本实用新型专利技术涉及纸张制造生产的技术领域，具体为一种纸张制造生产用带有废屑清理的切割装置。包括安装架、切割台本体、收集箱、第一存储盒和第二存储盒，切割台本体下表面焊接有支撑腿，且支撑腿中间焊接有固定板，收集箱焊接在固定板的上表面，且收集箱内部焊接有隔板，所述收集箱通过隔板分隔为第一存储盒和第二存储盒，安装架焊接在切割台本体的上表面，且安装架的下表面焊接有气缸，切割台本体的上表面开设有凹槽，且切割台本体的内部位于凹槽的一侧焊接有吸风罩，吸风罩的一侧外端面焊接有吸风管，且吸风管焊接在切割台本体的内部，第一存储盒的内部焊接有风机，且风机的上表面焊接有贯穿收集箱的连接管。本实用新型专利技术便于收集和清理废屑。
【技术实现步骤摘要】
纸张制造生产用带有废屑清理的切割装置
本技术涉及纸张制造生产的
，具体为一种纸张制造生产用带有废屑清理的切割装置。
技术介绍
纸张，纸的总称(纸是用植物纤维制成的薄片，可用来书写、画画、印刷称书、包装等)，是印刷四大要素之一，一般为分凸版印刷纸、新闻纸、胶版印刷纸、铜版纸、书皮纸、字典纸、拷贝纸、板纸等，恰当合理地选择和使用纸张，对于保证出版物的质量和降低出版物的成本有着十分重要的意义。经检索，专利公开号为CN207669356U的一种使用安全的纸张切割装置，包括箱体，所述箱体的下表面底部两端均固定安装有底柱，所述箱体的内腔壁活动安装有传送带，所述传送带的两端均插接有与箱体相连接的固定杆，所述箱体的左表面顶部开设有进料口，所述进料口的内腔顶部活动安装有第一滑轮，所述第一滑轮的中心处插接有一端贯穿箱体并延伸至外部的圆柱。现有技术中纸张制造生产用切割装置的缺点不足：现有技术中纸张制造生产用切割装置切割纸张时会产生大量碎屑，现有装置无法收集废屑，废屑四处乱飞不便于处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸张制造生产用带有废屑清理的切割装置，具备便于收集和清理废屑的优点，解决了现有技术中纸张制造生产用切割装置切割纸张时会产生大量碎屑，现有装置无法收集废屑，废屑四处乱飞不便于处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸张制造生产用带有废屑清理的切割装置，包括安装架、切割台本体、收集箱、连接管、第一存储盒和第二存储盒，所述切割台本体的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿的中间焊接有固定板，所述收集箱焊接在固定板的上表面，且收集箱的内部焊接有隔板，所述收集箱通过隔板分隔为第一存储盒和第二存储盒，所述安装架焊接在切割台本体的上表面，且安装架的下表面焊接有气缸，所述切割台本体的上表面开设有凹槽，且切割台本体的内部位于凹槽的一侧焊接有吸风罩。优选的，所述吸风罩的一侧外端面焊接有吸风管，且吸风管焊接在切割台本体的内部。优选的，所述第一存储盒的内部焊接有风机，且风机的上表面焊接有贯穿收集箱的连接管。优选的，所述连接管贯穿切割台本体的一侧连通有三通管，且三通管与吸风管连通。优选的，所述第二存储盒的后表面合页连接有取料门，且取料门的后表面焊接有把手。优选的，所述气缸的下表面活动插接有气杆，且气杆的下表面焊接有切割刀。优选的，所述风机的一侧外端面焊接有送风管，且送风管贯穿隔板与第二存储盒连通。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置凹槽、收集箱、风机、吸风罩、吸风管和安装架，达到了便于收集和清理废屑的效果，将风机和气缸接上外接电源，打开风机和气缸，将纸张放置在切割台本体的上表面，气缸带动气杆下降，气杆带动切割刀下降，切割刀可以切割纸张，切割纸张时会产生大量废屑，风机通过吸风罩将废屑吸入吸风管，废屑进入三通管，然后进入连接管，风机将废屑通过送风管送入第二存储盒，手持把手，手带动把手打开取料门，即可将第二存储盒内部的废屑清理干净，使用更加便捷，且实用性更强。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的收集箱的侧视结构示意图；图3为本技术的切割台本体的俯视结构示意图。图中：1、安装架；2、气缸；3、气杆；4、切割刀；5、吸风罩；6、吸风管；7、切割台本体；8、收集箱；9、风机；10、固定板；11、支撑腿；12、连接管；13、三通管；14、凹槽；15、第一存储盒；16、隔板；17、第二存储盒；18、把手；19、送风管；20、取料门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种纸张制造生产用带有废屑清理的切割装置，包括安装架1、切割台本体7、收集箱8、连接管12、第一存储盒15和第二存储盒17，切割台本体7的下表面焊接有支撑腿11，且支撑腿11的中间焊接有固定板10，收集箱8焊接在固定板10的上表面，且收集箱8的内部焊接有隔板16，收集箱8通过隔板16分隔为第一存储盒15和第二存储盒17，第二存储盒17的后表面合页连接有取料门20，且取料门20的后表面焊接有把手18。安装架1焊接在切割台本体7的上表面，且安装架1的下表面焊接有气缸2，气缸2为现有成熟技术，故不作赘述，相关技术人员根据实际情况选择适合型号的气缸2，去市场上进行购买即可，气缸2的下表面活动插接有气杆3，且气杆3的下表面焊接有切割刀4，将气缸2接上外接电源，打开气缸2，将纸张放置在切割台本体7的上表面，气缸2带动气杆3下降，气杆3带动切割刀4下降，切割刀4可以切割纸张，使用更加便捷，且实用性更强。切割台本体7的上表面开设有凹槽14，且切割台本体7的内部位于凹槽14的一侧焊接有吸风罩5，吸风罩5的一侧外端面焊接有吸风管6，且吸风管6焊接在切割台本体7的内部，第一存储盒15的内部焊接有风机9，风机9为现有成熟技术，故不作赘述，相关技术人员根据实际情况选择适合型号的风机9，去市场上进行购买即可，风机9的上表面焊接有贯穿收集箱8的连接管12，连接管12贯穿切割台本体7的一侧连通有三通管13，且三通管13与吸风管6连通，风机9的一侧外端面焊接有送风管19，且送风管19贯穿隔板16与第二存储盒17连通，将风机9接上外接电源，打开风机9，切割纸张时会产生大量废屑，风机9通过吸风罩5将废屑吸入吸风管6，废屑进入三通管13，然后进入连接管12，风机9将废屑通过送风管19送入第二存储盒17，手持把手18，手带动把手18打开取料门20，即可将第二存储盒17内部的废屑清理干净，使用更加便捷，且实用性更强。工作原理：将风机9和气缸2接上外接电源，打开风机9和气缸2，将纸张放置在切割台本体7的上表面，气缸2带动气杆3下降本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纸张制造生产用带有废屑清理的切割装置，包括安装架(1)、切割台本体(7)、收集箱(8)、连接管(12)、第一存储盒(15)和第二存储盒(17)，其特征在于：所述切割台本体(7)的下表面焊接有支撑腿(11)，且支撑腿(11)的中间焊接有固定板(10)，所述收集箱(8)焊接在固定板(10)的上表面，且收集箱(8)的内部焊接有隔板(16)，所述收集箱(8)通过隔板(16)分隔为第一存储盒(15)和第二存储盒(17)，所述安装架(1)焊接在切割台本体(7)的上表面，且安装架(1)的下表面焊接有气缸(2)，所述切割台本体(7)的上表面开设有凹槽(14)，且切割台本体(7)的内部位于凹槽(14)的一侧焊接有吸风罩(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种纸张制造生产用带有废屑清理的切割装置，包括安装架(1)、切割台本体(7)、收集箱(8)、连接管(12)、第一存储盒(15)和第二存储盒(17)，其特征在于：所述切割台本体(7)的下表面焊接有支撑腿(11)，且支撑腿(11)的中间焊接有固定板(10)，所述收集箱(8)焊接在固定板(10)的上表面，且收集箱(8)的内部焊接有隔板(16)，所述收集箱(8)通过隔板(16)分隔为第一存储盒(15)和第二存储盒(17)，所述安装架(1)焊接在切割台本体(7)的上表面，且安装架(1)的下表面焊接有气缸(2)，所述切割台本体(7)的上表面开设有凹槽(14)，且切割台本体(7)的内部位于凹槽(14)的一侧焊接有吸风罩(5)。
2.根据权利要求1所述的纸张制造生产用带有废屑清理的切割装置，其特征在于：所述吸风罩(5)的一侧外端面焊接有吸风管(6)，且吸风管(6)焊接在切割台本体(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的纸张制造生产用带有废屑清理的切割装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎生，
申请(专利权)人：龙口市柏阳纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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