一种圆管零部件喷涂生产加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆管零部件喷涂生产加工装置，包括U型架和液压杆，所述U型架内壁的左侧通过第一固定板固定连接有喷涂箱，U型架内壁的右侧通过第二固定板固定连接有烘干框，第二电机箱的顶部固定连接有与环形滑轨相适配的环形滑块，本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域。该圆管零部件喷涂生产加工装置，第一电机输出轴的一端固定连接有第一转动杆，第一转动杆远离第一电机的一端固定连接有夹紧框，可以使得圆管零部件在喷涂完之后旋转至烘干框进行烘干，从而使得生产设备的占地面积变小，生产成本降低，加工的效率变高，同时使得圆管零部件的表面被均匀的喷涂，提高了圆管零部件的喷涂生产合格率，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管零部件喷涂生产加工装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种圆管零部件喷涂生产加工装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对圆管零部件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。在圆管零部件喷涂生产加工过程中，传统的喷涂加工装置仅仅具有喷涂作用，烘干都是在其他装置上进行的，导致生产设备占地面积大，加工效率低下，从而使得圆管零部件生产成本较高，同时在喷涂的过程中，也存在圆管零部件表面喷涂不均匀的现象。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆管零部件喷涂生产加工装置，解决了喷涂装置不具备烘干功能，及圆管零部件表面喷涂不均匀的问题。为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管零部件喷涂生产加工装置，包括U型架(1)和液压杆(2)，其特征在于：所述U型架(1)内壁的左侧通过第一固定板固定连接有喷涂箱(3)，所述喷涂箱(3)的顶部固定连接有抽水泵(4)，所述抽水泵(4)的出水端连通有出水管(5)，所述出水管(5)贯穿喷涂箱(3)并延伸至喷涂箱(3)的内部，所述U型架(1)内壁的右侧通过第二固定板固定连接有烘干框(6)，所述烘干框(6)内壁的顶部与底部均固定连接有加热板(7)，所述液压杆(2)的输出端通过第一连接板固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出轴的一端固定连接有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)远离第一电机(8)的一端固定连接有夹紧框(...

【技术特征摘要】
1.一种圆管零部件喷涂生产加工装置，包括U型架(1)和液压杆(2)，其特征在于：所述U型架(1)内壁的左侧通过第一固定板固定连接有喷涂箱(3)，所述喷涂箱(3)的顶部固定连接有抽水泵(4)，所述抽水泵(4)的出水端连通有出水管(5)，所述出水管(5)贯穿喷涂箱(3)并延伸至喷涂箱(3)的内部，所述U型架(1)内壁的右侧通过第二固定板固定连接有烘干框(6)，所述烘干框(6)内壁的顶部与底部均固定连接有加热板(7)，所述液压杆(2)的输出端通过第一连接板固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出轴的一端固定连接有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)远离第一电机(8)的一端固定连接有夹紧框(10)，所述夹紧框(10)的顶部与底部均螺纹连接有螺纹杆(11)。


2.根据权利要求1所述的一种圆管零部件喷涂生产加工装置，其特征在于：所述U型架(1)内壁的顶部固定连接有第二电机箱(14)，所述第二电机箱(14)内壁的底部固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出轴的一端固定连接有第二转动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凡，张仲衍，王进，江枫，
申请(专利权)人：湖北信易达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42