储碗架式洗碗机制造技术

本实用新型专利技术公开了储碗架式洗碗机。它是把洗碗仓室设成左右对称或非对称的四个，在四个洗碗仓室相邻部位是与其相通的筷笼仓，筷笼仓底部是设过滤网的清理仓，每个洗碗仓室分设独立电动减速装置驱动的传动轴，传动轴对应的碗碟接触部位设滚轮，在四个洗碗仓室内底部是托架、托架上固定的限位块和碗碟支架共同构成的碗架，并在每一碗架中分别固定与进水口相通的一组喷嘴。它由传动轴带动碗碟在碗架上转动，有压水精准地喷射对餐具清洗。下水统一经筷笼仓、清理仓流入出水口从下水道排出。其具有储碗架功能，清洗无死角，仓室内无异味。其发明专利技术构思新颖独特、结构设计紧凑合理、操作使用方便灵活、工作性能稳定可靠、适合进行推广应用。

【技术实现步骤摘要】
储碗架式洗碗机
本技术涉及一种洗涤设备，具体说，是涉及一种方便对家用餐具进行洗涤的洗涤设备。
技术介绍
随着科学技术的发展，洗碗机早已进入中国的家电市场，但由于洗碗机产品的性价比较低等诸多因素，还不能够被中国的家庭所认可。据厨卫部门不完全统计，目前中国家庭洗碗机的拥有率不到1%，甚至更低；我国在册的家庭约4.3亿多户，洗碗又是每个家庭都必做之事，且一日三餐要洗多次，可见洗碗机市场的需求量是相当大的。当今市场相对比较畅销的是水槽式洗碗机，该洗碗机也与其它洗碗机一样只有一个洗碗仓室，也就是说只能洗碗，不能做储碗使用；洗完碗碟之后还须取出另行存放，这样即增添了麻烦，又要另占空间，在另存的同时，也就二次污染了本已高温消毒过的餐具。若要洗涤的碗少于洗碗仓室内碗碟可置入的个数（如洗1～2个碗），当然也可以不另行存放随着再洗，但其所用的能耗与满载洗是一样的，不仅浪费能源，还由于多次重复洗涤后，碗碟比较潮湿，易于细菌的滋生反而更不卫生。这也是已有洗碗机不能得以推广应用的一个内在因素；再者是所有洗碗机都是采用喷淋臂式技术进行清洗，喷淋臂需要有旋转半径，这样一来势必增加外壳的宽窄度，使体积庞大。而且采取喷淋臂技术进行洗涤不能保证被清洗的碗碟360°的喷射进而盲喷太多浪费明显。另外，现有洗碗机的过滤网都是在洗碗机的最下方，每次洗完碗都无法及时清理滤网上的残渣，如果要清理滤网，首先要把碗篮取出，再卸下滤网后进行清洗，这样不但麻烦，还会由于过滤网和水泵区域紧邻下水管道，洗碗仓体内又比较潮湿、封闭，用的越久，异味就会越大，这也是导致洗碗机不能作为储碗功能的另一个因素。长期以来，人们一直渴望能有一种既能洗碗、储碗，且清洗无死角，仓内无异味的储碗架式洗碗机，到目前为止，已成为本领域渴望解决仍尚未解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种储碗架式洗碗机，它既能洗碗、储碗，且清洗无死角，仓内无异味，使现有洗碗机存在的问题得到解决。本技术的技术方案如下所述：它包括洗碗仓室、仓室门盖、电动减速装置、传动轴、进水口与出水口，主要是把洗碗仓室设置成左右对称或非对称的四个即第一洗碗仓室、第二洗碗仓室、第三洗碗仓室、第四洗碗仓室，在四个洗碗仓室的相邻部位是与所述洗碗仓室相联通的筷笼仓，在筷笼仓底部布置设有过滤网的清理仓，同时对应每个洗碗仓室分别设置独立的电动减速装置驱动的传动轴，在所述传动轴对应的每一碗碟接触部位上设置滚轮，在第一洗碗仓室、第二洗碗仓室、第三洗碗仓室、第四洗碗仓室内底部是托架、托架上固定的限位块和碗碟支架共同构成的碗架，所述托架横向对称设置，托架上固定的限位块和碗碟支架与碗碟个数相匹配，并在每一碗架中分别固定与进水口相通的一组喷嘴实现的。该技术由于采取了所述结构，特别是设置了由传动轴驱动的碗碟在托架与支架组成的碗架上转动，在转动的同时使压力水沿碗碟内外精准喷射、覆盖整个待洗餐具的表面，对待洗餐具进行清洗。在此过程中四个洗碗仓室的水，统一经筷笼仓、清理仓，清理仓底部过滤网过滤后流入出水口从下水管道排出。由于清理仓可随时清理明显消除了异味，还由于各洗碗仓室采取独立的结构形式，可根据待洗碗碟的多少来确定各洗碗仓室的工作状态，避免能源的浪费。这样一来不工作的洗碗仓室便起到了储碗架的作用。不必取出另行存放，减少了麻烦，节省了另占空间以及另存对餐具带来的二次污染。而且它不受喷淋臂的影响可使体积做得更小，真正做到了既能洗碗、储碗、清洗无死角，仓内无异味可靠实现专利技术目的。除此而外，该技术还具有专利技术构思新颖独特、结构设计紧凑合理、操作使用方便灵活、工作性能稳定可靠、适合进行推广应用等优点。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的供水及电动减速装置部分结构分布示意图。具体实施方式由图1-图2所示本技术的储碗架式洗碗机有左右对称且上下两层的四个洗碗仓室即第一洗碗仓室A、第二洗碗仓室B、第三洗碗仓室C和第四洗碗仓室D；各洗碗仓室A、B、C、D分别由一部微型电机和减速器组成的电动减速装置1A、1B、1C、1D连接的传动轴2来驱动工作，其中上层两个洗碗仓室A与B较小，每个洗碗仓室内只能放置一组中小号碗碟，而下层两洗碗仓室C、D空间较大，每个洗碗仓室可放置一组大中号碗碟；无论是中小号还是大中号每组碗碟可为2-4个，可满足家庭3-6人用餐需要。在每个洗碗仓室底部对应每组碗碟设置一对称横向布置的托架3，托架3上对应每一碗碟分别设一对称的限位块4，所述对称的限位块4具有一倾斜角，以防碗碟在转动过程中窜动，在对称的托架3上还设有均匀分布的一组碗碟支架5，每组碗碟支架5的个数与所放置的碗碟相同。并在所述传动轴2上对应的每一碗碟接触部位均设一滚轮（为弹性材料制作）6。与此同时，还在每个碗碟支架5的前后分别固定可与进水口13相联通的喷嘴。其中每个洗碗仓室内设置一组喷嘴即7A或7B或7C或7D，每组喷嘴的供水由进水口13连接的分水管以及在四个分水管上分别经第一电动阀门8A、第二电动阀门8B、第三电动阀门8C、第四电动阀门8D与四组喷嘴7A、7B、7C、7D连接；四组喷嘴由所述第一电动阀门8A、第二电动阀门8B、第三电动阀门8C、第四电动阀门8D单独进行控制（见图2）。在所述第一洗碗仓室A、第二洗碗仓室B、第三洗碗仓室C、第四洗碗仓室D的相邻部位也就是对称中心并靠外侧部分自上而下是一个筷笼仓9，在筷笼仓9后侧的空腔体中固定所述第一电动阀门8A、第二电动阀门8B、第三电动阀门8C、第四电动阀门8D、部分分水管以及所述电动减速装置1A、1B、1C、1D；所述筷笼仓9经各洗碗仓室最低点靠近筷笼仓9处所设下水槽10A、10B、10C、10D分别与第一洗碗仓室A、第二洗碗仓室B、第三洗碗仓室C和第四洗碗仓室D四个洗碗仓室相联通。另在筷笼仓9底部也就是本技术的底座内设置具有过滤网的清理仓11，所述清理仓11顶部是敞口与筷笼仓9出水口对应，底部过滤网与出水口12对应，其表面设有残渣出口，在残渣出口对应侧与外部排气口对应的部分上设有均匀分布的微孔。四个洗碗仓室的顶部分别设有翻转式仓室门盖14A、14B、14C、14D。本技术工作时，首先把待洗碗碟内的残渣剩饭倒掉，按照洗碗仓室里可摆放碗碟的个数、待洗餐具的大小，分别摆放在对应的洗碗仓室中的碗架上，如大中号碗放入第三洗碗仓室C或第四洗碗仓室D中，筷子放入筷笼仓9；现以第三洗碗仓室C为例，选择性接通第三洗碗仓室C的工作电源，对应第三洗碗仓室C的电动减速装置1C连接的传动轴2开始转动，在滚轮6的摩擦作用下电动减速装置1C势必带动待洗碗碟匀速旋转；开启对应的第三电动阀门8C，对应碗碟内外的一组喷嘴7C将有压水精准地喷射到每一待洗碗碟上，使碗碟在旋转过程中被自动清洗，实现360°无死角。清洗后的水称之下水，四个洗碗仓室A、B、C、D的下水，统一由下水槽10A、10B、10C、10D流入筷笼仓9（同时将筷子清洗）然后到达清理仓11，再经过滤网过滤后进入清理仓11底部出水口12由下水管道排出完成整个清洗过程。清洗完毕后，开启翻转式仓室门盖14C本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储碗架式洗碗机，包括洗碗仓室、仓室门盖、电动减速装置（1

【技术特征摘要】
1.一种储碗架式洗碗机，包括洗碗仓室、仓室门盖、电动减速装置（1A、1B、1C、1D）、传动轴（2）、进水口（13）与出水口（12），其特征在于：把洗碗仓室设置成左右对称或非对称的四个即第一洗碗仓室（A）、第二洗碗仓室（B）、第三洗碗仓室（C）、第四洗碗仓室（D），在四个洗碗仓室的相邻部位是与所述洗碗仓室相联通的筷笼仓(9)，在筷笼仓(9)底部布置设有过滤网的清理仓(11)，同时对应每个洗碗仓室分别设置独立的电动减速装置（1A、1B、1C、1D）驱动的传动轴(2)，在所述传动轴(2)对应的每一碗碟接触部位上设置滚轮(6)，在第一洗碗仓室（A）、第二洗碗仓室（B）、第三洗碗仓室（C）、第四洗碗仓室（D）内底部是托架(3)、托架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝玉，
申请(专利权)人：陈宝玉，
类型：新型
国别省市：吉林;22