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碱尿素体系中天然多糖的专用溶解设备制造技术

技术编号:25779871 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-29 18:07
本实用新型专利技术公开了一种碱尿素体系中天然多糖的专用溶解设备,包括卧式的溶解筒体,所述溶解筒体内部具有溶解腔体以及冷却管网,所述冷却管网包围溶解腔体,且冷却管网设置有冷却液进口和冷却液出口;所述溶解腔体内设置有搅拌机构,所述搅拌机构连接有动力机构;所述溶解腔体的一端设置有进料口,另一端设置有出料口。本设备可避免前期人工打散高分子浆柏的问题,以及避免了碱尿素体系的冷冻以及等待溶剂升温都特定温度的过程,只需将溶解和高分子浆柏直接混合传送到设备,就可以直接得到透明的高分子溶液,大大地降低了生产成本,可用于工业化、连续化生产。

【技术实现步骤摘要】
碱尿素体系中天然多糖的专用溶解设备
本技术属于高分子材料
,尤其是一种碱尿素体系中天然多糖的专用溶解设备。
技术介绍
天然多糖是自然界广泛存在的天然高分子材料,包括纤维素、甲壳素等,属于清洁、可再生原料。要利用天然多糖,需要先将其溶解,由于天然多糖高分子材料内部含有大量氢键,分解温度高于熔融温度,只有特殊溶剂才能溶解,例如碱尿素水溶液体。目前,常用的天然多糖溶解工艺为低温溶解,具体操作步骤包括将天然多糖打碎打散,将碱尿素溶液冷冻至-20℃再升温至特定温度,并将打散后的天然多糖加入碱尿素溶液并迅速搅拌。这种溶解方式存在以下不足:1、天然多糖被打散后,体积急剧膨胀,类似于将小颗粒的糖打散成为棉花糖,难以大批量地加入碱尿素溶液;2、碱尿素溶液冷冻后再升温,能耗较高;3、碱尿素溶液放入冷冻设备,碱尿素溶液从冷冻设备中取出,加入打散后的天然多糖等操作难以实现机械化和自动化,效率低下,无法实现连续化溶解。综上,现有的碱尿素体系中天然多糖的溶解工艺只适合在实验室中进行实验,无法应用到实际生产,目前也没有可用于工业本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.碱尿素体系中天然多糖的专用溶解设备,其特征在于:包括卧式的溶解筒体(1),所述溶解筒体(1)内部具有溶解腔体以及冷却管网(2),所述冷却管网(2)包围溶解腔体,且冷却管网(2)设置有冷却液进口(21)和冷却液出口(22);所述溶解腔体内设置有搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)连接有动力机构(4);所述溶解腔体的一端设置有进料口(11),另一端设置有出料口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.碱尿素体系中天然多糖的专用溶解设备,其特征在于:包括卧式的溶解筒体(1),所述溶解筒体(1)内部具有溶解腔体以及冷却管网(2),所述冷却管网(2)包围溶解腔体,且冷却管网(2)设置有冷却液进口(21)和冷却液出口(22);所述溶解腔体内设置有搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)连接有动力机构(4);所述溶解腔体的一端设置有进料口(11),另一端设置有出料口(12)。


2.根据权利要求1所述的碱尿素体系中天然多糖的专用溶解设备,其特征在于:所述冷却管网(2)为多个,多个冷却管网(2)沿溶解筒体(1)的轴向依次设置,每个冷却管网(2)均设置有冷却液进口(21)和冷却液出口(22),且每个冷却管网(2)的冷却液进口(21)处设置有控制阀(23)。


3.根据权利要求1所述的碱尿素体系中天然多糖的专用溶解设备,其特征在于:所述溶解筒体(1)内设置有保温层(13)和内导流筒(14),所述溶解腔体为内导流筒(14)的内腔,所述冷却管网(2)设置在内导流筒(14)的外壁,所述保温层(13)包覆冷却管网(2)。


4.根据权利要求1所述的碱尿素体系中天然多糖的...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅强谢康陈枫
申请(专利权)人:四川大学
类型:新型
国别省市:四川;51

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