【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片模切机切断组件
本技术涉及模切机
,尤其涉及一种锂电池极片模切机切断组件。
技术介绍
随着国家对新能源电池补贴的逐步倒退,大容量、高比能的锂离子电池越来越受到整车厂商的追捧,软包叠片电池具有能量密度高、循环寿命长、功率性能好等优点,已被广泛应用于电子产品和动力能源领域。在软包电池的制作过程中,制片工序为生产效率的瓶颈,目前市场上制片模切机主要采用上下刀模机械冲裁的方式对极片进行模切。但是现有的切断组件组成机构较为简单,切断组件无法根据极片的尺寸进行自由的调节,从而影响切断组件的适用范围。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中切断组件组成机构较为简单,切断组件无法根据极片的尺寸进行自由调节的问题,而提出的一种锂电池极片模切机切断组件。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种锂电池极片模切机切断组件,包括平行设置的基座和上架板,上架板设于基座的上方,所述上架板和基座的顶部通过支撑柱固定连接,所述上架板远离支撑柱的一端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆,所述上架板上设有滑口,所述滑口内滑动连接有承重杆,所述承重杆分别贯穿滑口的两端并向外延伸,所述承重杆靠近基座的一端设有切刀,所述承重杆靠近切刀的一端固定套接有控制块,所述控制块和上架板之间通过多个阻尼减震器连接,所述控制块远离支撑柱的一侧设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块和传动杆之间通过轴杆转动连接,所述承重杆远离切刀的一端固定连接有限位块。优选地,所述安装 ...
【技术保护点】
1.一种锂电池极片模切机切断组件,包括平行设置的基座(1)和上架板(2),上架板(2)设于基座(1)的上方,其特征在于,所述上架板(2)和基座(1)的顶部通过支撑柱(3)固定连接,所述基座(1)的顶部设有安装槽,所述安装槽的内壁上滑动插设有对称设置的两个L型支撑杆(6),所述L型支撑杆(6)的一端固定连接有挤压板(8),所述基座(1)的顶部固定连接有固定块(5),所述固定块(5)与L型支撑杆(6)通过花篮螺丝(7)连接,所述上架板(2)远离支撑柱(3)的一端固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端固定连接有传动杆(11),所述上架板(2)上设有滑口,所述滑口内滑动连接有承重杆(12),所述承重杆(12)分别贯穿滑口的两端并向外延伸,所述承重杆(12)靠近基座(1)的一端设有切刀(13),所述承重杆(12)靠近切刀(13)的一端固定套接有控制块(14),所述控制块(14)和上架板(2)之间通过多个阻尼减震器(15)连接,所述控制块(14)远离支撑柱(3)的一侧设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)和传动杆(11)之间通过轴杆(17)转动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片模切机切断组件,包括平行设置的基座(1)和上架板(2),上架板(2)设于基座(1)的上方,其特征在于,所述上架板(2)和基座(1)的顶部通过支撑柱(3)固定连接,所述基座(1)的顶部设有安装槽,所述安装槽的内壁上滑动插设有对称设置的两个L型支撑杆(6),所述L型支撑杆(6)的一端固定连接有挤压板(8),所述基座(1)的顶部固定连接有固定块(5),所述固定块(5)与L型支撑杆(6)通过花篮螺丝(7)连接,所述上架板(2)远离支撑柱(3)的一端固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端固定连接有传动杆(11),所述上架板(2)上设有滑口,所述滑口内滑动连接有承重杆(12),所述承重杆(12)分别贯穿滑口的两端并向外延伸,所述承重杆(12)靠近基座(1)的一端设有切刀(13),所述承重杆(12)靠近切刀(13)的一端固定套接有控制块(14),所述控制块(14)和上架板(2)之间通过多个阻尼减震器(15)连接,所述控制块(14)远离支撑柱(3)的一侧设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块(16),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:史磊,
申请(专利权)人:辽宁厚能科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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