一种具有压力水补偿回路的大温度范围湿度调节系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种具有压力水补偿回路的大温度范围湿度调节系统，包括包括供水系统，与所述供水系统通过多通部件及气液进样多通部件在联结蒸发饱和控温系统的输入端，将所述蒸发饱和控温系统输出端与所述供水系统压力补偿端联结的压力补偿管路；所述所述蒸发饱和控温系统输出端通过管路与所述供水系统中的储水罐内的气相区间相通；本实用新型专利技术改被动鼓泡蒸发饱和方式为多孔介质内的强制主动混合蒸发，强化和稳定各个温度范围内的蒸发；将蒸发饱和区和储水罐分离，最大限度减小蒸发饱和区尺寸，降低控温难度，提高控温精度；增加实现外部水罐补水但是不干扰蒸发区温度稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有压力水补偿回路的大温度范围湿度调节系统
本技术涉及一种本创新技术属于环境模拟领域，具体的涉及一种具有压力水补偿回路的大温度范围湿度调节系统。
技术介绍
工业生产和日常生活中所用到的各种产品，大多都需要在特定的温湿度环境中进行稳定性和可靠性的测试，其覆盖的场景包括冬天、夏天、沿海、丛林等等。这要求相应的测试设备能够模拟的温湿度范围非常大，从零下数十摄氏度到接近100摄氏度。现有三大类主流温湿度发生方法并无自动对进入蒸发环节的水量进行自动补偿的机制或设备，因此需要寻找一种能够自动补偿水量的方式和方法。
技术实现思路
有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个，本技术提供的一种具有压力水补偿回路的大温度范围湿度调节系统，包括供水系统，与所述供水系统通过多通部件及气液进样多通部件在联结蒸发饱和控温系统的输入端，将所述蒸发饱和控温系统输出端与所述供水系统压力补偿端联结的压力补偿管路；所述蒸发饱和控温系统输出端通过管路与所述供水系统中的储水罐内的气相区间相通。另外，根据本技术公开的一种具有压力水补偿回路的大温度范围湿度调节系统还具有如下附加技术特征：进一步地，所述多通部件为三通部件，所述气液进样多通部件为气液进样三通部件，所述蒸发饱和控温系统回水输出端经所述三通部件第三端及所述三通部件第二端，联结所述气液进样三通部件输液端，并经所述气液进样三通部件的所述气液混合端进入所述蒸发饱和控温系统，形成回水回路。循环泵设定为恒定流量；循环泵入口的高度设置到储水罐下限水位以下或附近；在循环泵入口处设置三通，须按照如图4所示的顺序分别连接循环泵、蒸发饱和区回水和储水罐，让循环泵优先抽取饱和蒸发区回来的水，不够部分由储水罐通过重力自动补充。这样做的好处是，水是不间断的、自适应补充的，消耗一点补充一点，不会因为间断性大量补充，而造成温度波动，多余的水通过重力作用回到循环泵的入口三通处，供进一步循环。进一步地，所述供水系统包括储水罐，所述蒸发饱和控温系统输出端通过压力补偿管路与所述储水罐压力补偿端相联，并经所述储水罐输出端与所述多通部件第一端相联，并进而和所述蒸发饱和控温系统输入端联结，形成压力补偿回路。压力补偿回路中，须在饱和器出口，通过一根管子，将储水罐进行压力联通。否则储水罐无法依靠重力自动给循环泵补水，从而导致循环泵只能抽到回水（或者空循环）。进一步地，在所述多通部件和所述气液进样多通部件之间包括循环动力源，所述循环动力源输入端与所述多通部件的第二端相联，输出端与所述气液进样多通部件的输入端相联，所述循环动力源通过所述多通部件第一端联结包括储水罐的所述供水系统以及所述多通部件第二端联结所述蒸发饱和控温系统回水输出端。更进一步地，所述循环动力源为循环水泵。更进一步地，所述循环动力源输入口高度低于或等于所述供水系统下限水位。更进一步地，所述多通部件包括与所述供水系统联通的第一端和与所述循环动力源联结的第二端以及与所述蒸发饱和控温系统回水输出端联结的第三端，所述饱和器还包括控制所述多通部件优先抽取所述蒸发饱和控温系统回水输出段回水的所述多通部件控制系统。进一步地，所述蒸发饱和控温系统包括多孔介质，恒温模块，与所述多孔介质相联的气液分离器，所述气液进样多通部件的气液混合端与所述多孔介质输入端相联，所述气液分离器包括湿气输出端和回水端，所述回水端与所述蒸发饱和控温系统回水输出端相联。进一步地，所述多孔介质和所述气液分离器设置在所述恒温模块中。更进一步地，所述蒸发饱和控温系统包括多孔介质，所述多孔介质包括蒸发强化与稳定区。进一步地，所述蒸发饱和控温系统包括恒温模块，所述恒温模块通过液态铝浇铸将加热管、多孔介质蒸发区和气液分离器固化为一体结构，所述恒温模块联结四通第一端，所述四通第二端输出饱和湿气，所述四通第三端联结所述供水系统中的储水罐中气相空间，所述四通第四端联结所述所述回水端，所述四通联结有反馈所述恒温模块的测温部件。本案申请的技术方案在于通过压力补偿回路以及多孔介质蒸发饱和模块，可以改被动鼓泡蒸发饱和方式为多孔介质内的强制主动混合蒸发，强化和稳定各个温度范围内的蒸发；将蒸发饱和区和储水罐分离，最大限度减小蒸发饱和区尺寸，降低控温难度，提高控温精度；增加实现外部水罐补水但是不干扰蒸发区温度稳定。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1现有技术中鼓泡式饱和器示意图；图2本申请一个实施例示意图；图3本申请一个实施例中蒸发饱和控温系统示意图；图4本申请一个实施例中多通部件连接方式示意图；图5本申请一个实施例中用于在常温下发生湿度，温湿度输出曲线示意图，横坐标时间，纵坐标温湿度，C1输出温度，C2输出湿度；图6本申请一个实施例中本饱和器用于在接近沸点（92℃）温湿度输出曲线，纵坐标温湿度，横坐标时间，C1输出温度，C2输出湿度；其中，A饱和湿度气体输出，B载气气路，1供水系统，12供水系统压力补偿端，11储水罐，2多通部件，21多通部件第一端，22多通部件第二端，23多通部件第三端/回水端，3蒸发饱和控温系统，30四通，301四通第一端，31蒸发饱和控温系统输入端，32蒸发饱和控温系统回水输出端/四通第四端，33饱和湿度气体输出端/四通第二端，34气液分离器，35多孔介质，36恒温模块，37蒸发饱和控温系统压力补偿端/四通第三端4气液进样多通部件，41进气端，42进液端，43气液混合端，5循环动力源,6压力补偿管路,7回水回路。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的标识物件或具有相同或类似功能的标识物件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。下面将参照附图来描述本技术的优化谱线数据分析方法，其中图1现有技术中鼓泡式饱和器示意图；图2本申请一个实施例示意图；图3本申请一个实施例中蒸发饱和控温系统示意图；图4本申请一个实施例中循环动力源管路连接方式示意图；图5本申请一个实施例中用于在常温下发生湿度，温湿度输出曲线示意图，横坐标时间，纵坐标温湿度，C1输出温度，C2输出湿度；图6本申请一个实施例中本饱和器用于在接近沸点（92℃）温湿度输出曲线，纵坐标温湿度，横坐标时间，C1输出温度，C2输出湿度。根据本技术的实施例，如图2所示，包括供水系统，与所述供水系统通过多通部件及气液进样多通部件在联结蒸发饱和控温系统的输入端，将所述蒸发饱和控温系统输出端与所述供水系统压力补偿端联结的压力补偿管路；所述所述蒸发饱和控温系统输出端通过管路与所述供水系统中的储水罐内的气相区间相通。根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有压力水补偿回路的大温度范围湿度调节系统，其特征在于，包括供水系统，与所述供水系统通过多通部件及气液进样多通部件在联结蒸发饱和控温系统的输入端，将所述蒸发饱和控温系统输出端与所述供水系统压力补偿端联结的压力补偿管路；所述蒸发饱和控温系统输出端通过管路与所述供水系统中的储水罐内的气相区间相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有压力水补偿回路的大温度范围湿度调节系统，其特征在于，包括供水系统，与所述供水系统通过多通部件及气液进样多通部件在联结蒸发饱和控温系统的输入端，将所述蒸发饱和控温系统输出端与所述供水系统压力补偿端联结的压力补偿管路；所述蒸发饱和控温系统输出端通过管路与所述供水系统中的储水罐内的气相区间相通。


2.根据权利要求1所述的一种具有压力水补偿回路的大温度范围湿度调节系统，其特征在于，所述供水系统包括储水罐，所述蒸发饱和控温系统输出端通过压力补偿管路与所述储水罐压力补偿端相联，并经所述储水罐输出端与所述多通部件第一端相联，并进而和所述蒸发饱和控温系统输入端联结，形成压力补偿回路。


3.根据权利要求1所述的一种具有压力水补偿回路的大温度范围湿度调节系统，其特征在于，在所述多通部件和所述气液进样多通部件之间包括循环动力源，所述循环动力源输入端与所述多通部件的第二端相联，输出端与所述气液进样多通部件的输入端相联，所述循环动力源通过所述多通部件第一端联结包括储水罐的所述供水系统以及所述多通部件第二端联结所述蒸发饱和控温系统回水输出端。


4.根据权利要求3所述的一种具有压力水补偿回路的大温度范围湿度调节系统，其特征在于，所述循环动力源为循环水泵，所述循环动力源输入口高度低于或等于所述供水系统下限水位。


5.根据权利要求3所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯锐，
申请(专利权)人：苏州阿洛斯环境发生器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32