一种便于稳定工作的复合抛光磨具制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光打磨领域，且公开了一种便于稳定工作的复合抛光磨具，包括基板，所述基板的顶部与底部皆设置有粘连层，且粘连层的一端皆设置有网格层，所述网格层的一端皆设置有加强网布层，且加强网布层的一端皆设置有底胶层，且底胶层的一端设置有复胶层，所述复胶层的一端设置有防堵层，且防堵层的一端设置有纸基层。本实用新型专利技术通过设置的网格层之间能够具有一定量的形变，在工人手工对器具打磨时，可以减小手与器件之间的作用力，大大减轻工人的劳动强度，将基板设置成PVC板和TPU薄膜层、PET薄膜层通过粘黏剂粘连而成，大大增大了基板的韧性，可以增大基板的强度，提高打磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于稳定工作的复合抛光磨具
本技术涉及抛光打磨领域，具体为一种便于稳定工作的复合抛光磨具。
技术介绍
抛光是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，对于某些表面精度要求高的产品而言，其必须要经过相应的抛光研磨加工，尤其是对于形状不规则或者曲面产品(如汽车制造与修理、3C电子行业)，传统的抛光磨具无法满足要求，必须使用精密抛光磨具对产品表面进行打磨抛光，如抛光砂盘、抛光片等，现有技术中，这一类精密抛光磨具是将具有打磨抛光功能的磨料与高分子基材复合而成，所以很多公司引进了抛光磨具来辅助器件的打磨。专利号为(CN201720899730.9)一种双层高分子复合基材抛光磨具与专利号为(CN201721481729.0)一种纸布复合抛光带中磨具较为柔软，导致打磨效果不好，而且不能够对打磨进行一定的减震缓冲，导致手工打磨时较为劳累。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于稳定工作的复合抛光磨具，解决了磨具较为柔软，导致打磨效果不好，而且不能够对打磨进行一定的减震缓冲，导致手工打磨时较为劳累的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种便于稳定工作的复合抛光磨具，包括基板，所述基板的顶部与底部皆设置有粘连层，且粘连层的一端皆设置有网格层，所述网格层的一端皆设置有加强网布层，且加强网布层的一端皆设置有底胶层，且底胶层的一端设置有复胶层，所述复胶层的一端设置有防堵层，且防堵层的一端设置有纸基层。进一步的，所述基板包括PVC板，且PVC板的顶部设置有PET薄膜层，所述PVC板的底部设置有TPU薄膜层。进一步的，所述PVC板、PET薄膜层与TPU薄膜层通过粘连层相连接。进一步的，所述底胶层的厚度为10～15μm，所述复胶层厚度为5～10μm。进一步的，所述纸基8的材质为200g/m2～250g/m2的重磅牛皮纸。进一步的，所述网格层的内部均匀设置有空腔。本技术的有益效果为：1、该技术通过设置的网格层之间能够具有一定量的形变，在工人手工对器具打磨时，可以减小手与器件之间的作用力，大大减轻工人的劳动强度。2、该技术通过将基板设置成PVC板和TPU薄膜层、PET薄膜层通过粘黏剂粘连而成，大大增大了基板的韧性，可以增大基板的强度，提高打磨的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术A的放大图。图中：1、基板；2、粘连层；3、网格层；4、加强网布层；5、底胶层；6、复胶层；7、防堵层；8、纸基层；9、PET薄膜层；10、PVC板；11、TPU薄膜层。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-3：一种便于稳定工作的复合抛光磨具，包括基板1，基板1的顶部与底部皆设置有粘连层2，且粘连层2的一端皆设置有网格层3，网格层3的一端皆设置有加强网布层4，且加强网布层4的一端皆设置有底胶层5，且底胶层5的一端设置有复胶层6，复胶层6的一端设置有防堵层7，且防堵层7的一端设置有纸基层8。本技术通过设置的网格层3之间能够具有一定量的形变，在工人手工对器具打磨时，可以减小手与器件之间的作用力，大大减轻工人的劳动强度。请着重参阅图1和2，基板1包括PVC板10，且PVC板10的顶部设置有PET薄膜层9，PVC板10的底部设置有TPU薄膜层11，PVC板10、PET薄膜层9与TPU薄膜层11通过粘连层2相连接。该种便于稳定工作的复合抛光磨具通过将基板1设置成PVC板10和TPU薄膜层11、PET薄膜层9通过粘黏剂粘连而成，大大增大了基板1的韧性，可以增大基板1的强度，提高打磨的效果请着重参阅图1，底胶层5的厚度为10～15μm，复胶层6厚度为5～10μm。该种便于稳定工作的复合抛光磨具通过将底胶层5的厚度设置成10～15μm，复胶层6的厚度设置成5～10μm，大大减小该种打磨磨具的厚度，减小产品的成产成本。请着重参阅图3，纸基层8的材质为200g/m2～250g/m2的重磅牛皮纸，网格层3的内部均匀设置有空腔。该种便于稳定工作的复合抛光磨具通过将纸基层8设置成规格为200g/m2～250g/m2的重磅牛皮纸，该规格的重磅牛皮纸能够很好地用于抛光，不容易划伤较软工件的表面，在网格层3中设置的多组空腔，能够使得网格层3具有一定量的形变，进而起到缓冲的目的。综上所述，本技术在使用时，通过将基板1设置成PVC板10和TPU薄膜层11、PET薄膜层9通过粘黏剂粘连而成，大大增大了基板1的韧性，可以增大基板1的强度，提高打磨的效果，设置的加强网布层4配合底胶层5与复胶层6大大提高该种产品的粘连的强度，避免在打磨时出现脱落的现象，设置的防堵层7在抛光磨具使用时，能够使磨削屑快速分散不聚结，具有良的防堵塞功能，并可提高抛光产品的表面质量，减少划痕，延长抛光磨具使用寿命，设置的纸基层8，提高产品的打磨效果，使得打磨效果更加良好。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于稳定工作的复合抛光磨具，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部与底部皆设置有粘连层(2)，且粘连层(2)的一端皆设置有网格层(3)，所述网格层(3)的一端皆设置有加强网布层(4)，且加强网布层(4)的一端皆设置有底胶层(5)，且底胶层(5)的一端设置有复胶层(6)，所述复胶层(6)的一端设置有防堵层(7)，且防堵层(7)的一端设置有纸基层(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于稳定工作的复合抛光磨具，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部与底部皆设置有粘连层(2)，且粘连层(2)的一端皆设置有网格层(3)，所述网格层(3)的一端皆设置有加强网布层(4)，且加强网布层(4)的一端皆设置有底胶层(5)，且底胶层(5)的一端设置有复胶层(6)，所述复胶层(6)的一端设置有防堵层(7)，且防堵层(7)的一端设置有纸基层(8)。


2.根据权利要求1所述的一种便于稳定工作的复合抛光磨具，其特征在于：所述基板(1)包括PVC板(10)，且PVC板(10)的顶部设置有PET薄膜层(9)，所述PVC板(10)的底部设置有TPU薄膜层(11)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：何伟钢，秦福伟，刘辉，李红军，
申请(专利权)人：郑州盛聚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41