一种热加速老化试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热加速老化试验装置，包括多台金属浴老化试验箱、上位机和视频监控系统，所述金属浴老化试验箱包括温控系统和金属恒温浴，所述温控系统包括双路控温电路和监温电路以及两套加热主回路，用于对所述金属恒温浴进行温度控制；所述上位机与所述多台金属浴老化试验箱连接，用于进行温度数据显示、历史数据存档以及试验参数设定；所述视频监控系统用于监视所述多台金属浴老化试验箱的运行状态。本实用新型专利技术能够提高试验温场的均匀性并且能够提升试验的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种热加速老化试验装置
本技术涉及火炸药安全贮存寿命测量技术，具体涉及一种热加速老化试验装置。
技术介绍
热加速老化试验是预估火炸药安全贮存寿命的一种经典方法，其原理是将火炸药置于不同温度的老化箱中加速老化分解，依据火炸药中有效安定剂或硝化棉特性粘度或减量分数的变化，测定火炸药老化分解速度与温度的关系，并用贝瑟洛特(Berthelot)方程计算火炸药的安全贮存寿命。传统的老化试验装置主要采用油浴恒温槽或油浴烘箱，以高温导热油为加热介质。由于油槽(箱)需要连续运行几个月甚至几年，存在设备漏油、温场不均匀、温度失控等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热加速老化试验装置，解决现有的老化试验仪器温场不均匀、温度失控的问题。为了实现上述目的，本技术提供一种热加速老化试验装置，包括多台金属浴老化试验箱、上位机和视频监控系统，所述金属浴老化试验箱包括温控系统和金属恒温浴，所述温控系统包括双路控温电路和监温电路以及两套加热主回路，用于对所述金属恒温浴进行温度控制；所述上位机与所述多台金属浴老化试验箱连接，用于进行温度数据显示、历史数据存档以及试验参数设定；所述视频监控系统用于监视所述多台金属浴老化试验箱的运行状态。优选地，所述金属恒温浴包括金属块和在所述金属块外围紧贴所述金属块的电加热器。优选地，所述金属块为金属铝块。优选地，所述金属块上均匀分布有多个恒温试验孔。优选地，所述控温电路被设置为控制所述电加热器，使所述金属块的温度自动升高至设定温度点，并保持所述金属块的温度平衡。优选地，所述监温电路被设置为在所述金属块的温度超差的情况下切断所述加热主回路，使所述电加热器停止加热。优选地，所述视频监视系统包括在所述多台金属浴老化试验箱的前端安装的多个摄像头。优选地，所述视频监视系统还包括视频传输电缆和视频中继器，所述摄像头通过视频传输电缆与所述视频中继器连接，所述视频中继器与所述视频监视器连接。优选地，所述金属恒温浴的外形为圆柱形。优选地，所述金属浴老化试验箱为6～8台。本技术以金属浴老化试验箱替代了传统的油浴恒温槽或油浴烘箱，可以提高试验温场的均匀性；而且增加了双路控温、上位机和视频监控，可以提升试验的安全性。附图说明图1是本技术一种实施方式的热加速老化试验装置的构成示意图。图2是本技术一种实施方式的金属浴老化试验箱的构成示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术的实施方式提供一种热加速老化试验装置，用于预估火炸药安全贮存寿命，包括多台金属浴老化试验箱、上位机和视频监控系统。图1是本技术一种实施方式提供的热加速老化试验装置的构成示意图。如图1所示，多台金属浴老化试验箱6通过总线9与通信中继器8连接，通信中继器8通过通信电缆7与工控机(上位机)5连接。其中，总线9可以是RS-485总线，连接每台试验箱6上的仪表，通信中继器8负责整合多台试验箱6的温度数据，等待工控机5访问，通信电缆7可以是PP工通信电缆，距离可达1.2Km。本技术的热加速老化试验装置的视频监控系统通过在试验箱6的前端配备多个摄像头4，自动监视试验过程和运行状态，及时发现安全隐患。摄像头的个数可以是2～6个，在图1中设置有2个。摄像头4采用高清500W像素以上的摄像头，保证清晰的拍摄质量。可远程时实监控样品在实验过程中的变化，并视频存档，方便下次调档查看。摄像头4通过视频传输电缆3与视频中继器2连接，视频中继器2与视频监视器1连接。工控机5可同时联接多个分机(试验箱6)，系统可选择任一分机进行单独操作，也可进行所有分机批量同步操作。作为下位机的分机数量例如是6～8台。工控机5的操作系统可以是基于win8以上操作系统编写的程序，实现的功能包括温度数据显示、历史数据存档以及试验相关参数的设定和操作等。温度数据显示包括与其连接的每台分机系统(通讯数据线长度大于20m)温度数据的曲线显示。历史数据例如可以存档90天以上。试验箱6可以通过网络将温度信号传送到工控机5，实现试验过程中温度的记录。试验箱6是一种电加热自控型试验仪。图2是本技术一种实施方式的金属浴老化试验箱的构成示意图。如图2所示，试验箱6的外形为长方形，包括温控系统11、保温层12、金属恒温浴13和外壳14。温控系统11由双路控温电路和监温(超温保护控制)电路以及两套独立的加热主回路电路组成。在图2中，温控系统11的控温仪表、监温仪表和加热主回路控制电路都是独立的两套装置，总共4台仪表，2套加热主回路。控温电路可以实现高精度的温度控制，监温电路可以设定超温保护的具体温度值。工控机5可以通过用户设置，当控温仪表和监温仪表出现温度偏差时，进行报警记录并通知操作人员。金属恒温浴13的外形为圆柱形，是由经过特殊加工处理的金属块外围紧贴电加热器组成。金属块优选是金属铝块，金属块上均匀分布例如12个恒温试验孔，试验孔的孔径例如为52mm，孔深例如为310mm。金属块直接通过电加热器加热，金属导热使金属块上的恒温试验孔内的温度保持恒定。电加热器受控温电路的自动控制，使金属块试验孔内温度自动升高至设定温度点，并保持金属块的温度平衡至电加热器供给的热量等于自然散发的热量时，温度恒定不变。试验箱6的温度控制可采用智能温度调节器进行控制，所有参数都通过数字设定，内部采用先进的单片机技术，配置高精度的A/D数模转换器，使仪表整体精度达到0.2％，并且能长期稳定地工作。另外，试验箱6具有超温保护功能，可以通过监温电路设定超温保护的具体温度值，超温保护程序随时检测实际温度值是否超差，如果超差，就会闭合AC(超温)继电器，此继电器再操作大功率继电器自动切断加热主回路，电加热器停止加热。同时通知上位机，例如通过超温电笛鸣叫等发出报警。当恒温温度回落到偏差允许的范围时，控温电路及加热主回路回自动恢复正常工作状态。图2所示的试验箱6按GJB770B方法506.1设计和研制，其主要参数有：外形尺寸(750mm×630mm×550mm)、重量(90KG)、温控范围(室温+5℃～100℃)、控温精度(±0.2℃)、温度均匀性(±0.2℃)、加热介质(铸铝)、加热孔数(12个)、加热孔的孔径为52mm、孔深为310mm。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热加速老化试验装置，其特征在于：包括多台金属浴老化试验箱、上位机和视频监控系统，/n所述金属浴老化试验箱包括温控系统和金属恒温浴，所述温控系统包括双路控温电路和监温电路以及两套加热主回路，用于对所述金属恒温浴进行温度控制；/n所述上位机与所述多台金属浴老化试验箱连接，用于进行温度数据显示、历史数据存档以及试验参数设定；/n所述视频监控系统用于监视所述多台金属浴老化试验箱的运行状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种热加速老化试验装置，其特征在于：包括多台金属浴老化试验箱、上位机和视频监控系统，
所述金属浴老化试验箱包括温控系统和金属恒温浴，所述温控系统包括双路控温电路和监温电路以及两套加热主回路，用于对所述金属恒温浴进行温度控制；
所述上位机与所述多台金属浴老化试验箱连接，用于进行温度数据显示、历史数据存档以及试验参数设定；
所述视频监控系统用于监视所述多台金属浴老化试验箱的运行状态。


2.根据权利要求1所述的热加速老化试验装置，其特征在于：所述金属恒温浴包括金属块和在所述金属块外围紧贴所述金属块的电加热器。


3.根据权利要求2所述的热加速老化试验装置，其特征在于：所述金属块为金属铝块。


4.根据权利要求2或3所述的热加速老化试验装置，其特征在于：所述金属块上均匀分布有多个恒温试验孔。


5.根据权利要求2或3所述的热加速老化试验装置，其特征在于：所述控温电路被设置为控制所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏波，陈思志，王志江，王春林，唐荣娟，罗永庆，黄念，
申请(专利权)人：泸州北方化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51