【技术实现步骤摘要】
一种促进秸秆还田的自动收割剪裁粉碎机
本专利技术涉及一种秸秆还田机械
，具体涉及一种促进秸秆还田的自动收割剪裁粉碎机。
技术介绍
秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。秸秆还田能增加土壤有机质，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，容量减轻，促进微生物活力和作物根系的发育。秸秆还田增肥增产作用显著，一般可增产5%~10%，但若方法不当，也会导致土壤病菌增加，作物病害加重及缺苗(僵苗)等不良现象。因此采取合理的秸秆还田措施，才能起到良好的还田效果。传统的秸秆粉碎装置，其主要结构是由动力装置与滚刀，由动力装置驱动滚刀进行高速转动，将扎捆后的秸秆投放至粉碎箱内，高速转动的滚刀对秸秆进行粉碎处理，粉碎后由粉碎箱直接排出至田地里。其缺点在于：1、传统的粉碎机不具备行进功能，只能定点对秸秆进行粉碎处理，导致排出的秸秆碎屑堆积，不利于泥土对秸秆碎屑进行溶解，2、秸秆碎屑过小，由于风力的原因，秸秆碎屑会被吹散在空气中，对周围的住户造成不便，若被人体吸入，还...
【技术保护点】
1.一种促进秸秆还田的自动收割剪裁粉碎机，其特征在于：其包括落地的行进托架、设置于行进托架上的收割机构、输送装置、粉碎机构以及动力驱动装置，收割机构设置于行进托架沿自身行进方向的前端并且用于对秸秆进行收割，粉碎机构设置于行进托架沿自身行进方向的后端一侧并且用于对秸秆进行剪裁粉碎形成0.5cm至1cm长度大小的秸秆碎屑，输送装置设置于行进托架的中部位置并且位于收割机构与粉碎机构之间，输送装置用于接受收割机构收割后的秸秆并且依次对秸秆进行挤压成捆、拨动推倒、压紧输送至粉碎机构内，动力驱动装置设置于行进托架后端的末尾部并且用于对收割机构、输送装置、粉碎机构提供驱动动力。/n
【技术特征摘要】
1.一种促进秸秆还田的自动收割剪裁粉碎机，其特征在于：其包括落地的行进托架、设置于行进托架上的收割机构、输送装置、粉碎机构以及动力驱动装置，收割机构设置于行进托架沿自身行进方向的前端并且用于对秸秆进行收割，粉碎机构设置于行进托架沿自身行进方向的后端一侧并且用于对秸秆进行剪裁粉碎形成0.5cm至1cm长度大小的秸秆碎屑，输送装置设置于行进托架的中部位置并且位于收割机构与粉碎机构之间，输送装置用于接受收割机构收割后的秸秆并且依次对秸秆进行挤压成捆、拨动推倒、压紧输送至粉碎机构内，动力驱动装置设置于行进托架后端的末尾部并且用于对收割机构、输送装置、粉碎机构提供驱动动力。
2.根据权利要求1所述的一种促进秸秆还田的自动收割剪裁粉碎机，其特征在于：所述的输送装置包括依次连接的输送机构一、输送机构二以及输送机构三，输送机构一的输入端与收割机构相连接、输出端与输送机构二的输入端相连接，输送机构三的输入端与输送机构二的输出端相连接、输出端与粉碎机构相连接，收割机构收割后的秸秆将依次经过输送机构一、输送机构二、输送机构三进入至粉碎机构内，输送机构一用于对秸秆进行输送挤压成捆，输送机构二用于对秸秆进行输送拨动推到横置，输送机构三用于将捆状的秸秆压紧并且缓慢输送至粉碎机构内。
3.根据权利要求1或2所述的一种促进秸秆还田的自动收割剪裁粉碎机，其特征在于：所述的行进托架包括位于其行进前端的安装架一、位于其后端的安装架二，安装架一与安装架二固定连接且离地布置，安装架二沿其行进方向的末尾部固定设置有向上布置的立柱且立柱向后倾斜布置，立柱的倾斜角度为75°至85°，立柱靠近其顶端的两侧固定设置有圆柱形的把手且把手用于农民的双手握持，立柱的顶端端面上固定设置有控制面板且控制面板用于控制动力驱动装置的运行，安装架二的两侧均转动安装有落地的轱辘且轱辘的轴向垂直于安装架二的行进方向，安装架一的底部转动安装有轴向平行于轱辘轴向的圆柱形滚轮，初始状态下轱辘与滚轮均落地布置，工作状态下农民下压把手使滚轮向上翘起并且由轱辘支撑滚动行进，所述的收割机构设置于安装架一上端面的前端、所述的粉碎机构设置于安装架二上端面的后端的一侧、输送装置设置于安装架一的前端与安装架二的后端之间，所述的动力驱动装置设置于安装架二后端的末尾部上且位于输送装置与立柱之间。
4.根据权利要求3所述的一种促进秸秆还田的自动收割剪裁粉碎机，其特征在于：所述的收割机构包括转动设置于安装架一前端的旋转轴、同轴固定套接于旋转轴上的圆形锯齿状切割片，安装架一的前端设置成三角形形状并且该处形成的三角形的其中一边角沿其行进方向布置，旋转轴转动设置于该三角形沿其行进方向的边角处，切割片位于安装架一的上端面上，旋转轴可接受动力驱动装置的驱动。
5.根据权利要求3所述的一种促进秸秆还田的自动收割剪裁粉碎机，其特征在于：所述的输送机构一包括设置于安装架一上的固定架与矩形的托板，托板沿长度方向的一端延伸至安装架一与安装架二的连接处、另一端延伸至旋转轴处，旋转轴的顶端与托板转动连接配合并且切割片位于安装架一与托板之间，托板与安装架一固定连接，固定架固定安装于托板的上端面，固定架设置有两个并且沿行进托架行进方向左右对称布置，固定架沿行进托架的行进方向的前端固定设置有立式布置的引导板，引导板的下端与托板固定连接且位于切割片的一侧，两引导板之间形成了引导口且引导口沿行进托架的行进方向逐渐增大，所述的固定架上设置有输送组件，输送组件用于将秸秆在两固定架之间的间隙处进行输送、挤压压缩。
6.根据权利要求5所述的一种促进秸秆还田的自动收割剪裁粉碎机，其特征在于：所述的固定架由长度方向沿行进托架行进方向布置的矩形底板、矩形立板、矩形顶板以及夹板固定连接构成，底板下端面与托板上端面固定连接，底板与顶板上下对称布置并且所在平面平行于水平面布置，立板所在平面平行于竖直面并且上端与顶板的外侧固接、下端与底板的外侧固接，夹板所在平面平行于竖直面并且下端与顶板的内侧固定连接，左右布置的两固定架之间的间隙由相对布置的两立板、两夹板构成且间隙的方向沿行进托架的行进方向。
7.根据权利要求5所述的一种促进秸秆还田的自动收割剪裁粉碎机，其特征在于：所述的输送组件包括转动设置于底板与顶板沿其长度方向一端之间的主动滚筒一、转动设置于底板与顶板沿其长度方向另一端之间的从动滚筒一，主动弄滚筒一可接受动力驱动装置的驱动，主动滚筒一与从动滚筒一的直径相等并且其端部位于均与底板或者顶板转动连接配合，主动滚筒一与从动滚筒二的轴向平行于底板与顶板之前的间距方向，主动滚筒一与从动滚筒一之间绕接设置有构成闭合循环回路的输送带一，输送带一上固定设置有立式布置的矩形薄壁挤压板，挤压板的长度方向平行于主动滚筒一的轴向、宽度方向始终垂直与输送带一的带面，挤压板沿其长度方向的上端与输送带一的上端相齐平、下端与输送带一的下端相齐平，挤压板设置有多个并且沿输送带一的运转方向等间距阵列布置，两输送带一之间的挤压板在其输入端相接触结合、在其输出端相分离打开，接触结合后的一对挤压板与其相邻的一对接触结合后的挤压板共同形成的挤压槽，挤压槽的下端开口由托板进行封...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：安徽奉念城机电设计服务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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