一种X射线管多性能测试机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种X射线管多性能测试机构，包括铝型材，所述铝型材的正面分别活动连接有剂量传感器、抖动传感器、残气传感器和焦点传感器，所述铝型材的侧面分别活动连接有支架和挂钩，所述支架的顶端转动连接有放置架，所述放置架的内部放置有X射线管，所述放置架的表面设置有与挂钩相适配的挂钉。该X射线管多性能测试机构，通过设置垂直调节装置，可以调节剂量传感器、抖动传感器、残气传感器和焦点传感器在铝型材上的位置，可以根据不同型号X射线管性能测试时所对应的不同高度，通过水平旋转机构可以调节剂量传感器、抖动传感器和残气传感器水平位置，可以根据需测试的性能转动所需的传感器，从而达到了方便其他性能测试的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种X射线管多性能测试机构
本技术涉及X射线测试
，具体为一种X射线管多性能测试机构。
技术介绍
X射线是一种波长极短，能量很大的电磁波，X射线的波长比可见光的波长更短(约在0.001～10纳米，医学上应用的X射线波长约在0.001～0.1纳米之间)，它的光子能量比可见光的光子能量大几万至几十万倍，X射线管是工作在高电压下的真空二极管，包含有两个电极，一个是用于发射电子的灯丝，作为阴极，另一个是用于接受电子轰击的靶材，作为阳极，两级均被密封在高真空的玻璃或陶瓷外壳内。X射线管在制造完成后或者使用一段时间后需要对其性能进行测试，其中测试的项目包括剂量测试、抖动测试、残气含量分析测试以及焦点成像拍摄等，现有的测试装置只能单一的进行一项测试，虽然测试的结果很紧缺，但会导致X射线管的测试程序特别繁琐，耗时耗力，本技术提出了一种X射线管多性能测试机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种X射线管多性能测试机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种X射线管多性能测试机构，包括铝型材，所述铝型材的正面分别活动连接有剂量传感器、抖动传感器、残气传感器和焦点传感器，所述铝型材的侧面分别活动连接有支架和挂钩，所述支架的顶端转动连接有放置架，所述放置架的内部放置有X射线管，所述放置架的表面设置有与挂钩相适配的挂钉，所述剂量传感器、抖动传感器、残气传感器和焦点传感器的侧面均设置有垂直调节装置，所述剂量传感器、抖动传感器和残气传感器均设置有水平旋转机构。优选的，所述垂直调节装置包括利用螺钉活动连接在铝型材正面的滑套，所述滑套的侧面固定连接有磁铁螺栓固定支架，所述磁铁螺栓固定支架的侧面活动连接有磁铁六角螺栓。优选的，所述水平旋转机构包括通过转轴转动连接在滑套侧面的固定支架，所述固定支架的侧面活动连接有水平调节板，所述转轴的外表面套设有两个相适配的深沟球轴承，所述转轴的底端螺纹连接有六角螺母。优选的，所述滑套的侧面设置有尼龙阻尼螺钉，所述尼龙阻尼螺钉的一端延伸至转轴的外表面，且与转轴的外表面相切。优选的，所述剂量传感器、抖动传感器和残气传感器均包括固定连接在水平调节板侧面的传感器暗盒，所述传感器暗盒的上表面设置有传感器。优选的，所述六角螺母与滑套接触的表面铺设有弹垫，且弹垫套设在转轴的外表面。有益效果本技术提供了一种X射线管多性能测试机构，具备以下有益效果：1.该X射线管多性能测试机构，通过设置垂直调节装置，可以调节剂量传感器、抖动传感器、残气传感器和焦点传感器在铝型材上的位置，可以根据不同型号X射线管性能测试时所对应的不同高度，通过水平旋转机构可以调节剂量传感器、抖动传感器和残气传感器水平位置，可以根据需测试的性能转动所需的传感器，从而达到了方便其他性能测试的效果。2.该X射线管多性能测试机构，通过设置调节剂量传感器、抖动传感器、残气传感器和焦点传感器可以分别测试X射线管的剂量测试、抖动测试、残气含量分析测试和焦点成像拍摄，从而达到了X射线管多性能测试的效果，节约了大量的测试时间，提高了测试效率。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术传感器正视结构示意图；图4为本技术传感器侧视结构示意图。图中：1铝型材、2剂量传感器、3抖动传感器、4残气传感器、5焦点传感器、6支架、7挂钩、8放置架、9X射线管、10挂钉、11螺钉、12滑套、13磁铁螺栓固定支架、14磁铁六角螺栓、15转轴、16固定支架、17水平调节板、18深沟球轴承、19六角螺母、20尼龙阻尼螺钉、21传感器暗盒、22传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本技术原理可应用于以任何方式驱动X射线发生的装置，如X射线管在油箱中发射，X射线管在方箱中发射等，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种X射线管多性能测试机构，包括铝型材1，铝型材1的正面分别活动连接有剂量传感器2、抖动传感器3、残气传感器4和焦点传感器5，利用剂量传感器2、抖动传感器3、残气传感器4和焦点传感器5可以分别测试X射线管9剂量测试、抖动测试、残气含量分析测试和焦点成像拍摄的性能，剂量传感器2、抖动传感器3和残气传感器4均包括固定连接在水平调节板17侧面的传感器暗盒21，传感器暗盒21的上表面设置有传感器22，铝型材1的侧面分别活动连接有支架6和挂钩7，支架6的顶端转动连接有放置架8，放置架8的内部放置有X射线管9，放置架8的表面设置有与挂钩7相适配的挂钉10，挂钩7和挂钉10可以很好的固定放置架8的位置，从而可以根据不同型号X射线管9性能测试时所对应的不同高度。剂量传感器2、抖动传感器3、残气传感器4和焦点传感器5的侧面均设置有垂直调节装置，利用垂直调节装置可以根据不同型号X射线管9性能测试时所对应的不同高度，垂直调节装置包括利用螺钉11活动连接在铝型材1正面的滑套12，螺钉11主要是固定护套12的位置，滑套12的侧面设置有尼龙阻尼螺钉20，尼龙阻尼螺钉20的一端延伸至转轴15的外表面，且与转轴15的外表面相切，尼龙阻尼螺钉20用来止动传感器22的晃动，滑套12的侧面固定连接有磁铁螺栓固定支架13，磁铁螺栓固定支架13的侧面活动连接有磁铁六角螺栓14，磁铁螺栓固定支架13和磁铁六角螺栓14可以固定传感器22的位置。剂量传感器2、抖动传感器3和残气传感器4均设置有水平旋转机构，水平旋转机构包括通过转轴15转动连接在滑套12侧面的固定支架16，固定支架16的侧面活动连接有水平调节板17，转轴15的外表面套设有两个相适配的深沟球轴承18，传感器22可根据X射线管9型号的不同调节水平方向的位置，拧松水平调节板17，把传感器暗盒21移至所需距离后再紧固，不使用此传感器22时，向右推传感器暗盒21，传感器22会绕转轴15旋转，转轴15的底端螺纹连接有六角螺母19，六角螺母19与滑套12接触的表面铺设有弹垫，且弹垫套设在转轴15的外表面，弹垫主要防止六角螺母19和滑套12刚性接触，造成机械损伤。工作原理：当有X射线管9需要测试时，先将X射线管9放置在放置架8上固定，利用剂量传感器2、抖动传感器3、残气传感器4和焦点传感器5可以分别测试X射线管9的剂量测试、抖动测试、残气含量分析测试和焦点成像拍摄的性能，在测试的过程中需要依次进行测试，当需要测试一种性能时，利用滑套12上的螺钉11调节传感器22离X射线管9中心的距离，调节磁铁六角螺栓14使得传感器22与X射线管9轴向垂直并吸附于滑套12，传感器22可根据X射线管9型号的不同调节水平方向的位置，拧松水平调节板17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种X射线管多性能测试机构，包括铝型材(1)，其特征在于：所述铝型材(1)的正面分别活动连接有剂量传感器(2)、抖动传感器(3)、残气传感器(4)和焦点传感器(5)，所述铝型材(1)的侧面分别活动连接有支架(6)和挂钩(7)，所述支架(6)的顶端转动连接有放置架(8)，所述放置架(8)的内部放置有X射线管(9)，所述放置架(8)的表面设置有与挂钩(7)相适配的挂钉(10)，所述剂量传感器(2)、抖动传感器(3)、残气传感器(4)和焦点传感器(5)的侧面均设置有垂直调节装置，所述剂量传感器(2)、抖动传感器(3)和残气传感器(4)均设置有水平旋转机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种X射线管多性能测试机构，包括铝型材(1)，其特征在于：所述铝型材(1)的正面分别活动连接有剂量传感器(2)、抖动传感器(3)、残气传感器(4)和焦点传感器(5)，所述铝型材(1)的侧面分别活动连接有支架(6)和挂钩(7)，所述支架(6)的顶端转动连接有放置架(8)，所述放置架(8)的内部放置有X射线管(9)，所述放置架(8)的表面设置有与挂钩(7)相适配的挂钉(10)，所述剂量传感器(2)、抖动传感器(3)、残气传感器(4)和焦点传感器(5)的侧面均设置有垂直调节装置，所述剂量传感器(2)、抖动传感器(3)和残气传感器(4)均设置有水平旋转机构。


2.根据权利要求1所述的一种X射线管多性能测试机构，其特征在于：所述垂直调节装置包括利用螺钉(11)活动连接在铝型材(1)正面的滑套(12)，所述滑套(12)的侧面固定连接有磁铁螺栓固定支架(13)，所述磁铁螺栓固定支架(13)的侧面活动连接有磁铁六角螺栓(14)。


3.根据权利要求1所述的一种X射线管多性能测试机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宝贵，唐志宏，阳恩会，曹昌伟，郭宗艳，
申请(专利权)人：上海超群无损检测设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海;31