一种垃圾箱开槽器的去毛边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾箱开槽器的去毛边机构，具体涉及垃圾箱生产领域，包括底座、撑板，撑板的侧面开设有滑轨，滑轨的表面滑动安装有固定托板、电动滑车，电动滑车的另一侧安装有伸缩杆、工位板，工位板的另一侧安装有驱动电机、调节板，驱动电机的输出端套接有主动辊，调节板的表面开设有调节槽，调节槽的内部安装有调节辊，调节辊、主动辊的表面活动套接有砂带，底座的顶面安装有废屑收集盒。本实用新型专利技术通过设置双辊机构，利用改变调节辊和主动辊的相对位置实现磨削砂带直径的大小，从而实现对开槽器开槽后不同大小孔径的槽孔进行磨削去毛边，使得该去毛边机构可适配不同槽孔的去毛边操作，提高该去毛边机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾箱开槽器的去毛边机构
本技术涉及垃圾箱生产
，更具体地说，本技术具体为一种垃圾箱开槽器的去毛边机构。
技术介绍
开槽工序是垃圾箱生产过程中，在垃圾箱侧壁开槽同于定位安装施工的首要工作，开槽操作一般需要重复，开槽也是一个劳动强度较大，又有一定危险的工作，虽然简单但是也是安全和美观的基础，传统的开槽办法是将预开槽四周先用切割机切割，再用錾子将中间废料剔除。市场上也有一种开槽工具，是在切割机的基础上改制而成的，其原理是将多个切割片重叠在一起切割，这个办法效率提高，也在一定程度上解决了槽内平整问题，但仍有不足之处，无论是哪种方式，切割过后槽内边缘仍存在大部分毛刺，需人工进行清理，利用磨光机进行逐个磨削。使槽孔边缘平滑，但该种方法及其耗费工时，工作量大，使得生产效率低下。因此亟需提供一种高效的垃圾箱开槽器的去毛边机构。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种垃圾箱开槽器的去毛边机构，通过设置双辊机构，利用改变调节辊和主动辊的相对位置实现磨削砂带直径的大小，从而实现对开槽器开槽后不同大小孔径的槽孔进行磨削去毛边，使得该去毛边机构可适配不同槽孔的去毛边操作，提高该去毛边机构的实用性；另外，本技术通过设置托板、工位板以及废屑收集盒，利用工位板上的砂带磨削机构以及废屑收集机构实现对槽孔磨削去毛边以及废屑收集的一体化操作，方便操作工人的磨削去毛边工作提高工作效率，且固定的各机构相较于传统的磨光机磨削更加稳定，槽孔更加平整，提高产品质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾箱开槽器的去毛边机构，包括底座、撑板，所述撑板位于底座的一侧并与底座的侧边固定连接，所述撑板的侧面开设有滑轨，所述滑轨的表面滑动安装有固定托板、电动滑车，所述电动滑车的另一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定安装有工位板，所述工位板的另一侧固定安装有驱动电机、调节板，所述驱动电机的输出端垂直贯穿调节板的表面并向下延伸，所述驱动电机的输出端固定套接有主动辊，所述调节板的表面开设有调节槽，所述调节槽的内部转动安装有调节辊，所述调节辊、主动辊的表面活动套接有砂带，所述底座的顶面固定安装有废屑收集盒。在一个优选地实施方式中，所述固定托板、驱动电机位于底座的正上方，所述固定托板的表面开设有通槽，所述废屑收集盒位于通槽的正下方。在一个优选地实施方式中，所述固定托板的一侧固定安装有通槽，所述固定滑块与滑轨的内侧滑动连接，所述固定滑块的表面开设有螺孔，所述螺孔内设置有相适配的螺栓。在一个优选地实施方式中，所述电动滑车的一侧与滑轨的内侧滑动连接，所述电动滑车、滑轨之间设有阻尼，所述伸缩杆的输出端设有阻尼。在一个优选地实施方式中，所述调节辊由中心的圆杆以及转动套接于圆杆表面的金属套管构成，所述金属套管外侧固定套接有橡胶套，所述砂带由金属杆以及橡胶套构成，所述金属杆的端部与驱动电机的输出端固定连接。在一个优选地实施方式中，所述废屑收集盒的内部固定安装有集尘罩、吸尘机，所述废屑收集盒的内部活动安装有集尘盒，所述集尘罩的顶端与废屑收集盒的顶面卡接，所述集尘罩、集尘盒分别与吸尘机的输入端和输出端固定连接。在一个优选地实施方式中，所述驱动电机、废屑收集盒的输入端电性连接有控制开关，所述控制开关的输入端电连接有外部电源。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置双辊机构，利用改变调节辊和主动辊的相对位置实现磨削砂带直径的大小，从而实现对开槽器开槽后不同大小孔径的槽孔进行磨削去毛边，使得该去毛边机构可适配不同槽孔的去毛边操作，提高该去毛边机构的实用性；2、本技术通过设置托板、工位板以及废屑收集盒，利用工位板上的砂带磨削机构以及废屑收集机构实现对槽孔磨削去毛边以及废屑收集的一体化操作，方便操作工人的磨削去毛边工作提高工作效率，且固定的各机构相较于传统的磨光机磨削更加稳定，槽孔更加平整，提高产品质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的调节板结构示意图。图3为本技术的固定托板结构示意图。图4为本技术的废屑收集盒内部结构示意图。附图标记为：1、底座；2、撑板；3、滑轨；4、固定托板；5、电动滑车；6、伸缩杆；7、工位板；8、驱动电机；9、调节板；10、调节辊；11、砂带；12、主动辊；13、废屑收集盒；41、通槽；42、固定滑块；91、调节槽；131、集尘罩；132、吸尘机；133、集尘盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种垃圾箱开槽器的去毛边机构，包括底座1、撑板2，撑板2位于底座1的一侧并与底座1的侧边固定连接，撑板2的侧面开设有滑轨3，滑轨3的表面滑动安装有固定托板4、电动滑车5，电动滑车5的另一侧固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6的端部固定安装有工位板7，工位板7的另一侧固定安装有驱动电机8、调节板9，驱动电机8的输出端垂直贯穿调节板9的表面并向下延伸，驱动电机8的输出端固定套接有主动辊12，调节板9的表面开设有调节槽91，调节槽91的内部转动安装有调节辊10，调节辊10、主动辊12的表面活动套接有砂带11，底座1的顶面固定安装有废屑收集盒13。实施方式具体为：通过设置双辊机构，利用改变调节辊10和主动辊12的相对位置实现磨削砂带11直径的大小，从而实现对开槽器开槽后不同大小孔径的槽孔进行磨削去毛边，使得该去毛边机构可适配不同槽孔的去毛边操作，提高该去毛边机构的实用性；另外，本技术通过设置托板、工位板7以及废屑收集盒13，利用工位板上的砂带磨削机构以及废屑收集机构实现对槽孔磨削去毛边以及废屑收集的一体化操作，方便操作工人的磨削去毛边工作提高工作效率，且固定的各机构相较于传统的磨光机磨削更加稳定，槽孔更加平整，提高产品质量。其中，固定托板4、驱动电机8位于底座1的正上方，固定托板4的表面开设有通槽41，废屑收集盒13位于通槽41的正下方，固定的各机构相较于传统的磨光机磨削更加稳定，并实现对槽孔磨削去毛边以及废屑收集的一体化操作。其中，固定托板4的一侧固定安装有通槽41，固定滑块42与滑轨3的内侧滑动连接，固定滑块42的表面开设有螺孔，螺孔内设置有相适配的螺栓，实现固定托板4的固定，防止工作过程中固定托板4滑动。其中，电动滑车5的一侧与滑轨3的内侧滑动连接，电动滑车5、滑轨3之间设有阻尼，伸缩杆6的输出端设有阻尼，阻尼能够防止电动滑车5和伸缩杆6在工作过程中发生移动，提高稳定性。其中，调节辊10由中心的圆杆以及转动套接于圆杆表面的金属套管构成，金属套管外侧固定套接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾箱开槽器的去毛边机构，包括底座（1）、撑板（2），所述撑板（2）位于底座（1）的一侧并与底座（1）的侧边固定连接，其特征在于：所述撑板（2）的侧面开设有滑轨（3），所述滑轨（3）的表面滑动安装有固定托板（4）、电动滑车（5），所述电动滑车（5）的另一侧固定安装有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的端部固定安装有工位板（7），所述工位板（7）的另一侧固定安装有驱动电机（8）、调节板（9），所述驱动电机（8）的输出端垂直贯穿调节板（9）的表面并向下延伸，所述驱动电机（8）的输出端固定套接有主动辊（12），所述调节板（9）的表面开设有调节槽（91），所述调节槽（91）的内部转动安装有调节辊（10），所述调节辊（10）、主动辊（12）的表面活动套接有砂带（11），所述底座（1）的顶面固定安装有废屑收集盒（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾箱开槽器的去毛边机构，包括底座（1）、撑板（2），所述撑板（2）位于底座（1）的一侧并与底座（1）的侧边固定连接，其特征在于：所述撑板（2）的侧面开设有滑轨（3），所述滑轨（3）的表面滑动安装有固定托板（4）、电动滑车（5），所述电动滑车（5）的另一侧固定安装有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的端部固定安装有工位板（7），所述工位板（7）的另一侧固定安装有驱动电机（8）、调节板（9），所述驱动电机（8）的输出端垂直贯穿调节板（9）的表面并向下延伸，所述驱动电机（8）的输出端固定套接有主动辊（12），所述调节板（9）的表面开设有调节槽（91），所述调节槽（91）的内部转动安装有调节辊（10），所述调节辊（10）、主动辊（12）的表面活动套接有砂带（11），所述底座（1）的顶面固定安装有废屑收集盒（13）。


2.根据权利要求1所述的一种垃圾箱开槽器的去毛边机构，其特征在于：所述固定托板（4）、驱动电机（8）位于底座（1）的正上方，所述固定托板（4）的表面开设有通槽（41），所述废屑收集盒（13）位于通槽（41）的正下方。


3.根据权利要求1所述的一种垃圾箱开槽器的去毛边机构，其特征在于：所述固定托板（4）的一侧固定安装有通槽（41），固定滑块（42）与滑轨（3）的内侧滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，吴云鹏，孙强，徐左明，
申请(专利权)人：大连嘉艺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21