一种铸管内壁镗削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铸管内壁镗削装置，包括底座，底座下方安装有驱动轮，底座上安装有机箱，机箱上贯穿有传动杆，传动杆连接有电机和套筒，套筒上安装有筒盖，套筒筒壁上开设有镗削口，套筒内插接有安装座，安装座上开设有凹槽，凹槽与镗削口对应设置，凹槽内设置有若干个镗刀，相邻两个镗刀滑动连接，镗刀通过弹簧固定在凹槽的底部，镗刀与凹槽的槽壁接触连接。本实用新型专利技术利用电机带动套筒旋转，利用离心力将镗刀刀头部分甩出套筒，使镗刀与管壁接触，进而实现对铸铁管内壁清理的功能，结构简单，操作方便，实用性强，能够实现对不同管径的铸铁管内壁清理的功能；镗刀安装在安装座凹槽内，安装座插接在套筒中，安装座安装拆卸方便，便于维修。

【技术实现步骤摘要】
一种铸管内壁镗削装置
本技术涉及加工领域，特别是涉及一种铸管内壁镗削装置。
技术介绍
在现有铸铁管生产过程中，铸铁管内壁上不可避免的会存在附着氧化物、杂质和表面光洁度等生产缺陷，而解决该问题的方式一般采用镗刀进行打磨。而现有的铸铁管内壁清理装置所使用的刀具存在刀具直径无法调整，加工管径和管长范围受限等问题，在清理不同管径的管壁时，需要更换不同的刀具，使用时很不方便，因此亟需一种能够实现对不同管径的铸铁管内壁清理功能的镗削装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸管内壁镗削装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现对不同管径的铸铁管内壁清理的功能。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种铸管内壁镗削装置，包括底座，所述底座下方安装有驱动轮，所述底座上固定安装有机箱，所述机箱上贯穿连接有传动杆，所述传动杆一端固定连接有电机的输出轴，所述电机固定在机箱上，所述传动杆另一端可拆卸连接有套筒，所述套筒上可拆卸安装有筒盖，所述套筒筒壁上开设有镗削口，所述套筒内插接有安装座，所述安装座上开设有凹槽，所述凹槽与镗削口对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸管内壁镗削装置，包括底座(1)，所述底座(1)下方安装有驱动轮(2)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有机箱(3)，所述机箱(3)上贯穿连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)一端固定连接有电机(6)的输出轴，所述电机(6)固定在机箱(3)上，所述传动杆(7)另一端可拆卸连接有套筒(8)，所述套筒(8)上可拆卸安装有筒盖(9)，所述套筒(8)筒壁上开设有镗削口(12)，所述套筒(8)内插接有安装座(13)，所述安装座(13)上开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)与镗削口(12)对应设置，所述凹槽(14)内设置有若干个镗刀(15)，相邻两个所述镗刀(15)滑动连接，所述镗刀(15)底部...

【技术特征摘要】
1.一种铸管内壁镗削装置，包括底座(1)，所述底座(1)下方安装有驱动轮(2)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有机箱(3)，所述机箱(3)上贯穿连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)一端固定连接有电机(6)的输出轴，所述电机(6)固定在机箱(3)上，所述传动杆(7)另一端可拆卸连接有套筒(8)，所述套筒(8)上可拆卸安装有筒盖(9)，所述套筒(8)筒壁上开设有镗削口(12)，所述套筒(8)内插接有安装座(13)，所述安装座(13)上开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)与镗削口(12)对应设置，所述凹槽(14)内设置有若干个镗刀(15)，相邻两个所述镗刀(15)滑动连接，所述镗刀(15)底部固定连接有弹簧(16)的一端，所述弹簧(16)的另一端固定连接在凹槽(14)的底部，所述镗刀(15)与凹槽(14)的槽壁接触连接。


2.根据权利要求1所述的一种铸管内壁镗削装置，其特征在于：所述传动杆(7)外套接有通气管(18)，所述通气管(18)一端固定在机箱(3)上，所述通气管(18)另一端套接有轴承(26)，所述传动杆(7)穿过轴承(26)与套筒(8)连接，所述机箱(3)底部固定安装有气泵(5)，所述气泵(5)与通气管(18)相连接，所述通气管(18)靠近套筒(8)端开设有旁通孔(19)，所述旁通孔(19)倾斜设置。


3.根据权利要求1所述的一种铸管内壁镗削装置，其特征在于：所述镗刀(15)为T型结...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立民，李雨申，
申请(专利权)人：高碑店市联通铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13