一种用于真空熔炼气雾化炉的中间包翻转挡板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于真空熔炼气雾化炉的中间包翻转挡板装置，包括正反转电机、转轴，动密封组合装置与云母板，正反转电机与转轴之间通过联轴器进行连接，动密封组合装置固定套接于转轴中部，转轴底部与云母板之间通过云母板卡箍进行连接，转轴上还固定连接有一可拉伸定位杆固定卡箍，可拉伸定位杆固定卡箍设置于动密封组合装置上方，可拉伸定位杆固定卡箍另一端连接有可拉伸定位杆，可拉伸定位杆上端设置有气动电磁阀，动密封组合装置外侧还固定设置有一动密封外套筒，动密封外套筒上端固定连接有一固定圆盘，固定圆盘上设置有两个定位孔与两个定位销。本实用新型专利技术的优点在于定位准确，卡位准确，固定牢靠，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空熔炼气雾化炉的中间包翻转挡板装置
本技术涉及翻转挡板
，特别涉及一种用于真空熔炼气雾化炉的中间包翻转挡板装置。
技术介绍
近年来，随着3D打印领域的飞速发展，真空熔炼气雾化炉制粉技术已经发展成为高品质3D打印金属及合金粉末的重要生产方法之一，该技术制备的粉末具有球形度高、杂质含量低、粒度可控等优点。其基本原理是对金属棒料采用有坩埚进行表面感应加热熔炼，合金熔体经中间包坩埚底部的漏眼在重力和负压抽吸力的共同作用下流入雾化室，在超高速惰性气体流的冲击作用下，熔体粉碎成微细液滴，冷却，最终在雾化塔内凝固形成粉末。在真空气雾化技术中，金属棒料的熔炼浇钢和测温直接影响雾化过程的顺利进行。如果在熔炼测温时，中间包翻转挡板翻转困难、覆盖有缝隙时，会直接影响后面的雾化操作，从而影响整个雾化系统的进行，正在熔炼时形成金属液流如果飞溅进入漏眼导致喷嘴堵塞，在雾化浇钢时，如果中间包翻转挡板突然翻转回原位，钢液会直接飞溅到中间包外的其他位置，中断雾化过程，因此，中间包翻转挡板自动式旋转和定位，定位准确，卡位准确，固定牢靠，操作简单至关重要，确保整个雾化系统的连续性和稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于真空熔炼气雾化炉的中间包翻转挡板装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于真空熔炼气雾化炉的中间包翻转挡板装置，其特征在于，包括正反转电机、转轴，动密封组合装置与云母板，所述正反转电机与转轴之间通过联轴器进行连接，所述动密封组合装置固定套接于转轴中部，所述转轴底部与云母板之间通过云母板卡箍进行连接，所述转轴上还固定连接有一可拉伸定位杆固定卡箍，所述可拉伸定位杆固定卡箍设置于动密封组合装置上方，所述可拉伸定位杆固定卡箍另一端连接有可拉伸定位杆，所述可拉伸定位杆上端设置有气动电磁阀，所述气动电磁阀控制可拉伸定位杆的伸缩，所述动密封组合装置外侧还固定设置有一动密封外套筒，所述动密封外套筒上端通过螺栓固定连接有一固定圆盘，所述固定圆盘上设置有两个定位孔与两个定位销，所述定位孔与定位销设置于同一端。优选的，所述动密封组合装置下端还设置有一转轴卡箍，所述转轴卡箍固定连接在转轴上。优选的，所述转轴上还固定安装有一定位杆卡箍，所述定位杆卡箍设置于云母板卡箍与转轴卡箍之间，所述定位杆卡箍水平高度与云母板顶端齐平。优选的，所述云母板一侧通过螺栓固定连接有一云母板支架，所述云母板支架与云母板卡箍固定连接。优选的，所述转轴上还固定套接有一定位套筒，所述定位套筒设置于定位杆固定卡箍下端。优选的，所述动密封组合装置内部密封圈上有一凹槽，所述凹槽内安装有弹簧圈。综上所述，本技术的有益效果为：本技术通过正反转电机控制转轴转动，从而实现云母板的旋转，再通过气动电磁阀带动可拉伸定位杆从而实现挡板自动式旋转和定位，定位准确，卡位准确，固定牢靠，操作简单，防止真空熔炼过程中钢液飞溅堵塞漏眼，防止异物进入，堵塞漏眼至关重要，解决了目前真空熔炼气雾化炉技术由于倾倒钢液时发生反转运动造成钢液飞溅到中间包外面的现象，确保整个雾化系统的连续性和稳定性。附图说明图1是本技术的正面结构示意图；图2是本技术的正面结构示意图；其中：反转电机1、联轴器2、转轴3、气动电磁阀4、可拉伸定位杆5、可拉伸定位杆固定卡箍6、定位孔7、定位销8、定位套筒9、动密封组合装置10、固定圆盘11、动密封外套筒12、转轴卡箍13、定位杆卡箍14、云母板卡箍15、云母板16、云母板支架17。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本技术的限制。如图1-2所示的一种用于真空熔炼气雾化炉的中间包翻转挡板装置，包括正反转电机（1）、转轴（3），动密封组合装置（10）与云母板（16），所述正反转电机（1）与转轴（3）之间通过联轴器（2）进行连接，所述转轴（3）直径40mm，长度400-600mm，所述动密封组合装置（10）固定套接于转轴（3）中部，所述动密封外套筒（12）外径为80mm，内径为60mm，长度为200mm，所述动密封组合装置（10）下端还设置有一转轴卡箍（13），所述转轴卡箍（13）需用固定螺栓和螺母紧固连接于转轴（3）上，防止转轴（3）可前后移动。所述转轴（3）底部与云母板（16）之间通过云母板卡箍（15）进行连接，所述云母板（16）一侧通过螺栓固定连接有一云母板支架（17），所述云母板支架（17）与云母板卡箍（15）固定连接，云母板支架（17）与云母板（16）上分别有十个孔相对应，连接使用10个螺栓和20个螺母，所述转轴（3）上还固定安装有一定位杆卡箍（14），所述定位杆卡箍（14）设置于云母板卡箍（15）与转轴卡箍（13）之间，所述定位杆卡箍（14）水平高度与云母板（16）顶端齐平。所述转轴（3）上还固定连接有一可拉伸定位杆固定卡箍（6），所述可拉伸定位杆固定卡箍（6）设置于动密封组合装置（10）上方，所述可拉伸定位杆固定卡箍（6）另一端连接有可拉伸定位杆（5），所述可拉伸定位杆（5）上端设置有气动电磁阀（4），所述气动电磁阀（4）控制可拉伸定位杆（5）的伸缩，可拉伸定位杆（5）和云母板（16）安装角度为30~60°，转轴（3）上还固定套接有一定位套筒（9），所述定位套筒（9）设置于可拉伸定位杆固定卡箍（6）下端，所述定位套筒（9）固定可拉伸定位杆固定卡箍（6）的具体位置，定位套筒（9）的外径为50mm，宽度为30mm。所述动密封组合装置（10）外侧还固定设置有一动密封外套筒（12），所述动密封外套筒（12）外部真空感应熔化惰性气体雾化设备焊接，所述动密封外套筒（12）上端通过6个内六角螺栓固定连接有一固定圆盘（11），所述固定圆盘（11）上设置有两个定位孔（7）与两个定位销（8），所述定位孔（7）与定位销（8）设置于同一端，可准确定位可拉伸定位杆（5）转动极限位置，分别代表云母板（16）的打开和关闭，所述动密封组合装置（10）内部密封圈上有一凹槽，所述凹槽内安装有弹簧圈。本装置工作流程：当使用中间包翻转挡板装置打开时，点动气动电磁阀（4）将可拉伸定位杆（5）拉出，然后开始驱动正反转电动机（1）正转转动，转动到定位销（8）的位置后，将可拉伸定位杆（5）推入其中一个定位孔（7）中，可拉伸定位杆（5）会自动进入定位孔（7）中；当使用中间包翻转挡板装置关闭时，点动气动电磁阀（4）将可拉伸定位杆（5）拉出，然后开始驱动正反转电动机（1）反转转动，转动到固定圆盘（11）上的另一个定位孔（7）中，可拉伸定位杆（5）会自动进入关闭定位孔中。本技术在熔炼测温时，中间包翻转挡板翻转简单、无翻转困难、卡顿现象，中间包翻转挡板自动式旋转和定位，定位准确，卡位准确，固定牢靠，且中间包翻转挡板覆盖全面，关闭时与熔炼坩埚隔离，打开时与熔炼坩埚相通。本技术结构单独，安装拆卸简单，操作容易，清理方便，本技术可应用于生产较为普遍的金属粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于真空熔炼气雾化炉的中间包翻转挡板装置，其特征在于，包括正反转电机、转轴，动密封组合装置与云母板，所述正反转电机与转轴之间通过联轴器进行连接，所述动密封组合装置固定套接于转轴中部，所述转轴底部与云母板之间通过云母板卡箍进行连接，所述转轴上还固定连接有一可拉伸定位杆固定卡箍，所述可拉伸定位杆固定卡箍设置于动密封组合装置上方，所述可拉伸定位杆固定卡箍另一端连接有可拉伸定位杆，所述可拉伸定位杆上端设置有气动电磁阀，所述气动电磁阀控制可拉伸定位杆的伸缩，所述动密封组合装置外侧还固定设置有一动密封外套筒，所述动密封外套筒上端通过螺栓固定连接有一固定圆盘，所述固定圆盘上设置有两个定位孔与两个定位销，所述定位孔与定位销设置于同一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于真空熔炼气雾化炉的中间包翻转挡板装置，其特征在于，包括正反转电机、转轴，动密封组合装置与云母板，所述正反转电机与转轴之间通过联轴器进行连接，所述动密封组合装置固定套接于转轴中部，所述转轴底部与云母板之间通过云母板卡箍进行连接，所述转轴上还固定连接有一可拉伸定位杆固定卡箍，所述可拉伸定位杆固定卡箍设置于动密封组合装置上方，所述可拉伸定位杆固定卡箍另一端连接有可拉伸定位杆，所述可拉伸定位杆上端设置有气动电磁阀，所述气动电磁阀控制可拉伸定位杆的伸缩，所述动密封组合装置外侧还固定设置有一动密封外套筒，所述动密封外套筒上端通过螺栓固定连接有一固定圆盘，所述固定圆盘上设置有两个定位孔与两个定位销，所述定位孔与定位销设置于同一端。


2.根据权利要求1所述的一种用于真空熔炼气雾化炉的中间包翻转挡板装置，其特征在于：所述动密封组合装置下端还设置有一转轴卡箍，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭韶山，顾孙望，卢林，吴文恒，缪旭日，陈洋，童瑞晗，张天原，车鹏，朱德祥，
申请(专利权)人：中天上材增材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32