3)、第二稳压管(6)和第一电磁流量计(5)；
所述雾化混合反应器(12)顺次连接有电加热器(9)和鼓风机(11)；
所述电加热器(9)分别与所述硫酸存储罐(7)和所述料浆中间槽(10)并联。


3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述塔式反应器(8)与所述盘管冷却器(19)之间顺次连接有高效旋风分离器(13)和旋转排料阀(18)；所述塔式反应器(8)与所述高效旋风分离器(13)连接；所述盘管冷却器(19)与所述旋转排料阀(18)连接；
所述盘管冷却器(19)连接有凸轮减速排料电机(21)、循环水箱(22)和循环水泵(23)。


4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述高效旋风分离器(13)顺次连接有引风机(15)、尾气洗涤器(14)和循环泵(16)；
所述引风机(15)与所述旋转排料阀(18)并联。


5.如权利要求1～4任一项所述的装置，其特征在于，还包括电器仪表控制系统(17)；
所述电器仪表控制系统(17)分别与所述炼铜废渣输送装置(27)、刮板式输送机(1)、螺旋加料器(24)、搅拌罐(25)、雾化混合反应器(12)、塔式反...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈躬，李庆永，
申请(专利权)人：陈躬，
类型：发明
国别省市：湖北;42