一种工业大麻处理机制造技术

本发明专利技术公开了一种工业大麻处理机，包括第一输送带、储料机构、筛料机构、切料机构、第二输送带、捆扎机构、第三输送带和收集室；第一输送带用于输送物料至储料机构的上部开口处，物料由储料机构承接储存，储料机构的下部开口并设置筛料机构，筛料机构用于定量承接储料机构中的物料并输出至下部的切料机构处，切料机构对物料的两端进行切除后并输出至下部的第二输送带处，第二输送带输送物料至捆扎机构处进行捆扎，第三输送带位于捆扎机构的输出端用于带动捆扎好的物料输出至收集室处。本发明专利技术通过一条输送处理线的设置，实现对工业大麻自动化的收集、定量筛料输送、头尾切割、捆扎和储存，解放了劳动力，提高了处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业大麻处理机
本专利技术涉及一种农业机械设备领域，更具体的说是一种工业大麻处理机。
技术介绍
现有技术中的工业大麻，是低含毒量的品种，THC值均低于0.3％。工业大麻不具备毒品利用价值，其应用于至少包括纺织、造纸、食品、医药、卫生、日化、皮革、汽车、建筑、装饰、包装等领域，是经典的生产材料。在工业大麻成熟后需要进行收割，现有技术是通过收割机直接进行成片的切割，然后由种植者手工去完成收集、头尾切割、捆扎、储存，其整体的处理效率较低，并且各步骤之间的转运和整理也耗费更多的时间，无法适应如今日益提高的生产需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的为提供一种工业大麻处理机，其通过机械结构之间的配合，完成对工业大麻的一系列处理步骤，提高处理效率，提高自动化水平。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种工业大麻处理机，包括第一输送带、储料机构、筛料机构、切料机构、第二输送带、捆扎机构、第三输送带和收集室；第一输送带用于输送物料至储料机构的上部开口处，物料由储料机构承接储存，储料机构的下部开口并设置筛料机构，筛料机构用于定量承接储料机构中的物料并输出至下部的切料机构处，切料机构对物料的两端进行切除后并输出至下部的第二输送带处，第二输送带输送物料至捆扎机构处进行捆扎，第三输送带位于捆扎机构的输出端用于带动捆扎好的物料输出至收集室处。作为一种改进，储料机构的截面为上大下小的漏斗形，该漏斗形的相对侧壁上设置有左挡料板和右挡料板，左挡料板和右挡料板倾斜设置令物料滑移落料，该左挡料板高于右挡料板，并且左挡料板和右挡料板在上下投影位置上具有重叠。作为一种改进，左挡料板和右挡料板对外分别连接设置有振动电机，该振动电机用于对左挡料板和右挡料板进行振动落料。作为一种改进，筛料机构包括柱形腔和设置于柱形腔中的筛选件，该柱形腔的上下开口，且上开口连接储料机构的下部开口，下开口对应切料机构；筛选件包括转轴和若干隔板，若干隔板在转轴圆周上均匀排列设置，隔板之间形成用于承接物料的储料空间；转轴与柱形腔的中轴位置对应设置，隔板向柱形腔的内壁延伸隔绝隔板两侧的空间，令两相邻隔板与柱形腔内壁配合形成独立的储料空间；当储料空间对应储料机构的下部开口时承接物料，当装有物料的储料空间旋转到达下开口时向切料机构下落物料。作为一种改进，相邻隔板所形成的开口大小与储料机构的下部开口大小相适配设置。作为一种改进，筛选件的旋转方向为朝向右挡料板所在位置旋转，令装有物料的储料空间离开储料机构的下部开口时，下一空的储料空间从远离右挡料板的一侧移动到储料机构的下部开口。作为一种改进，切料机构包括转杆、若干承接斗、以及切割刀，若干承接斗在转杆圆周上均匀排列设置，承接斗的两端开放用于供物料待切割的两端伸出，切割刀为两组并设置于承接斗的两端进行配合；当承接斗对应筛料机构时承接落下的物料，在装有物料的承接斗旋转时经过两端切割刀，令切割刀配合承接斗的两端对物料两端进行切割；在承接斗继续旋转至口部向下时物料进行下落至第二输送带。作为一种改进，物料于切料机构处下落至第二输送带上时竖直排列输送，捆扎机构包括放置台和设置于放置台上的捆扎部，第二输送带、放置台、第三输送带依次排列设置；第三输送带的出口端具有竖直设置的用于阻挡物料的后挡板，后挡板通过一后升降气缸进行升降，令后挡板伸出于第三输送带之上或收回于第三输送带之下；后挡板的后方设置收集室。作为一种改进，第二输送带和放置台之间设置有用于抵触物料的前挡板，前挡板通过一前升降气缸进行升降，令前挡板伸出于放置台之上或收回于放置台之下；前挡板向第二输送带方向倾斜设置，令前挡板在上升抵触物料时使物料沿倾斜面向放置台滑移。作为一种改进，收集室的上部开口供物料落入，收集室可滑移的设置于一轨道上，并连接驱动电机控制收集室进行水平往复滑移，收集室垂直第三输送带进行活动，令物料均匀落入收集室的宽度空间。本专利技术的有益效果，通过一条输送处理线的设置，实现使用者仅需将收割后的工业大麻整齐放置到第一输送带处，经过输送可以自动化的完成收集、定量筛料输送、头尾切割、捆扎和储存，整个过程无需使用者操作，解放了劳动力，能够保证规范化的完成工业大麻的收集工序，提高了效率，保证更好的经济效益。附图说明图1为本专利技术工业大麻处理机的结构示意图一。图2为本专利技术工业大麻处理机的结构示意图二。图3为本专利技术工业大麻处理机的结构示意图三。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施例做详细说明。如图1、2、3所示，为本专利技术工业大麻处理机的具体实施例，其包括第一输送带1、储料机构2、筛料机构3、切料机构4、第二输送带5、捆扎机构6、第三输送带7和收集室8；第一输送带1用于输送物料至储料机构2的上部开口处，物料由储料机构2承接储存，储料机构2的下部开口并设置筛料机构3，筛料机构3用于定量承接储料机构2中的物料并输出至下部的切料机构4处，切料机构4对物料的两端进行切除后并输出至下部的第二输送带5处，第二输送带5输送物料至捆扎机构6处进行捆扎，第三输送带7位于捆扎机构6的输出端用于带动捆扎好的物料输出至收集室8处。本专利技术在使用时，工作人员将被切割机械砍下的整株工业大麻或者若干株工业大麻放置到第一输送带1的输入端，工业大麻相对第一输送带1的输送方向垂直放置，依靠第一输送带1将工业大麻输送到高处，从第一输送带1的输出端掉落到用于承接工业大麻的储料机构2中进行良好的储存；筛料机构3在储料机构2下部开口处承接定量的工业大麻，然后再输出至下部的切料机构4处，此处实现了定量的转运输送，并且能够令捆扎的量保持稳定，每捆大小得到有效的控制；在切料机构4处会将工业大麻的头尾不必要的长度部分进行切除，减少工业大麻所占用的空间，而切除的部分也可以优化设置收集箱进行承接，便于集中收集或者是可以重新利用；完成头尾切除的工业大麻落到第二输送带5上输送，此时工业大麻相对第二输送带5的输送方向平行放置，令工业大麻以该放置状态到达捆扎机构6处，捆扎机构6将该批工业大麻进行捆扎，成为整捆的状态，便于之后的储存、转运、使用；在捆扎机构6捆扎完的工业大麻由输出端的第三输送带7将其输出至收集室8处，完成最后的收集储存工作。整个工序过程无需工作人员的参与，工作人员仅需完成最初的放料和最后的取料，能够保证规范化以及自动化的完成工业大麻的收集工序，提高了效率，保证更好的经济效益；并且解放了劳动力，控制了人工成本，也降低了出错的可能。作为一种改进的具体实施方式，储料机构2的截面为上大下小的漏斗形，该漏斗形的相对侧壁上设置有左挡料板21和右挡料板22，左挡料板21和右挡料板22倾斜设置令物料滑移落料，该左挡料板21高于右挡料板22，并且左挡料板21和右挡料板22在上下投影位置上具有重叠。如图1所示，为本专利技术的截面向视示意图，储料机构2整体具有足够的长度或者是适应工业大麻植株的长度，其截面呈上大下小的漏斗形，工业大麻由第一输送带1的输出端落入储料机构2时下方对应左挡料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业大麻处理机，其特征在于：包括第一输送带(1)、储料机构(2)、筛料机构(3)、切料机构(4)、第二输送带(5)、捆扎机构(6)、第三输送带(7)和收集室(8)；所述第一输送带(1)用于输送物料至储料机构(2)的上部开口处，物料由储料机构(2)承接储存，所述储料机构(2)的下部开口并设置筛料机构(3)，所述筛料机构(3)用于定量承接储料机构(2)中的物料并输出至下部的切料机构(4)处，所述切料机构(4)对物料的两端进行切除后并输出至下部的第二输送带(5)处，所述第二输送带(5)输送物料至捆扎机构(6)处进行捆扎，所述第三输送带(7)位于捆扎机构(6)的输出端用于带动捆扎好的物料输出至收集室(8)处。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业大麻处理机，其特征在于：包括第一输送带(1)、储料机构(2)、筛料机构(3)、切料机构(4)、第二输送带(5)、捆扎机构(6)、第三输送带(7)和收集室(8)；所述第一输送带(1)用于输送物料至储料机构(2)的上部开口处，物料由储料机构(2)承接储存，所述储料机构(2)的下部开口并设置筛料机构(3)，所述筛料机构(3)用于定量承接储料机构(2)中的物料并输出至下部的切料机构(4)处，所述切料机构(4)对物料的两端进行切除后并输出至下部的第二输送带(5)处，所述第二输送带(5)输送物料至捆扎机构(6)处进行捆扎，所述第三输送带(7)位于捆扎机构(6)的输出端用于带动捆扎好的物料输出至收集室(8)处。


2.根据权利要求1所述的一种工业大麻处理机，其特征在于：所述储料机构(2)的截面为上大下小的漏斗形，该漏斗形的相对侧壁上设置有左挡料板(21)和右挡料板(22)，所述左挡料板(21)和右挡料板(22)倾斜设置令物料滑移落料，该左挡料板(21)高于右挡料板(22)，并且左挡料板(21)和右挡料板(22)在上下投影位置上具有重叠。


3.根据权利要求2所述的一种工业大麻处理机，其特征在于：所述左挡料板(21)和右挡料板(22)对外分别连接设置有振动电机(23)，该振动电机(23)用于对左挡料板(21)和右挡料板(22)进行振动落料。


4.根据权利要求2或3所述的一种工业大麻处理机，其特征在于：所述筛料机构(3)包括柱形腔(31)和设置于柱形腔(31)中的筛选件(32)，该柱形腔(31)的上下开口，且上开口连接储料机构(2)的下部开口，下开口对应切料机构(4)；所述筛选件(32)包括转轴(321)和若干隔板(322)，若干隔板(322)在转轴(321)圆周上均匀排列设置，隔板(322)之间形成用于承接物料的储料空间；所述转轴(321)与柱形腔(31)的中轴位置对应设置，隔板(322)向柱形腔(31)的内壁延伸隔绝隔板(322)两侧的空间，令两相邻隔板(322)与柱形腔(31)内壁配合形成独立的储料空间；当储料空间对应储料机构(2)的下部开口时承接物料，当装有物料的储料空间旋转到达下开口时向切料机构(4)下落物料。


5.根据权利要求4所述的一种工业大麻处理机，其特征在于：相邻隔板(322)所形成的开口大小与储料机构(2)的下部开口大小相适配设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，黄继承，李显旺，田昆鹏，沈成，刘浩鲁，
申请(专利权)人：农业农村部南京农业机械化研究所，
类型：发明
国别省市：江苏;32