【技术实现步骤摘要】
一种用于铜丝加工的清洗装置
本技术涉及铜丝加工
,特别涉及一种用于铜丝加工的清洗装置。
技术介绍
铜柔软的金属,表面刚切开时为红橙色带金属光泽,单质呈紫红色,具有良好的延展性,导热性和导电性,因此是目前电气工程中最常见的材料之一,同时还可与其他金属组成众多种合金,同样具有优良的物理性能,而铜在生产过程中一般需要通过拉丝形成铜丝,铜丝初步成型时表面一般会有较多的铜粉以及拉丝液,此时就需要对铜丝进行清理,这便需要使用到清洗装置,当前的铜丝加工的清洗装置结构基本一致,大多都是简单的清水清洗配合表面研磨实现,勉强满足清洗需求。但是,当前的铜丝加工的清洗装置结构过于简单,在实际使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进:一方面,当前的铜丝加工的清洗装置清洗效率不高,在使用时会影响到铜丝的整体生产效率;另一方面,当前的铜丝加工的清洗装置使用时研磨结构适用范围较小,基本只适用于一个直径的铜丝。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铜丝加工的清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的清洗效率低影响生产效率和适用范围 ...
【技术保护点】
1.一种用于铜丝加工的清洗装置,包括清洗箱(1)、研磨机构(2)、导向支架(3)和铜丝(4),其特征在于:所述研磨机构(2)通过支撑杆(5)焊接在所述清洗箱(1)顶部一侧,所述导向支架(3)固定设置在所述清洗箱(1)内,所述清洗箱(1)顶部两侧分别固定设置有第一导向轮(7)和第二导向轮(9),所述清洗箱(1)内腔的顶部通过安装支架设置有上导向轮(8),所述导向支架(3)内通过转动轴活动设置有导向筒(6),所述铜丝(4)穿过所述研磨机构(2)后依次绕过所述第一导向轮(7)、所述导向筒(6)、所述上导向轮(8)和所述第二导向轮(9),所述清洗箱(1)底部固定设置有超声波发生器( ...
【技术特征摘要】
1.一种用于铜丝加工的清洗装置,包括清洗箱(1)、研磨机构(2)、导向支架(3)和铜丝(4),其特征在于:所述研磨机构(2)通过支撑杆(5)焊接在所述清洗箱(1)顶部一侧,所述导向支架(3)固定设置在所述清洗箱(1)内,所述清洗箱(1)顶部两侧分别固定设置有第一导向轮(7)和第二导向轮(9),所述清洗箱(1)内腔的顶部通过安装支架设置有上导向轮(8),所述导向支架(3)内通过转动轴活动设置有导向筒(6),所述铜丝(4)穿过所述研磨机构(2)后依次绕过所述第一导向轮(7)、所述导向筒(6)、所述上导向轮(8)和所述第二导向轮(9),所述清洗箱(1)底部固定设置有超声波发生器(10),所述清洗箱(1)一侧通过电源线设置有电源插头。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜丝加工的清洗装置,其特征在于:所述研磨机构(2)包括穿线管(15)、横向研磨片(11)和纵向研磨片(13),所述穿线管(15)内开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔。
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