声纳滤饼厚度仪及应用该厚度仪的过滤机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种声纳滤饼厚度仪及应用该厚度仪的过滤机，所述厚度仪包括壳体，所述壳体内设置有传动轴，所述传动轴内设置有传感器，所述壳体的近端设置有驱动气缸，所述壳体的远端设置有与所述传动轴抵接的探测板，所述驱动气缸的气缸轴与所述传动轴连接，所述驱动气缸工作，带动所述传动轴转动，从而驱动所述探测板运动。本实用新型专利技术的有益效果体现在：通过不同波段的传感器可以检测到不同厚度的滤饼，同时，该厚度仪设置于筒体上，不会由于待过滤物质的不同比重而影响检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
声纳滤饼厚度仪及应用该厚度仪的过滤机
本技术属于微孔过滤
，尤其涉及一种声纳滤饼厚度仪及应用该厚度仪的过滤机。
技术介绍
过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机在使用一段时间后，其滤芯上会包覆有滤饼，需要及时监控滤饼的厚度并对其进行清除才能更好的达到过滤的效果，现有的检测滤饼采用在集液管上向滤芯位置延伸设置有距离传感器，当滤饼填满过滤元件之间的间隙时，力作用于过滤元件上，集液管受力影响横向移动，从而导致传感器上的信号发生变化。但由于不同的过滤物料不同，其物料间的比重不同，针对大型过滤设备，有的甚至能将集液管整个压弯，所以，采用这种方式的检测并不准确。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种声纳滤饼厚度仪及其应。本技术的目的通过以下技术方案来实现：声纳滤饼厚度仪，包括壳体，所述壳体内设置有传动轴，所述传动轴内设置有传感器，所述壳体的近端设置有驱动气缸，所述壳体的远端设置有与所述传动轴抵接的探测板，所述驱动气缸的气缸轴与所述传动轴连接，所述驱动气缸工作，带动所述传动轴转动，从而驱动所述探测板运动。优选地，所述传感器包括有两个波长不同的声纳传感器。优选地，所述转动轴的远端套置有一传动滑板，所述探测板设置于固定在所述壳体远端的安装板上，且所述探测板的上端与所述安装板通过连接轴连接。优选地，所述探测板的上端设置有一滚轮，所述传动滑板的上端设置有楔形块，所述楔形块的横截面呈梯形，所述滚轮与所述楔形块抵接，驱动气缸工作，带动所述探测板的滚轮在所述楔形块上滚动。优选地，所述传动轴的远端设置有一用于密封其传动轴的挡板。优选地，所述传动轴与所述壳体之间设置有密封垫。优选地，所述楔形块的其中一梯形边与滚轮接触。优选地，所述气缸上设置有与PLC电性连接的电磁阀。一种应用以上任意所述的声纳滤饼厚度仪的过滤机，包括筒体、所述筒体内设置有滤芯，所述筒体上设置有声纳滤饼厚度仪，所述声纳滤饼厚度仪的远端设置于所述筒体内，所述探测板与所述滤芯之间设置有间隙。优选地，一种以上所述的声纳滤饼厚度仪的过滤机的过滤检测方法，包括如下步骤，S1、声纳滤饼厚度仪在初始状态时，其探测板的滚轮置于传动滑板的楔形块梯形边的一侧，使得探测板的下端紧贴依附于传动轴的远端；S2、待过滤物料从过滤机的进料口进入，通过滤芯进行过滤；S3、一段时间后，气缸工作，驱动传动轴进行转动，随着传动滑板的转动，所述探测板将通过滚轮沿楔形块的梯形边滚动至探测板呈竖直状态；S4、随着过滤的进行，滤饼堆积于滤芯表面，当滤饼堆积至一定厚度时，将对探测板向传动轴方向挤压；通过不同波长的传感器对滤饼的厚度进行检测得知滤饼的厚度。本技术的有益效果体现在：通过不同波段的传感器可以检测到不同厚度的滤饼，同时，该厚度仪设置于筒体上，不会由于待过滤物质的不同比重而影响检测的准确性。附图说明图1：本技术的立体结构示意图。图2：本技术剖面结构示意图。图3：本技术应用时的第一状态结构示意图。图4：本技术应用时的第二状态结构示意图。具体实施方式以下结合实施例具体阐述本技术的技术方案，本技术揭示了一种声纳滤饼厚度仪，结合图1-图2所示，包括壳体9，所述壳体9内设置有传动轴1，为加强壳体9与传动轴1之间的密封性，所述传动轴1和所述壳体9之间设置有密封垫11。所述传动轴1内设置有传感器，本技术中采用两个不同波长的声纳传感器，第一传感器2及第二传感器3。所述壳体9的近端通过气缸安装板91设置有用于驱动所述传动轴1运动的驱动气缸12，所述驱动气缸12上设置有与PLC电性连接的电磁阀13。本实施例中，所述电磁阀13设置有两个，分别设置于驱动气缸12的两侧。所述气缸安装板91的一端固定于所述壳体9近端，所述驱动气缸12的气缸轴连接于所述气缸安装板91的另一端，所述驱动气缸12的气缸轴与连接于所述传动轴1上的气缸连接板15连接，所述驱动气缸12运动带动所述气缸连接板15运动，从而驱动所述传动轴1转动。所述壳体9的远端设置有与所述传动轴抵接的探测板4，具体的，所述壳体9远端设置有用于连接探测板4的安装板5，所述安装板5上端通过连接轴与探测板4上端连接。所述传动轴1的远端穿设出壳体9向外延伸，所述传动轴1的远端通过压盖8设置有一用于挡水的挡板7。且，所述传动轴1外套置有一传动滑板，所述传动滑板的上端设置有楔形块6，所述楔形块6的横截面呈梯形，所述楔形块6与探测板4上的滚轮41抵接，为了使得探测板4随着气缸运动，所述滚轮41与楔形块的其中一梯形边接触。驱动气缸12工作，带动所述探测板4的滚轮41在所述楔形块6上滚动。本技术中，挡板采用塑料材质制成。探测板为金属材质。本技术还揭示了应用以上所述的声纳滤饼厚度仪的过滤机，结合图3-图4所示，包括筒体91、所述筒体91内设置有滤芯92，所述声纳滤饼厚度仪设置于筒体91上，所述声纳滤饼厚度仪的远端设置于所述筒体91内，所述探测板4与所述滤芯92之间设置有间隙。为进一步的说明本技术厚度仪的使用，本技术阐述了一种以上所述的声纳滤饼厚度仪的过滤机的过滤检测方法，包括如下步骤，S1、声纳滤饼厚度仪在初始状态时，其探测板4的滚轮置于传动滑板的楔形块梯形边的一侧，即，该滚轮在楔形块的小直径一侧，使得探测板的下端紧贴依附于传动轴的远端；以不阻挡过滤物的过滤。S2、待过滤物料从过滤机的进料口进入，通过滤芯92进行过滤；S3、一段时间后，气缸工作，驱动传动轴进行转动，随着传动滑板的转动，所述探测板将通过滚轮沿楔形块的梯形边滚动至探测板呈竖直状态；S4、随着过滤的进行，滤饼堆积于滤芯表面，当滤饼93堆积至一定厚度时，将对探测板向传动轴方向挤压；此时，通过不同波长的传感器对滤饼的厚度进行检测得知滤饼的厚度。本技术中过滤机过滤及排渣、正吹反吹等都与现有技术一致，故在此不再赘述。当然本技术尚有多种具体的实施方式，在此就不一一列举。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.声纳滤饼厚度仪，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设置有传动轴，所述传动轴内设置有传感器，所述壳体的近端设置有驱动气缸，所述壳体的远端设置有与所述传动轴抵接的探测板，所述驱动气缸的气缸轴与所述传动轴连接，所述驱动气缸工作，带动所述传动轴转动，从而驱动所述探测板运动。/n

【技术特征摘要】
1.声纳滤饼厚度仪，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设置有传动轴，所述传动轴内设置有传感器，所述壳体的近端设置有驱动气缸，所述壳体的远端设置有与所述传动轴抵接的探测板，所述驱动气缸的气缸轴与所述传动轴连接，所述驱动气缸工作，带动所述传动轴转动，从而驱动所述探测板运动。


2.如权利要求1所述的声纳滤饼厚度仪，其特征在于，所述传感器包括有两个波长不同的声纳传感器。


3.如权利要求1所述的声纳滤饼厚度仪，其特征在于，所述传动轴的远端套置有一传动滑板，所述探测板设置于固定在所述壳体远端的安装板上，且所述探测板的上端与所述安装板通过连接轴连接。


4.如权利要求3所述的声纳滤饼厚度仪，其特征在于，所述探测板的上端设置有一滚轮，所述传动滑板的上端设置有楔形块，所述楔形块的横截面呈梯形，所述滚轮与所述楔...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢思怡，谢宁静，葛团伟，巩思富，
申请(专利权)人：威孔过滤科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32