一种葛根切片装置制造方法及图纸

技术编号:25785623 阅读:28 留言:0更新日期:2020-09-29 18:17
本实用新型专利技术公开了一种葛根切片装置,包括:支撑板,其下端面上对称设置有支撑杆,所述支撑板中部设置有出料口,所述出料口下端的支撑杆间设置有收集箱,所述支撑板上端面的一端对称设置有进料机构,另一端对称设置有丝杆调节机构,所述丝杆调节机构之间的支撑板上设置有调速电机,所述出料口的壁上可滑动连接有挡板,所述挡板中部设置有圆形通孔,所述挡板与丝杆调节机构相连接,所述调速电机的转轴穿过圆形通孔并可拆卸连接有切片刀,所述切片刀位于进料机构的端部,所述出料口上还通过螺钉可拆卸连接有保护壳。本实用新型专利技术的葛根切片装置具有结构简单,避免人工送料,安全性能较高,切片均匀,切片效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种葛根切片装置
本技术属于葛根加工
,具体涉及一种葛根切片装置。
技术介绍
葛根为豆科植物野葛的干燥根,习称野葛,葛根中富含丰富的有机黄铜和多种人体所需的微量元素,具有极高的药用和食用价值。目前,市面上也有较多的由葛根制作成的产品,在制作成品前,需要进行清洗并对葛根进行切片、烘干和研磨。将葛根用于中药原料时,需要对葛根进行切片,但现有的切片装置,不能保证切片的厚度,导致切出的葛根片厚度不均匀,厚度差异较大,在后续的烘干工艺中,较厚的葛根不易干燥,湿度较高,最终会影响葛根的品质。现有技术中,常采用人工进行切割,劳动强度大,切出葛根片厚度不均匀,且切出的葛根片会堆积在安装板上,需要手动进行拿出,大大降低了切片效率。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,提供了一种葛根切片装置,包括:支撑板,其下端面上对称设置有支撑杆,所述支撑板中部设置有出料口,所述出料口下端的支撑杆间设置有收集箱,所述支撑板上端面的一端对称设置有进料机构,另一端对称设置有丝杆调节机构,所述丝杆调节机构之间的支撑板上设置有调速电机,所述出料口的壁上可滑动连接有挡板,所述挡板中部设置有圆形通孔,所述挡板与丝杆调节机构相连接,所述调速电机的转轴穿过圆形通孔并可拆卸连接有切片刀,所述切片刀位于进料机构的端部,所述出料口上还通过螺钉可拆卸连接有保护壳。优选的是,所述支撑杆的数量为四个,且对称固定焊接在支撑板下端面上,所述支撑杆底端设置有橡胶垫。优选的是,所述进料机构包括:固定在支撑板端面上圆柱形原料放置腔,其内部中空,所述原料放置腔靠近切片刀的一端为开口结构,所述原料放置腔上设置有进料口,所述原料放置腔一端的内壁上固定焊接有压缩弹簧,所述原料放置腔可滑动连接有压板,所述压板与压缩弹簧固定连接。优选的是,所述压板与原料放置腔可滑动连接方式为:所述原料放置腔上均对称设置有滑槽,所述压板与滑槽的相对位置上设置有T型限位杆,所述T型限位杆穿过滑槽,并可在滑槽内滑动。优选的是,所述丝杆调节机构与挡板通过螺纹相连接,且所述丝杆调节机构上均设置有圆形手轮。优选的是,所述挡板与出料口壁的可滑动连接方式为:所述出料口的壁上设置有凹槽,所述挡板上对称设置有凸起,所述凸起在滑槽内滑动。优选的是,所述切片刀包括与调速电机转轴相配合的中空连接套和两块刀片,所述刀片与中空连接套对称焊接。优选的是,所述切片刀与调速电机转轴的可拆卸连接方式为:所述中空连接套与调速电机转轴通过键固定连接。优选的是,所述刀片的刀刃倾斜,且所述刀片的刀背上设置有条形凸起,所述条形凸起位于靠近挡板的端面上。本技术至少包括以下有益效果:1、本技术的切片装置,结构简单,避免人工送料,安全性能较高,且通过切片刀和挡板的相互配合,使得切除的葛根片厚度均匀,方便葛根片的干燥。2、通过设置的出料口,方便对葛根片进行收集,并通过电机带动切片刀进行切片,大大提高切片效率。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明:图1为本技术提供的未安装保护壳时装置正视图;图2为本技术提供的装置正视图;图3为本技术提供的未安装保护壳时装置俯视图;图4为本技术提供的A-A刨面图;图5为本技术提供的切片刀结构示意图。具体实施方式:下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1-5所示的一种葛根切片装置,包括:支撑板1,其下端面上对称设置有支撑杆2,所述支撑板1中部设置有出料口11,所述出料口11下端的支撑杆2间设置有收集箱12,所述支撑板1上端面的一端对称设置有进料机构3,另一端对称设置有丝杆调节机构4,所述丝杆调节机构4之间的支撑板1上设置有调速电机5,所述出料口11的壁上可滑动连接有挡板6,所述挡板6中部设置有圆形通孔61,所述挡板6与丝杆调节机构4相连接,所述调速电机5的转轴51穿过圆形通孔61并可拆卸连接有切片刀7,所述切片刀7位于进料机构3的端部,所述出料口11上还通过螺钉可拆卸连接有保护壳8。工作原理:根据所需的葛根片厚度,通过丝杆调节机构4对挡板6的位置进行调节,使得挡板6与切片刀7间隔一定的距离,向进料机构3中加入待切片的葛根,在进料机构3的作用下,葛根向前运动,并顶紧挡板6,此时,打开调速电机5的电源,电机转轴51转动,并带动切片刀7旋转,切片刀7在旋转的过程中,触碰到葛根,将葛根切成片状,切割成片状的葛根片通过自身重力,和在切片刀的带动下,通过出料口11掉落,并被收集在收集箱12内;其中,设置的保护壳8将切片刀7包含在内,起到一定的保护作用,同时,可以避免切割成片状的葛根片在切片刀7的作用力下被甩出,将电机设置为调速电机,可根据情况对转速进行调节,保证切片效率。在上述技术方案中,所述支撑杆2的数量为四个,且对称固定焊接在支撑板1下端面上,所述支撑杆2底端设置有橡胶垫21。采用这种方式,设置四个支撑杆,使装置具有较高的稳定性,并且设置的橡胶垫可以增大摩擦,减小装置的振动。在上述技术方案中,所述进料机构3包括:固定在支撑板端面上圆柱形原料放置腔31,其内部中空,所述原料放置腔31靠近切片刀7的一端为开口结构,所述原料放置腔31上设置有进料口32,所述原料放置腔31一端的内壁上固定焊接有压缩弹簧33,所述原料放置腔31可滑动连接有压板34,所述压板34与压缩弹簧33固定连接。采用这种方式,需要向原料放置腔放入待切片的葛根时,使压板靠近弹簧运动,使弹簧收缩,并且从进料口加入待切片的葛根,放置完成后,放开压板,由于弹簧的张力,使得压板推动葛根向前运动,保证葛根的一端顶在挡板上,通过旋转的切片刀,对葛根进行切片,经过切片的葛根片相下掉落,从出料口掉入收集箱内,此时切片刀旋转离开,在弹簧的张力下,葛根向前运动,与挡板相顶触,直到所有葛根完成切片;其中,原料放置腔靠近切片刀的一端为封闭的圆形,将葛根包含在内,提供切割葛根时的支撑力。在上述技术方案中,所述压板34与原料放置腔31可滑动连接方式为:所述原料放置腔31上均对称设置有滑槽35,所述压板34与滑槽35的相对位置上设置有T型限位杆36,所述T型限位杆36穿过滑槽35,并可在滑槽35内滑动。采用这种方式,设置的T型限位杆由于受到弹簧的作用力,在滑槽内滑动,对压板的运动起到限制作用,并且当原料放置腔内的葛根快要完成切片,压板已经靠近切片刀位置时,通过T型限位杆与滑槽的配合实现运动的停止,避免压板与切片刀发生触碰,造成安全隐患;通过向后拉动T型限位杆可以实现压板的复位,方便向进料口内加入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种葛根切片装置,其特征在于,包括:/n支撑板,其下端面上对称设置有支撑杆,所述支撑板中部设置有出料口,所述出料口下端的支撑杆间设置有收集箱,所述支撑板上端面的一端对称设置有进料机构,另一端对称设置有丝杆调节机构,所述丝杆调节机构之间的支撑板上设置有调速电机,所述出料口的壁上可滑动连接有挡板,所述挡板中部设置有圆形通孔,所述挡板与丝杆调节机构相连接,所述调速电机的转轴穿过圆形通孔并可拆卸连接有切片刀,所述切片刀位于进料机构的端部,所述出料口上还通过螺钉可拆卸连接有保护壳。/n

【技术特征摘要】
1.一种葛根切片装置,其特征在于,包括:
支撑板,其下端面上对称设置有支撑杆,所述支撑板中部设置有出料口,所述出料口下端的支撑杆间设置有收集箱,所述支撑板上端面的一端对称设置有进料机构,另一端对称设置有丝杆调节机构,所述丝杆调节机构之间的支撑板上设置有调速电机,所述出料口的壁上可滑动连接有挡板,所述挡板中部设置有圆形通孔,所述挡板与丝杆调节机构相连接,所述调速电机的转轴穿过圆形通孔并可拆卸连接有切片刀,所述切片刀位于进料机构的端部,所述出料口上还通过螺钉可拆卸连接有保护壳。


2.如权利要求1所述的葛根切片装置,其特征在于,所述支撑杆的数量为四个,且对称固定焊接在支撑板下端面上,所述支撑杆底端设置有橡胶垫。


3.如权利要求1所述的葛根切片装置,其特征在于,所述进料机构包括:固定在支撑板端面上圆柱形原料放置腔,其内部中空,所述原料放置腔靠近切片刀的一端为开口结构,所述原料放置腔上设置有进料口,所述原料放置腔一端的内壁上固定焊接有压缩弹簧,所述原料放置腔可滑动连接有压板,所述压板与压缩弹簧固定连接。


4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈百利刘强强马冬梅
申请(专利权)人:四川轻化工大学
类型:新型
国别省市:四川;51

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