一种打磨效果好的打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打磨效果好的打磨设备，涉及机加设备技术领域；包括底座和安装在底座上的横梁，所述底座上转动设置有用于承载打磨零件的承载台，所述承载台上设置有与之偏心设置的主轴，所述主轴下方安装有用于对承载台上零件进行打磨的打磨片；所述承载台的两侧分别设置有喷嘴和吸附主体，所述喷嘴用于将零件上的磨削清除，吸附主体用将磨削进行收集，所述横梁和底座以及两者之间的侧壁围成密闭的加工腔。本实用新型专利技术具有很好的打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨效果好的打磨设备
本技术涉及机加设备
，具体是一种打磨效果好的打磨设备。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程；机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。机械加工包括对零件进行打磨。现有技术在打磨过程中通过转动的打磨片对零件进行打磨，而在打磨过程中零件上会产生磨削，现有技术未对模型进行及时处理，若不能够及时的将其进行清理，使得打磨片在打磨过程中磨削也在零件上，其影响打磨效果，因此需要设计一种打磨效果好的打磨设备来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打磨效果好的打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打磨效果好的打磨设备，包括底座和安装在底座上的横梁，所述底座上转动设置有用于承载打磨零件的承载台，所述承载台上设置有与之偏心设置的主轴，所述主轴下方安装有用于对承载台上零件进行打磨的打磨片；所述承载台的两侧分别设置有喷嘴和吸附主体，所述喷嘴用于将零件上的磨削清除，吸附主体用将磨削进行收集，所述横梁和底座以及两者之间的侧壁围成密闭的加工腔。作为本技术进一步的方案：所述喷嘴通过支杆安装在底座上，且承载台与安装在横梁和底座之间的侧壁上进气口连通，进气口上设置有B风机。作为本技术再进一步的方案：所述吸附主体上设置有用于磨削进入的进风口，所述吸附主体内部还设置有过滤网，所述吸附主体的上方设置有出气管，且出气管上设置有A风机。作为本技术再进一步的方案：所述过滤网底部阵列设置有竖直过滤件。作为本技术再进一步的方案：所述吸附主体下方设置有收集抽屉，所述收集抽屉抽屉式设置，且收集抽屉设置在过滤网的下方。作为本技术再进一步的方案：所述承载台底部固定安装有转轴，所述转轴转动安装在底座上，且所述转轴底部套置有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮二安装在电机上的输出端，所述电机固定安装在底座内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：主轴带动打磨片转动对承载台上的零件进行打磨，同时电机转动，通过齿轮二和齿轮一带动转轴和转轴上的承载台转动，进而带动零件转动，主轴与承载台两侧不同心转动，从而对零件进行多角度打磨，提高打磨效果；同时进气口上B风机通过喷嘴将零件上的磨削吹起，同时出气管上A风机通过收集抽屉将磨削吸入至吸附主体内部，过滤网对磨削进行过滤，收集抽屉对磨削进行收集；本技术具有很好的打磨效果。附图说明图1为打磨效果好的打磨设备的结构示意图。图2为打磨效果好的打磨设备中吸附主体的结构示意图。图3为打磨效果好的打磨设备中过滤网的结构示意图。图中：横梁-1、底座-2、主轴-3、打磨片-4、夹具-5、进气口-6、承载台-7、转轴-8、齿轮一-9、齿轮二-10、电机-11、吸附主体-12、过滤网-13、出气管-14、A风机-15、进风口-16、喷嘴-17、收集抽屉-18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～2，本技术实施例1中，一种打磨效果好的打磨设备，包括底座2和安装在底座2上的横梁1，所述底座2上转动设置有用于承载打磨零件的承载台7，所述承载台7上设置有与之偏心设置的主轴3，所述主轴3固定设置在横梁1上，所述主轴3下方安装有用于对承载台7上零件进行打磨的打磨片4，通过将承载台7与主轴3进行偏心设置，便于当主轴3对承载台7上零件进行打磨时，便于对零件进行多角度打磨，提高打磨效果；由于在打磨过程中零件上会产生磨削，若不能够及时的将其进行清理，使得打磨片4在打磨过程中磨削也在零件上，影响打磨效果；因此所述承载台7的两侧分别设置有喷嘴17和吸附主体12，所述喷嘴17用于将零件上的磨削清除，吸附主体12用将磨削进行收集，所述横梁1和底座2以及两者之间的侧壁围成密闭的加工腔。所述承载台7上设置有用于夹紧零件的夹具5。实施例2请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述喷嘴17通过支杆安装在底座2上，且承载台7与安装在横梁1和底座2之间的侧壁上进气口6连通，进气口6上设置有B风机。该设置为承载台7提供高压空气。所述吸附主体12上设置有用于磨削进入的进风口16，所述吸附主体12内部还设置有过滤网13，用于对磨削进行过滤，所述吸附主体12的上方设置有出气管14，且出气管14上设置有A风机15，设置A风机15为空气流动提供动力便于空气进入至吸附主体12中。所述过滤网13底部阵列设置有竖直过滤件，该设置便于提高过滤面积。所述吸附主体12下方设置有收集抽屉18，所述收集抽屉18抽屉式设置，且收集抽屉18设置在过滤网13的下方，过滤网13对磨削进行过滤，大颗粒磨削撞击到过滤网13后在自身重力作用下落至收集抽屉18中。所述承载台7底部固定安装有转轴8，所述转轴8转动安装在底座2上，且所述转轴8底部套置有齿轮一9，所述齿轮一9与齿轮二10啮合，所述齿轮二10安装在电机11上的输出端，所述电机11固定安装在底座2内部。使用时：主轴3带动打磨片4转动对承载台7上的零件进行打磨，同时电机11转动，通过齿轮二10和齿轮一9带动转轴8和转轴8上的承载台7转动，进而带动零件转动，主轴3与承载台7两侧不同心转动，从而对零件进行多角度打磨，提高打磨效果；同时进气口6上B风机通过喷嘴17将零件上的磨削吹起，同时出气管14上A风机15通过收集抽屉18将磨削吸入至吸附主体12内部，过滤网13对磨削进行过滤，收集抽屉18对磨削进行收集；本技术具有很好的打磨效果。在本技术的内容中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨效果好的打磨设备，包括底座（2）和安装在底座（2）上的横梁（1），所述底座（2）上转动设置有用于承载打磨零件的承载台（7），所述承载台（7）上设置有与之偏心设置的主轴（3），所述主轴（3）固定设置在横梁（1）上，所述主轴（3）下方安装有用于对承载台（7）上零件进行打磨的打磨片（4）；其特征在于，所述承载台（7）的两侧分别设置有喷嘴（17）和吸附主体（12），所述喷嘴（17）用于将零件上的磨削清除，所述横梁（1）和底座（2）以及两者之间的侧壁围成密闭的加工腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种打磨效果好的打磨设备，包括底座（2）和安装在底座（2）上的横梁（1），所述底座（2）上转动设置有用于承载打磨零件的承载台（7），所述承载台（7）上设置有与之偏心设置的主轴（3），所述主轴（3）固定设置在横梁（1）上，所述主轴（3）下方安装有用于对承载台（7）上零件进行打磨的打磨片（4）；其特征在于，所述承载台（7）的两侧分别设置有喷嘴（17）和吸附主体（12），所述喷嘴（17）用于将零件上的磨削清除，所述横梁（1）和底座（2）以及两者之间的侧壁围成密闭的加工腔。


2.根据权利要求1所述的打磨效果好的打磨设备，其特征在于，所述喷嘴（17）通过支杆安装在底座（2）上，且承载台（7）与安装在横梁（1）和底座（2）之间的侧壁上进气口（6）连通，进气口（6）上设置有B风机。


3.根据权利要求2所述的打磨效果好的打磨设备，其特征在于，所述吸附主体（12）上设置有用于磨削进入...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵财，
申请(专利权)人：惠州市鑫艺通运动器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44