一种养牛用自动草料加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种养牛用自动草料加工装置，包括壳体，所述壳体内部设置有主动滚筒，主动滚筒正左方设置有从动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒之间连接有输送带，主动滚筒后侧连接有第一电机，主动滚筒上侧设置有挤压滚筒，主动滚筒右侧设置有转动杆，转动杆外部均布有若干排固定杆，固定杆的外端固定有刀片，转动杆的后侧连接有第二电机，壳体右部下侧设置有下料斗，下料斗下侧连接有螺旋输送机，螺旋输送机右侧连接有搅拌箱，搅拌箱上侧中部设置有第三电机，第三电机下侧连接有转动轴，转动轴上部均布有若干搅拌杆，转动轴下部设置有搅拌叶片；本实用新型专利技术具有操作方便、能将草料切割后直接进行搅拌，切割长度可调且搅拌更加均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种养牛用自动草料加工装置
本技术属于畜牧养殖设备
，特别涉及一种养牛用自动草料加工装置。
技术介绍
目前在畜牧养殖场中，尤其是在牛的养殖中，为了保证牛的饮食营养更加均衡，在饲喂中通常将干草饲混合拌匀后饲喂，在拌匀之前通常需要将干草进行切割，然后拌入各种掺和料或多种草料进行搅拌然后投入饲料槽中，在现有的大部分畜牧养殖场中，一般采用机械或人工切碎，然后再通过人工搅拌或运到搅拌机中将其搅拌均匀，然后往料槽中放料，这种方式将草料的切割和搅拌分开来操作，这样不仅耗费人工时间长效率低，同时草料切割的长度不均匀，且草料切割长度不可调，无法根据牛的生长周期调整草料的长度，且人工搅拌不够均匀，影响喂养效果。
技术实现思路
本技术之目的在于提供一种养牛用自动草料加工装置，具有安全实用、调节快速、操作方便、能将草料切割后直接进行搅拌，切割长度可调且搅拌更加均匀的优点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种养牛用自动草料加工装置，包括壳体，所述壳体内部设置有主动滚筒，主动滚筒正左方设置有从动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒之间连接有输送带，主动滚筒后侧连接有第一电机，主动滚筒上侧设置有挤压滚筒，挤压滚筒前后侧对称安装有轴承座，轴承座上侧连接有连杆，所述连杆上端连接有弹簧，所述弹簧外部设置有滑管，所述连杆的上部滑动于滑管内部，所述主动滚筒右侧设置有转动杆，转动杆外部均布有若干排固定杆，每排固定杆的外端均固定有刀片，所述转动杆的后侧连接有第二电机，所述壳体右部下侧设置有下料斗，所述下料斗下侧连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机倾斜设置，螺旋输送机右侧连接有搅拌箱，搅拌箱上侧中部设置有第三电机，第三电机下侧连接有转动轴，转动轴上部贯穿搅拌箱上壁且与搅拌箱上壁转动连接，转动轴上部均布有若干搅拌杆，转动轴下部设置有搅拌叶片，搅拌叶片为螺旋形。优选的，所述壳体左部设置有上料口。优选的，所述滑管的上端固定于壳体的上壁，且滑管后侧中部连接有加强杆，所述加强杆的上端固定于壳体上壁。优选的，所述固定杆设置为2-4排，每排固定杆的数量为3个。优选的，所述螺旋输送机包括旋转电机、减速器、输送壳和螺旋叶片，所述旋转电机右侧连接所述减速器，所述减速器右侧连接所述螺旋叶片，所述螺旋叶片位于输送壳内部。优选的，所述搅拌箱下侧设置有下料口。优选的，所述搅拌箱上侧位于第三电机左侧的位置设置有进料口，所述螺旋输送机通过进料口和搅拌箱连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过主动滚筒、从动滚筒和输送带，能够实现自动给料，通过调节第一电机的转动速度来控制草料的切割长度，同时通过挤压滚筒对草料就行挤压，这样在切割时切割效果更好，通过设置弹簧，能够适应输送带上不同厚度的材料进行挤压，通过设置螺旋输送机，能够直接将草料输送到搅拌桶中，在搅拌桶中，首先通过螺旋形的搅拌叶片将搅拌桶底部的草料给旋到搅拌桶的上部，然后通过搅拌杆对其进行搅拌，如此不断循环，使搅拌更加均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主动滚筒和挤压滚筒的右视结构示意图。图3为本技术的转动杆和刀片的右视结构示意图图中：1、壳体，2、主动滚筒，3、从动滚筒，4、输送带，5、第一电机，6、挤压滚筒，7、轴承座，8、连杆，9、滑管，10、弹簧，11、加强杆，12、转动杆，13、固定杆，14、刀片，15、下料斗，16、螺旋输送机，17、搅拌箱，18、第三电机，19、转动轴，20、搅拌杆，21、搅拌叶片，22、下料口，23、进料口，24、第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本实施例提供一种养牛用自动草料加工装置，包括壳体1，所述壳体1内部设置有主动滚筒2，主动滚筒2正左方设置有从动滚筒3，所述主动滚筒2和从动滚筒3之间连接有输送带4，主动滚筒2后侧连接有第一电机5，主动滚筒2上侧设置有挤压滚筒6，挤压滚筒6前后侧对称安装有轴承座7，轴承座7上侧连接有连杆8，所述连杆8上端连接有弹簧10，所述弹簧10外部设置有滑管9，所述连杆8的上部滑动于滑管9内部，所述主动滚筒2右侧设置有转动杆12，转动杆12外部均布有若干排固定杆13，每排固定杆13的外端均固定有刀片14，所述转动杆12的后侧连接有第二电机24，所述壳体1右部下侧设置有下料斗15，所述下料斗15下侧连接有螺旋输送机16，所述螺旋输送机16倾斜设置，螺旋输送机16右侧连接有搅拌箱17，搅拌箱17上侧中部设置有第三电机18，第三电机18下侧连接有转动轴19，转动轴19上部贯穿搅拌箱17上壁且与搅拌箱17上壁转动连接，转动轴19上部均布有若干搅拌杆20，转动轴19下部设置有搅拌叶片21，搅拌叶片21为螺旋形。为了便于将草料放到输送带4上侧，本实施例中，优选的，所述壳体1左部设置有上料口。为了将滑管9固定，且通过加强杆11时滑管9更加稳固，本实施例中，优选的，所述滑管9的上端固定于壳体1的上壁，且滑管9后侧中部连接有加强杆11，所述加强杆11的上端固定于壳体1上壁。为了使刀片14的数量在2-4片，从而使切割效果更好，本实施例中，优选的，所述固定杆13设置为2-4排，每排固定杆的数量为3个。为了能够通过螺旋输送机16将切割后的草料输送到搅拌箱17内，本实施例中，优选的，所述螺旋输送机16包括旋转电机、减速器、输送壳和螺旋叶片，所述旋转电机右侧连接所述减速器，所述减速器右侧连接所述螺旋叶片，所述螺旋叶片位于输送壳内部。为了能够通过下料口22下料，本实施例中，优选的，所述搅拌箱17下侧设置有下料口22。为了便于通过螺旋输送机16将切割后的草料通过进料口23输送到搅拌箱17内，通过本实施例中，优选的，所述搅拌箱17上侧位于第三电机18左侧的位置设置有进料口23，所述螺旋输送机16通过进料口23和搅拌箱17连接。本技术的工作原理：使用时，开启第一电机5、第二电机24和螺旋输送机16，此时，挤压滚筒6和主动滚筒2上侧的输送带4接触，此时弹簧10处于自然状态，不产生弹力，然后将草料平整的放到输送带4上，第一电机5带动主动滚筒2的旋转，输送带4和从动滚筒3以及挤压滚筒6随着旋转，草料随着输送带4向前行走，当草料进入主动滚筒2和挤压滚筒6之间的位置时，挤压滚筒6向上移动，连杆8沿着滑管9向上移动，对弹簧10进行挤压，弹簧10被压缩，产生弹力，弹簧10的弹力通过连杆8和挤压滚筒6对草料进行挤压，此时，第二电机24带动转动杆12高速旋转，固定杆13和刀片14高速旋转，在挤压滚筒6的配合下，使草料切割的更加均匀，效果更好，切割后的草料通过下料斗15进入到螺旋输送机16的输送壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种养牛用自动草料加工装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体内部设置有主动滚筒，主动滚筒正左方设置有从动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒之间连接有输送带，主动滚筒后侧连接有第一电机，主动滚筒上侧设置有挤压滚筒，挤压滚筒前后侧对称安装有轴承座，轴承座上侧连接有连杆，所述连杆上端连接有弹簧，所述弹簧外部设置有滑管，所述连杆的上部滑动于滑管内部，所述主动滚筒右侧设置有转动杆，转动杆外部均布有若干排固定杆，每排固定杆的外端均固定有刀片，所述转动杆的后侧连接有第二电机，所述壳体右部下侧设置有下料斗，所述下料斗下侧连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机倾斜设置，螺旋输送机右侧连接有搅拌箱，搅拌箱上侧中部设置有第三电机，第三电机下侧连接有转动轴，转动轴上部贯穿搅拌箱上壁且与搅拌箱上壁转动连接，转动轴上部均布有若干搅拌杆，转动轴下部设置有搅拌叶片，搅拌叶片为螺旋形。/n

【技术特征摘要】
1.一种养牛用自动草料加工装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体内部设置有主动滚筒，主动滚筒正左方设置有从动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒之间连接有输送带，主动滚筒后侧连接有第一电机，主动滚筒上侧设置有挤压滚筒，挤压滚筒前后侧对称安装有轴承座，轴承座上侧连接有连杆，所述连杆上端连接有弹簧，所述弹簧外部设置有滑管，所述连杆的上部滑动于滑管内部，所述主动滚筒右侧设置有转动杆，转动杆外部均布有若干排固定杆，每排固定杆的外端均固定有刀片，所述转动杆的后侧连接有第二电机，所述壳体右部下侧设置有下料斗，所述下料斗下侧连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机倾斜设置，螺旋输送机右侧连接有搅拌箱，搅拌箱上侧中部设置有第三电机，第三电机下侧连接有转动轴，转动轴上部贯穿搅拌箱上壁且与搅拌箱上壁转动连接，转动轴上部均布有若干搅拌杆，转动轴下部设置有搅拌叶片，搅拌叶片为螺旋形。


2.根据权利要求1所述的养牛用自动草料加工装置，其特征在于：所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋欣燃，邢东蕾，
申请(专利权)人：欣燃农牧有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41