一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机制造技术

本发明专利技术涉及磨具生产技术领域，且公开了一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机，包括传送带、落砂筒、基材传送机构、上极板、下极板，所述落砂筒和基材传送机构均固定安装在传送带的上方，所述上极板和下极板分别位于基材传送机构和传送带的内侧，所述传送带的上方固定安装有负离子产生机构。该可提高砂粒稳固性的静电植砂机，利用钨丝通电后产生的高温促使其附近产生大量高能电子云，配合吸引极板对电子的吸引，电子向下移动碰撞砂粒，使砂粒荷电，增加砂粒的带电量，达到了提高砂粒在静电场中所受电场力的目的，继而增大砂粒的移动速度，增加砂粒嵌入粘结剂中的深度，有效提高砂粒与基材之间粘结的稳固性，提高磨具的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机
本专利技术涉及磨具生产
，具体为一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机。
技术介绍
静电植砂是涂附磨具制造过程中至关重要的关键环节，静电植砂的原理是利用上极板和下极板之间产生的高压静电场，使得位于高压静电场之间的磨料被极化带电，从而被吸附在涂有粘结剂的基材上。较之传统的重力植砂，静电植砂可使涂附磨具在磨削效率和耐用度等性能方面均有所提高，因此，静电植砂得到较为广泛的应用。由于静电植砂的砂粒是依靠电场力吸上去，所以，若要砂粒大就必须加大电场力，也就是要增加电压和电流。但是提高电压电流要受条件限制，并不是可以无限增加。按照目前静电高压发生器最高6万伏交流和12万伏交流的能力，只能生产500微米以内的碳化硅砂粒和250微米以内的中刚玉砂粒，因此对于500微米以及更粗的砂布砂纸磨具，一般都采用重力植砂工艺生产。在静电植砂过程中，砂粒在静电场力的作用下向涂有粘结剂的基材移动，若电场力大，则砂粒的移动速度大，砂粒嵌入粘结剂的深度越大，那么砂粒与基材之间粘结稳定性越高。而对于粒径较大的砂粒，当砂粒的粒度接近电场力所能供应的粒度上限时，砂粒所能够获得的动能较低，与粘结剂接触时对粘结剂的撞击力较低，导致砂粒无法紧紧嵌入粘结剂的内部，降低了砂粒与基材粘结的稳固性，导致在使用过程中，砂粒容易掉落，磨具的质量偏低。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提出的现有磨具生产的不足，本专利技术提供了一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机，具备可生产大粒径砂粒的砂布砂纸磨具以及砂粒与基材粘结牢固的优点，解决了现有技术中大粒径磨具必须使用重力植砂工艺生产以及砂粒与基材粘结不牢固的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机，包括传送带、落砂筒、基材传送机构、上极板、下极板，所述落砂筒和基材传送机构均固定安装在传送带的上方，所述上极板和下极板分别位于基材传送机构和传送带的内侧，所述传送带的上方固定安装有负离子产生机构，所述负离子产生机构位于落砂筒与上极板之间，所述传送带贯穿负离子产生机构的内部，所述负离子产生机构包括外罩、钨丝和吸引极板，所述钨丝和吸引极板位于外罩的内腔且所述钨丝和吸引极板分别位于传送带的上下两侧，所述吸引极板接正向高压电。优选的，所述传送带包括内侧带和外侧带，所述内侧带的内侧面传动连接有转辊，所述内侧带的外侧面与外侧带固定连接，所述外侧带的内部设有空腔。优选的，所述空腔的内部填充有氮气，所述空腔膨胀后呈半球状凸起。优选的，所述传送带的下侧设有冷却机构，所述传送带贯穿冷却机构的内部。优选的，所述空腔以其自身宽度等间距分布于外侧带内。本专利技术提供了一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机，具备以下有益效果：1、该可提高砂粒稳固性的静电植砂机，利用钨丝通电后产生的高温促使其附近产生大量高能电子云，配合吸引极板对电子的吸引，电子向下移动碰撞砂粒，使砂粒荷电，增加砂粒的带电量，达到了提高砂粒在静电场中所受电场力的目的，继而增大砂粒的移动速度，增加砂粒嵌入粘结剂中的深度，有效提高砂粒与基材之间粘结的稳固性，提高磨具的质量。2、该可提高砂粒稳固性的静电植砂机，通过负离子产生机构增加砂粒上所带的电荷量，对于重力达到电场力限值的砂粒，可有效提高该种大粒径砂粒在静电场中所受的电场力，便于大粒径砂粒向基材移动，解决了已知技术中场强提升受限所造成的大粒径砂纸无法采用静电植砂技术生产的问题，提高了该静电植砂机的生产性能。3、该可提高砂粒稳固性的静电植砂机，传送带中的空腔在负离子产生机构中吸收热量后凸起，提高了砂粒可受荷电的比表面积，从而提高砂粒的带电和受力性能，进一步提高了砂粒在静电场中可获取的动能，进而提高了植砂的砂粒粒径以及砂粒与基材粘结的牢固性，同时，配合冷却机构对空腔中的气体进行散热，使得落砂筒中的砂粒在传送带表面分布的均匀性，从而保证了砂粒在经过负离子产生机构中被凸起时分布的均匀性。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术负离子产生机构的侧面结构示意图；图3为本专利技术负离子产生机构中微观原理图。图中：1、传送带；101、内侧带；102、外侧带；2、落砂筒；3、负离子产生机构；301、外罩；4、钨丝；5、吸引极板；6、基材传送机构；7、上极板；8、下极板；9、冷却机构；10、空腔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机，包括传送带1、落砂筒2、基材传送机构6、上极板7、下极板8，落砂筒2和基材传送机构6均固定安装在传送带1的上方，上极板7和下极板8分别位于基材传送机构6和传送带1的内侧，其中，图1中的传送带1为逆时针传动，传送带1的上方固定安装有负离子产生机构3，传送带1贯穿负离子产生机构3的内部，在图1中所示的水平方向上，负离子产生机构3位于落砂筒2与上极板7之间，负离子产生机构3包括外罩301、设置于外罩301内腔且位于传送带1上下两侧的钨丝4和吸引极板5，外罩301起到保护钨丝4和吸引极板5的作用，并且外罩301用于降低空气的流通，减少钨丝4所产热量的散失，保证空气中的分子吸收足够的热量，使得电子逃脱束缚，另外，在外罩301内腔的固定空间限制下，增加了空气中分子之间的碰撞的概率，有利于空气的电离，外罩301可采用耐高温绝缘性能强的硅胶材料，钨丝4通电发热，其附近产生高温电子云，吸引极板5接电源的正极，吸引极板5上的正向高压吸引钨丝4附近的电子云向下移动，撞击砂粒，使得砂粒携带上负电荷，吸引极板5接正向高压电，传送带1包括内侧带101和外侧带102，内侧带101传动连接于两转辊的周侧且用于驱动构件，内侧带101的外侧面与外侧带102固定连接，外侧带102的内部设有空腔10，空腔10的顶端以1mm薄膜封腔，空腔10的内部填充有气体，空腔10在不受热时保持平整，保证在落砂筒2处的落砂阶段砂粒的均匀排布，在负离子产生机构3中，空腔10内部的气体吸收钨丝4发散的热量而膨胀，将空腔10的顶部撑起呈半球状凸起，该凸起在携带均布的砂粒经过吸引极板5和下极板8的过程中，可提高砂粒受荷电的比表面积，从而提高砂粒的带电和受力性能，其中，空腔10中的空气采用具有热膨胀率低的特性气体，如氮气。其中，空腔10以其自身宽度等间距分布于外侧带102内，可使得外侧带102在均匀分布砂粒后，受热凸起，凸起部分的砂粒仍能够受平整段的沙粒支撑而仅产生微小的位移，有助于保障凸起后的砂粒均匀分布特性。其中，传送带1的下侧设有冷却机构9，传送带1贯穿冷却机构9的内部，冷却机构9用于对空腔10中的气体进行降温，使得在经过落砂筒2下方的传送带1保持平整，从而使得落砂筒2下方处的落砂阶段保持均匀排布，以保证空腔10处于负离子产生机构3中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机，包括传送带(1)、落砂筒(2)、基材传送机构(6)、上极板(7)、下极板(8)，所述落砂筒(2)和基材传送机构(6)均固定安装在传送带(1)的上方，所述上极板(7)和下极板(8)分别位于基材传送机构(6)和传送带(1)的内侧，其特征在于：所述传送带(1)的上方固定安装有负离子产生机构(3)，所述负离子产生机构(3)位于落砂筒(2)与上极板(7)之间，所述传送带(1)贯穿负离子产生机构(3)的内部，所述负离子产生机构(3)包括外罩(301)、钨丝(4)和吸引极板(5)，所述钨丝(4)和吸引极板(5)位于外罩(301)的内腔且所述钨丝(4)和吸引极板(5)分别位于传送带(1)的上下两侧，所述吸引极板(5)接正向高压电。/n

【技术特征摘要】
1.一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机，包括传送带(1)、落砂筒(2)、基材传送机构(6)、上极板(7)、下极板(8)，所述落砂筒(2)和基材传送机构(6)均固定安装在传送带(1)的上方，所述上极板(7)和下极板(8)分别位于基材传送机构(6)和传送带(1)的内侧，其特征在于：所述传送带(1)的上方固定安装有负离子产生机构(3)，所述负离子产生机构(3)位于落砂筒(2)与上极板(7)之间，所述传送带(1)贯穿负离子产生机构(3)的内部，所述负离子产生机构(3)包括外罩(301)、钨丝(4)和吸引极板(5)，所述钨丝(4)和吸引极板(5)位于外罩(301)的内腔且所述钨丝(4)和吸引极板(5)分别位于传送带(1)的上下两侧，所述吸引极板(5)接正向高压电。


2.根据权利要求1所述的一种可提高砂粒稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞楚荣，
申请(专利权)人：俞楚荣，
类型：发明
国别省市：浙江;33