一种蜂窝孔的加工模具及采用该模具加工的瓷砖和保温板制造技术

本实用新型专利技术公开一种蜂窝孔的加工模具及采用该模具加工的瓷砖和保温板，包括T型支架、传动杆、模块和支撑杆；T型支架包括上盖板和立杆，上盖板的底部安装有球面密封圈和凹凸圆形密封圈，立杆的底部安装有底板；模块通过铰轴铰接安装在支撑杆上，传动杆套装在立杆上，传动杆的底部分别与复位脱模加压器开关和推进加压器开关相连，推进加压器开关用于驱动传动杆上升，复位脱模加压器开关用于驱动传动杆下降至模块复位；支撑杆底部安装有底盘，立杆穿过底盘与底板相连，底盘上设有石墨加压出口，石墨加压出口分别与石墨加压器一、石墨加压器二相连接。本实用新型专利技术在瓷砖上设置若干蜂窝孔，改善瓷砖与水泥砂浆的粘接牢固性，避免瓷砖出现易空鼓、易脱落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝孔的加工模具及采用该模具加工的瓷砖和保温板
本技术涉及一种蜂窝孔的加工模具及采用该模具加工的瓷砖和保温板，属于建材加工

技术介绍
目前，建筑行业常用的瓷砖，因其与水泥砂浆之间的粘接面存在先天的结构性缺陷，导致瓷砖铺贴因粘接力不可控，出现易空鼓、易脱落，后期维护、保修困难等建筑通病，因而导致瓷砖的使用严重受限，如许多高层建筑墙面、冷热变化大的墙面等条件较苛刻的地方无法使用。虽然有技术人员采取刷背胶、增加粘接剂粘性或施工面增加固定器材等加固方法，都无法从根本上解决易空鼓、易脱落的难题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种蜂窝孔的加工模具及采用该模具加工的瓷砖和保温板，在瓷砖或保温板上设置若干蜂窝孔，改善瓷砖或保温板与水泥砂浆的粘接牢固性，避免出现易空鼓、易脱落的情况。为了实现上述目的，本技术采用的一种蜂窝孔的加工模具，包括T型支架、传动杆、模块和支撑杆；所述T型支架包括上盖板和立杆，上盖板的底部安装有球面密封圈和凹凸圆形密封圈，所述立杆的底部安装有底板；所述模块通过铰轴铰接安装在支撑杆上，所述传动杆套装在立杆上，传动杆的底部分别与复位脱模加压器开关和推进加压器开关相连，所述推进加压器开关用于驱动传动杆上升，通过传动杆推动模块沿铰轴转动至模块上的凸块与凹凸圆形密封圈抵紧密封，所述复位脱模加压器开关用于驱动传动杆下降至模块复位；所述支撑杆底部安装有底盘，所述立杆穿过底盘与底板相连，所述底盘上设有石墨加压出口，所述石墨加压出口分别与石墨加压器一、石墨加压器二相连接。作为改进，所述传动杆的顶部与立杆间通过上密封圈密封连接；所述传动杆与底盘间通过下密封圈密封连接。作为改进，所述模块的内侧设有传动滑槽，所述传动杆的侧顶部滑动安装在传动滑槽内。作为改进，所述传动滑槽为燕尾槽。作为改进，所述模块的形状呈圆锥体，模块的上顶面为球形面。另外，本技术还提供了一种瓷砖，所述瓷砖的背面采用所述的加工模具加工有若干蜂窝孔。最后，本技术还提供了一种保温板，所述保温板的背面采用所述的加工模具加工有若干蜂窝孔。与现有技术相比，采用本技术的加工模具，可以加工出口小肚子大的蜂窝状结构，当在瓷砖或保温板等材料上加工有该蜂窝孔时，在与水泥砂浆凝固后，依靠其上的蜂窝孔，瓷砖或保温板等材料能有效与水泥砂浆相互咬合勾连，形成牢固的防空鼓、防脱落的结构。附图说明图1为本技术模具处于展开状态时的内部结构示意图；图2为本技术模具的脱模示意图；图3为本技术瓷砖的背面示意图；图4为本技术瓷砖与水泥砂浆的安装示意图；图中：1、复位脱模加压器开关，2、推进加压器开关，3、T型支架，4、球面密封圈，5、模块，6、铰轴，7、底盘，8、底板，9、下密封圈，10、传动滑槽，11、凹凸圆形密封圈，12、立杆，13、上密封圈，14、传动杆，15、支撑杆，16、石墨加压出口，17、石墨加压器一，18、石墨加压器二，A、蜂窝孔，B、水泥砂浆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。如图1、图2所示，一种蜂窝孔的加工模具，包括T型支架3、传动杆14、模块5和支撑杆15；所述T型支架3包括上盖板和立杆12，上盖板的底部安装有球面密封圈4和凹凸圆形密封圈11，所述立杆12的底部安装有底板8；所述模块5通过铰轴6铰接安装在支撑杆15上，所述传动杆14套装在立杆12上，传动杆14的底部分别与复位脱模加压器开关1和推进加压器开关2相连，所述推进加压器开关2用于驱动传动杆14上升，通过传动杆14推动模块5沿铰轴6转动至模块5上的凸块与凹凸圆形密封圈11抵紧密封，所述复位脱模加压器开关1用于驱动传动杆14下降至模块5复位；所述支撑杆15底部安装有底盘7，所述立杆12穿过底盘7与底板8相连，所述底盘7上设有石墨加压出口16，所述石墨加压出口16分别与石墨加压器一17、石墨加压器二18相连接。作为实施例的改进，所述传动杆14的顶部与立杆12间通过上密封圈13密封连接；所述传动杆14与底盘7间通过下密封圈9密封连接，模具整体密封性高，确保通过复位脱模加压器开关1和推进加压器开关2，有效配合驱动传动杆14移动。作为实施例的改进，所述模块5的内侧设有传动滑槽10，所述传动杆14的侧顶部滑动安装在传动滑槽10内，依靠传动滑槽10，使传动杆14驱动模块5的移动更便捷。同时，模块5的内侧还开有石墨回流槽。作为实施例的进一步改进，所述传动滑槽10为燕尾槽，加工使用便捷。作为实施例的改进，所述模块5的形状呈圆锥体，模块5的上顶面为球形面，结构设计合理，安装使用性能稳固。另外，本技术还提供了一种瓷砖，如图3、图4所示，所述瓷砖的背面采用所述的加工模具加工有若干蜂窝孔A。最后，本技术还提供了一种保温板，所述保温板的背面采用所述的加工模具加工有若干蜂窝孔A。使用时，打开推进加压器开关2，通过推进加压器2驱动传动杆14上行，传动杆14的侧顶部沿传动滑槽10上行推动模块5以铰轴6为圆心向外张开；当传动杆14的侧顶部沿传动滑槽10上行到位时(即模块5上的凸块与凹凸圆形密封圈11抵紧密封时)，传动杆14上行结束，同时传动杆14对模块5保持恒定压力；同时球形密封圈4在传动杆14的压力加持下密封。此时模具的工作状态为上宽下窄呈倒椎型。然后打开石墨加压器一17，本技术的模具进行初始加压，并保持设定压力。当整体瓷砖模具填料结束后，整体瓷砖模具制坯开始加压，关闭石墨加压器一17，同时打开石墨加压器二18，连通本技术的蜂窝孔加工模具，使其与整体瓷砖模具保持相同液压。当瓷砖的砖坯压制完成后，关闭石墨加压器二18，开启复位脱模加压器开关1，传动杆14的侧顶部沿传动滑槽10下行到位，模块5向内收缩至初始位置，此时模具外形上窄下宽呈锥体型。当本技术的加工模具复位完成后，启动脱模程序，拉动加工模具的底盘7，该加工模具脱离砖坯，制坯结束。采用本技术的加工模具，可以加工出口小肚子大的蜂窝孔结构，当在瓷砖或保温板等材料上加工有该蜂窝孔时，在与水泥砂浆B凝固后，依靠其上的蜂窝孔，瓷砖或保温板等材料有效与水泥砂浆相互咬合勾连，形成牢固的防空鼓、防脱落的结构。本技术的加工模具外接触面为麻面，增加了瓷砖与水泥砂浆的粘接面积。另外，该加工模具脱模时为上窄下宽结构，整体结构平顺，保证了顺利脱模。当该加工模具处于工作状态时，传动杆对模块保持恒定压力，保证了凹凸圆形密封圈、球面密封圈与模块之间的压力，有效阻止了本模具内外粉剂相互渗透。同时由于传动杆通过传动滑槽对模块的恒定上推力加持，使本模具抵消了来自瓷砖压模阶段外部模具通过瓷砖原料粉剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝孔的加工模具，其特征在于，包括T型支架(3)、传动杆(14)、模块(5)和支撑杆(15)；/n所述T型支架(3)包括上盖板和立杆(12)，上盖板的底部安装有球面密封圈(4)和凹凸圆形密封圈(11)，所述立杆(12)的底部安装有底板(8)；/n所述模块(5)通过铰轴(6)铰接安装在支撑杆(15)上，所述传动杆(14)套装在立杆(12)上，传动杆(14)的底部分别与复位脱模加压器开关(1)和推进加压器开关(2)相连，所述推进加压器开关(2)用于驱动传动杆(14)上升，通过传动杆(14)推动模块(5)沿铰轴(6)转动至模块(5)上的凸块与凹凸圆形密封圈(11)抵紧密封，所述复位脱模加压器开关(1)用于驱动传动杆(14)下降至模块(5)复位；/n所述支撑杆(15)底部安装有底盘(7)，所述立杆(12)穿过底盘(7)与底板(8)相连，所述底盘(7)上设有石墨加压出口(16)，所述石墨加压出口(16)分别与石墨加压器一(17)、石墨加压器二(18)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝孔的加工模具，其特征在于，包括T型支架(3)、传动杆(14)、模块(5)和支撑杆(15)；
所述T型支架(3)包括上盖板和立杆(12)，上盖板的底部安装有球面密封圈(4)和凹凸圆形密封圈(11)，所述立杆(12)的底部安装有底板(8)；
所述模块(5)通过铰轴(6)铰接安装在支撑杆(15)上，所述传动杆(14)套装在立杆(12)上，传动杆(14)的底部分别与复位脱模加压器开关(1)和推进加压器开关(2)相连，所述推进加压器开关(2)用于驱动传动杆(14)上升，通过传动杆(14)推动模块(5)沿铰轴(6)转动至模块(5)上的凸块与凹凸圆形密封圈(11)抵紧密封，所述复位脱模加压器开关(1)用于驱动传动杆(14)下降至模块(5)复位；
所述支撑杆(15)底部安装有底盘(7)，所述立杆(12)穿过底盘(7)与底板(8)相连，所述底盘(7)上设有石墨加压出口(16)，所述石墨加压出口(16)分别与石墨加压器一(17)、石墨加压器二(18)相连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵奎，
申请(专利权)人：赵奎，
类型：新型
国别省市：江苏;32