一种生物质炭制备尾气处理系统技术方案

本发明专利技术公开一种生物质炭制备尾气处理系统，涉及尾气处理技术领域，该生物质炭制备尾气处理系统包括用于对原料粉碎工艺环节产生的污染环境的物质进行处理的粉碎处理装置，用于对烘干工艺环节产生的污染环境的物质进行处理的烘干处理组件、用于对制棒成型工艺环节产生的污染环境的物质进行处理的制棒处理组件以及用于对高温炭化工艺环节产生的污染环境的物质进行处理的炭化处理组件，如此该生物质炭制备尾气处理系统能够对生物质炭制备过程中产生的污染环境的物质均进行环保处理，大大减小了环保压力。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质炭制备尾气处理系统
本专利技术涉及尾气处理
，特别是涉及一种生物质炭制备尾气处理系统。
技术介绍
生物质炭生产过程主要包括原料粉碎、烘干、制棒成型以及高温炭化四个工艺环节，四个工艺环节应用到的设备分别是锤片粉碎机、滚筒烘干机、制棒机以及炭化炉，上述设备工作时均会产生污染环境的物质，目前这些污染环境的物质直接排放到大气中，给环境保护工作带来了巨大的压力。为响应国家环保号召，亟需一种能够对生物质炭生产过程产生的污染环境的物质进行环保处理的生物质炭制备尾气处理系统。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供一种能够对生物质炭生产过程产生的污染环境的物质进行环保处理的生物质炭制备尾气处理系统。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种生物质炭制备尾气处理系统，包括：粉碎处理装置，所述粉碎处理装置与粉碎机的排放管道相连通；烘干处理组件，所述烘干处理组件包括依次连通的第一水浴除尘器和第一水幕除尘器，且所述第一水浴除尘器与烘干机的出烟管道相连通，所述第一水幕除尘器与外界大气相连通；制棒处理组件，所述制棒处理组件包括依次连通的第一吸烟罩、第一风机、第二水浴除尘器和第二水幕除尘器，且所述第一吸烟罩罩设于制棒机外部，所述第二水幕除尘器与外界大气相连通；炭化处理组件，所述炭化处理组件包括炉门尾气处理装置和炉顶尾气处理装置，所述炉门尾气处理装置包括依次连通的第二吸烟罩、第二风机以及第一水幕喷淋装置，所述第二吸烟罩罩设于炭化炉炉门上方，所述第一水幕喷淋装置与外界大气相连通，所述炉顶尾气处理装置包括进气管路、第一储液装置、第二储液装置、第三储液装置以及依次连通的储气装置、冷凝塔、第二水幕喷淋装置以及第三风机，所述进气管路的下端一侧与所述炭化炉的出烟管路相连通，所述进气管路的顶端与所述储气装置相连通，所述第三风机与外界大气相连通，所述进气管路的底端与所述第一储液装置相连通，所述储气装置与所述第二储液装置相连通，所述冷凝塔与所述第三储液装置相连通。优选地，所述第二水幕喷淋装置包括第一壳体、水平百叶窗组、喷淋组、锥形漏斗以及锥形帽，所述水平百叶窗组、所述喷淋组、所述锥形漏斗以及所述锥形帽沿所述第一壳体的高度方向由上至下依次设置于所述第一壳体内，所述锥形漏斗和所述锥形帽均与所述第一壳体同轴设置，且所述锥形漏斗的较小端与所述锥形帽的较小端二者相对设置，所述第一壳体的顶端设置有第一出气口，所述第一壳体的下端一侧设置有第一进气口，且所述第一进气口的高度低于所述锥形帽的高度，所述水平百叶窗组包括多个沿所述第一壳体的高度方向重叠设置的水平百叶窗，所述喷淋组包括多个沿所述第一壳体的周向设置的喷淋头。优选地，所述水平百叶窗的数量为两个，且两个所述水平百叶窗的叶片方向不同。优选地，所述第一壳体设置有排污口和溢水口。优选地，所述第二水幕喷淋装置还包括水箱，所述水箱的出水口通过水泵与各所述喷淋头均连通，所述水箱的进水口与所述溢水口相连通，所述水箱内设置有污水处理装置。优选地，所述冷凝塔包括第二壳体、隔板、第一冷凝管以及多个第二冷凝管，所述第二壳体包括由上至下依次设置的上空腔、中空腔和下空腔，所述隔板竖直设置于所述上空腔内、并将所述上空腔分隔为相互独立的第一腔体和第二腔体，所述中空腔内并排有多个第一冷凝管和多个第二冷凝管、且各所述第一冷凝管和各所述第二冷凝管均沿所述中空腔高度方向设置，各所述第一冷凝管的两端均分别与所述第一腔体和所述下空腔相连通，各所述第二冷凝管的两端均分别与所述第二腔体和所述下空腔相连通，所述第二壳体上开设有与所述第一腔体相连通的第二进气口，所述第二进气口与所述储气装置相连通，所述第二壳体上开设有与所述第二腔体相连通的第二出气口，所述第二壳体的底端设置有出液口，所述出液口与所述第三储液装置相连通。优选地，所述第一储液装置、所述第二储液装置、所述第三储液装置以及所述储气装置均为中空壳体结构，所述储气装置的底端设置有排液口，所述排液口与所述第二储液装置相连通。优选地，所述第三风机与所述烘干机的炉灶相连通。优选地，所述粉碎处理装置为袋式除尘器。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术提供的生物质炭制备尾气处理系统包括用于对原料粉碎工艺环节产生的污染环境的物质进行处理的粉碎处理装置、用于对烘干工艺环节产生的污染环境的物质进行处理的烘干处理组件、用于对制棒成型工艺环节产生的污染环境的物质进行处理的制棒处理组件以及用于对高温炭化工艺环节产生的污染环境的物质进行处理的炭化处理组件，如此该生物质炭制备尾气处理系统能够对生物质炭制备过程中产生的污染环境的物质均进行环保处理，大大减小了环保压力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中提供的生物质炭制备尾气处理系统炭化处理组件的部分结构示意图；图2为本专利技术实施例中提供的生物质炭制备尾气处理系统烘干处理组件的部分结构示意图；图3为本专利技术实施例中提供的生物质炭制备尾气处理系统第二水幕喷淋装置的结构示意图；图4为本专利技术实施例中提供的生物质炭制备尾气处理系统冷凝塔的结构示意图。附图标记说明：1、水浴筒；2、烘干机；3、水幕室；4、喷头；5、进气管路；6、炭化炉；7、储气装置；8、第三风机；9、第一储液装置；10、第二储液装置；11、第三储液装置；12、冷凝塔；1201、第二壳体；1202、隔板；1203、第一冷凝管；1204、第二冷凝管；1205、下空腔；1206、第二进气口；1207、第二出气口；1208、第一腔体；1209、第二腔体；13、第二水幕喷淋装置；1301、第一壳体；1302、锥形漏斗；1303、锥形帽；1304、第一出气口；1305、第一进气口；1306、水平百叶窗；1307、喷淋头；1308、溢水口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种能够对生物质炭生产过程产生的污染环境的物质进行环保处理的生物质炭制备尾气处理系统。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。参考图1-图4，本实施例提供的生物质炭制备尾气处理系统，包括：用于对原料粉碎工艺环节产生的污染环境的物质进行处理的粉碎处理装置，粉碎处理装置与粉碎机的排放管道相连通；用于对烘干工艺环节产生的污染环境的物质进行处理的烘干处理组件，烘干处理组件包括依次连通的第一水浴除尘器和第一水幕除尘器，且第一水浴除尘器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质炭制备尾气处理系统，其特征在于，包括：/n粉碎处理装置，所述粉碎处理装置与粉碎机的排放管道相连通；/n烘干处理组件，所述烘干处理组件包括依次连通的第一水浴除尘器和第一水幕除尘器，且所述第一水浴除尘器与烘干机的出烟管道相连通，所述第一水幕除尘器与外界大气相连通；/n制棒处理组件，所述制棒处理组件包括依次连通的第一吸烟罩、第一风机、第二水浴除尘器和第二水幕除尘器，且所述第一吸烟罩罩设于制棒机外部，所述第二水幕除尘器与外界大气相连通；/n炭化处理组件，所述炭化处理组件包括炉门尾气处理装置和炉顶尾气处理装置，所述炉门尾气处理装置包括依次连通的第二吸烟罩、第二风机以及第一水幕喷淋装置，所述第二吸烟罩罩设于炭化炉炉门上方，所述第一水幕喷淋装置与外界大气相连通，所述炉顶尾气处理装置包括进气管路、第一储液装置、第二储液装置、第三储液装置以及依次连通的储气装置、冷凝塔、第二水幕喷淋装置以及第三风机，所述进气管路的下端一侧与所述炭化炉的出烟管路相连通，所述进气管路的顶端与所述储气装置相连通，所述第三风机与外界大气相连通，所述进气管路的底端与所述第一储液装置相连通，所述储气装置与所述第二储液装置相连通，所述冷凝塔与所述第三储液装置相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物质炭制备尾气处理系统，其特征在于，包括：
粉碎处理装置，所述粉碎处理装置与粉碎机的排放管道相连通；
烘干处理组件，所述烘干处理组件包括依次连通的第一水浴除尘器和第一水幕除尘器，且所述第一水浴除尘器与烘干机的出烟管道相连通，所述第一水幕除尘器与外界大气相连通；
制棒处理组件，所述制棒处理组件包括依次连通的第一吸烟罩、第一风机、第二水浴除尘器和第二水幕除尘器，且所述第一吸烟罩罩设于制棒机外部，所述第二水幕除尘器与外界大气相连通；
炭化处理组件，所述炭化处理组件包括炉门尾气处理装置和炉顶尾气处理装置，所述炉门尾气处理装置包括依次连通的第二吸烟罩、第二风机以及第一水幕喷淋装置，所述第二吸烟罩罩设于炭化炉炉门上方，所述第一水幕喷淋装置与外界大气相连通，所述炉顶尾气处理装置包括进气管路、第一储液装置、第二储液装置、第三储液装置以及依次连通的储气装置、冷凝塔、第二水幕喷淋装置以及第三风机，所述进气管路的下端一侧与所述炭化炉的出烟管路相连通，所述进气管路的顶端与所述储气装置相连通，所述第三风机与外界大气相连通，所述进气管路的底端与所述第一储液装置相连通，所述储气装置与所述第二储液装置相连通，所述冷凝塔与所述第三储液装置相连通。


2.根据权利要求1所述的生物质炭制备尾气处理系统，其特征在于，所述第二水幕喷淋装置包括第一壳体、水平百叶窗组、喷淋组、锥形漏斗以及锥形帽，所述水平百叶窗组、所述喷淋组、所述锥形漏斗以及所述锥形帽沿所述第一壳体的高度方向由上至下依次设置于所述第一壳体内，所述锥形漏斗和所述锥形帽均与所述第一壳体同轴设置，且所述锥形漏斗的较小端与所述锥形帽的较小端二者相对设置，所述第一壳体的顶端设置有第一出气口，所述第一壳体的下端一侧设置有第一进气口，且所述第一进气口的高度低于所述锥形帽的高度，所述水平百叶窗组包括多个沿所述第一壳体的高度方向重叠设置的水平百叶窗，所述喷淋组包括多个沿所述第一壳体的周向设置的喷淋头。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志佳，陈忠良，江泽慧，费本华，冯子兴，杨建飞，倪良萌，高奇，侯艳梅，何玉玉，
申请(专利权)人：国际竹藤中心，嘉兴市新角机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11