尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，提供一种尾气处理装置，包括处理炉、催化组件、加热组件以及循环回流组件。处理炉具有沿竖直方向上下设置且相互连通的催化室以及热解室，催化组件设于催化室内，加热组件设于热解室的底部且用于向热解室供热，催化室通过循环回流组件连通于热解室。尾气进入处理炉的热解室内进行一次处理，随后进入催化室内，在催化组件的催化作用下进行二次处理，并且，通过加热组件向热解室和催化室助燃供热，确保一次处理和二次处理过程中的温度需求，尤其是催化组件的温度需求，保证催化过程高效且稳定。再者，未净化的烟气还可通过循环回流组件回流至热解室内，进而重新进行净化处理。

【技术实现步骤摘要】
尾气处理装置
本技术涉及废气处理
，尤其提供一种尾气处理装置。
技术介绍
生活垃圾通常采用热分解或填埋的方式进行处理。在热分解方式中，通常在热解装置中进行。现有的生活垃圾热解处理设备通常是以设备中的热解炉在缺氧热解或绝氧热解的方式对垃圾进行热解处理，其处理温度仅约300℃左右，同时热解工况氧气含量低，因此，产生的尾气包含大量的一氧化碳及有机废气等，这种尾气若不进行处理会造成严重的二次污染。因此，亟需提高现有生活垃圾热解处理设备的尾气处理能力以及处理效率。
技术实现思路
本技术的目的提供一种尾气处理装置，旨在解决现有的现有生活垃圾热解处理设备的尾气处理能力以及处理效率较低的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种尾气处理装置，包括处理炉、催化组件、加热组件以及循环回流组件，所述处理炉具有沿竖直方向上下设置且相互连通的催化室以及热解室，所述催化组件设于所述催化室，所述加热组件设于所述热解室的底部且用于向所述热解室内的尾气助燃，所述催化室通过所述循环回流组件连通于所述热解室。在一个实施例中，所述催化组件包括设于所述催化室内的支架以及设于所述支架上的催化剂。在一个实施例中，所述催化室内设有浓度传感器，所述浓度传感器与所述循环回流组件电信号连接。在一个实施例中，所述催化室内设有温度传感器，所述温度传感器与所述加热组件电信号连接。在一个实施例中，所述加热组件包括助燃喷嘴，所述助燃喷嘴由所述热解室的底部穿设于所述热解室内。在一个实施例中，所述循环回流组件包括预加热回流管，所述催化室具有排气管道，所述热解室具有进气管道，所述排气管道通过所述预加热回流管连通于所述进气管道。在一个实施例中，所述进气管道还设有测温组件，所述测温组件与所述加热组件电信号连接。在一个实施例中，所述尾气处理装置还包括换热装置，所述换热装置的进气口连通于所述排气管道。在一个实施例中，所述换热装置包括换热壳体以及设于所述换热壳体内的降温组件。在一个实施例中，所述处理炉的侧壁包括外壳层、内壳层以及设于所述外壳层与所述内壳层之间的保温层。本技术的有益效果：本技术的尾气处理装置，其工作过程如下：尾气进入处理炉的热解室内进行一次处理，随后进入催化室内，在催化组件的催化作用下进行二次处理，并且，通过加热组件向热解室和催化室助燃供热，确保一次处理和二次处理过程中的温度需求，尤其是催化组件的温度需求，保证催化过程高效且稳定。再者，未净化的烟气还可通过循环回流组件回流至热解室内，进而重新进行净化处理。因此，本申请的尾气处理装置具有良好的尾气处理能力以及处理效率更高的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的尾气处理装置的剖面图；图2为本技术实施例提供的尾气处理装置的处理炉的局部剖面图。其中，图中各附图标记：处理炉10、催化组件20、加热组件30、循环回流组件40、催化室10a、热解室10b、支架21、催化剂22、浓度传感器51、温度传感器52、助燃喷嘴31、预加热回流管41、排气管道11、进气管道12、测温组件53、换热装置60、换热壳体61、降温组件62、进水管62a、出水管62b、外壳层10c、内壳层10d、保温层10f。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1，本技术实施例提供的尾气处理装置，包括处理炉10、催化组件20、加热组件30以及循环回流组件40。处理炉10具有沿竖直方向上下设置且相互连通的催化室10a以及热解室，催化组件20设于催化室10a内，加热组件30设于热解室10b的底部且用于向热解室10b供热，催化室10a通过循环回流组件40连通于热解室10b。这里，尾气在处理炉10的热解室10b内进行燃烧，并且，燃烧不完全的尾气进入催化室10a内，在催化组件20的催化氧化作用下进行二次净化处理。本技术实施例提供的尾气处理装置，其工作过程如下：尾气进入处理炉10的热解室10b内进行一次处理，随后进入催化室10a内，在催化组件20的催化作用下进行二次处理，并且，通过加热组件30向热解室10b和催化室10a助燃供热，确保一次处理和二次处理过程中的温度需求，尤其是催化组件20的温度需求，保证催化过程高效且稳定。再者，未净化的烟气还可通过循环回流组件40回流至热解室10b内，进而重新进行净化处理。因此，本申请的尾气处理装置具有良好的尾气处理能力以及处理效率更高的优点。请参考图1，在本实施例中，催化组件20包括设于催化室10a内的支架21以及设于支架21上的催化剂22。可以理解地，支架21为供气体透过的网状结构，支架21横置于催化室10a内，并且，将催化剂22铺设于支架21上。优选地，催化剂22可为氧化铜、二氧化锰或者二者按照比例组合的混合物。请参考图1，在本实施例中，催化室10a内设有浓度传感器51，浓度传感器51与循环回流组件40电信号连接。可以理解地，浓度传感器51能够实时监测催化室10a内一氧化碳等气体的浓度，当浓度超过浓度传感器51的预设值时，浓度传感器51则将信号传输至循环回流组件40，此时，循环回流组件40启动，将催化室10a内的尾气重新回流至热解室10b内，即未净化完全的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾气处理装置，其特征在于：包括处理炉、催化组件、加热组件以及循环回流组件，所述处理炉具有沿竖直方向上下设置且相互连通的催化室以及热解室，所述催化组件设于所述催化室，所述加热组件设于所述热解室的底部且用于向所述热解室内的尾气助燃，所述催化室通过所述循环回流组件连通于所述热解室。/n

【技术特征摘要】
1.一种尾气处理装置，其特征在于：包括处理炉、催化组件、加热组件以及循环回流组件，所述处理炉具有沿竖直方向上下设置且相互连通的催化室以及热解室，所述催化组件设于所述催化室，所述加热组件设于所述热解室的底部且用于向所述热解室内的尾气助燃，所述催化室通过所述循环回流组件连通于所述热解室。


2.根据权利要求1所述的尾气处理装置，其特征在于：所述催化组件包括设于所述催化室内的支架以及设于所述支架上的催化剂。


3.根据权利要求1所述的尾气处理装置，其特征在于：所述催化室内设有浓度传感器，所述浓度传感器与所述循环回流组件电信号连接。


4.根据权利要求1所述的尾气处理装置，其特征在于：所述催化室内设有温度传感器，所述温度传感器与所述加热组件电信号连接。


5.根据权利要求1至4任一项所述的尾气处理装置，其特征在于：所述加热组件包括助燃喷嘴，所述助燃喷嘴由...

【专利技术属性】
技术研发人员：管知深，闫俊辉，朱跃彬，李育昌，林则强，康魏，
申请(专利权)人：珠海闪矿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44