一种非接触聚能销毁弹用安全保险装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种非接触聚能销毁弹用安全保险装置，属于未爆弹药处理领域；包括转子组件、隔爆组件；转子组件包括转子本体、转轴、锁紧接头、雷管和解锁组件；隔爆组件包括隔爆本体、导爆药柱和壳体；转轴贯穿转子本体并固定在隔爆本体的偏心圆上，保险状态下，转子组件内雷管与隔爆组件内导爆药柱形成错位，隔断爆轰波传递，当外力作用拉环，限位销头部由隔爆本体的滑槽始端限位孔滑出，转动转子本体180°，限位销滑入滑槽末端限位孔，雷管与导爆药柱对正，保险解除；锁紧接头固定在转子本体上，实现导爆管或导火索的快速插接，隔爆本体与聚能销毁弹连接，依靠导爆药柱与聚能销毁弹的传爆药柱实现药柱间爆轰波传递；本实用新型专利技术使用、储存的安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种非接触聚能销毁弹用安全保险装置
本专利技术属于未爆弹药处理领域，具体涉及一种非接触聚能销毁弹用安全保险装置。
技术介绍
当前，国内销毁未爆弹药主要采用就地诱爆销毁和转移集中销毁两种方法，这两种方法都难以回避排爆作业因排爆人员与未爆弹药接触而意外触发引信导致二次爆炸的风险。尤其对于销毁那些因埋藏时间久远、锈蚀、腐烂严重而造成其状态无法识别的废旧未爆弹药，一般要求应严禁搬运、碰撞操作，实施销毁难度大、风险性极高，稍有不慎将酿成重大事故，造成人员伤亡。针对此类未爆弹药销毁实际难题，国内陆续开展了应用聚能射流侵彻技术实现非接触引爆销毁未爆弹药的研究。对比国内应用聚能射流侵彻引爆销毁未爆弹药的成熟产品，除调整支架设计略有不同外，聚能装药的设计原理大致相同，且都采用了直列式传爆序列设计。直列式传爆序列是将传爆序列在内的各火工元件设计在同一轴线上，实现爆轰波能量逐级传递，具有结构设计简单，易实现等优点，若将此传爆序列设计为错位式结构，将最敏感的火工元件通过空间式错位与下级火工元件隔开，在使用时进行传爆序列对正操作，非接触聚能销毁器材的安全性、可靠性、便捷性将有所提升。
技术实现思路
要解决的技术问题：为了避免现有技术的不足之处，本专利技术提出一种非接触聚能销毁弹用安全保险装置，作为非接触聚能销毁器材的配套产品，以提高销毁作业的安全性、可靠性、便捷性。本专利技术的技术方案是：一种非接触聚能销毁弹用安全保险装置，其特征在于：包括转子组件和隔爆组件；所述隔爆组件包括隔爆本体4、导爆药柱5和壳体14；所述壳体14为顶部开口的腔体结构，聚能销毁弹13封装于壳体14的腔体内，将聚能销毁弹13的传爆药柱6设置于壳体14的开口处；所述隔爆本体4圆柱状结构，上表面开有偏心圆槽，用于安装所述转子组件，在所述偏心圆槽底面上沿隔爆本体4中心轴开有台阶通孔；所述台阶通孔的小径端位于上部，用于安装导爆药柱5，其大径端与聚能销毁弹13的传爆药柱6配合安装；隔爆本体4的下端面与壳体14的上端面配合安装，将导爆药柱5和传爆药柱6在所述台阶通孔内接触；所述偏心圆槽底面上开有弧形滑槽4-1，所述隔爆本体4的中心轴与弧形滑槽4-1位于同一周面上，所述周面的圆心与所述偏心圆槽底面的圆心同心；所述偏心圆槽底面的圆心处开有第一限位孔，弧形滑槽4-1槽底的两端分别开有始端限位孔4-2和末端限位孔4-3；所述转子组件包括转子本体3、转轴2、锁紧接头12、雷管7和解锁组件；所述转子本体3为圆柱状结构，安装于所述偏心圆槽内；转轴2通过轴承安装于转子本体3中心轴处开设的第一阶梯通孔内，并插装于隔爆本体4的第一限位孔内，使得转子本体3在所述偏心圆槽内能够绕转轴2转动；所述转子本体3端面上开有第二阶梯通孔和第三阶梯通孔，所述第二阶梯通孔、第三阶梯通孔的中心轴与隔爆本体4的中心轴、弧形滑槽4-1位于同一周面上，且所述第二阶梯通孔和第三阶梯通孔的中心轴之间弧段的圆心角为90°；锁紧接头12通过螺纹安装于所述第二阶梯通孔位于上部的大径端，雷管7安装于第二阶梯通孔位于下部的小径端内，导爆管或导火索穿过锁紧接头12的内孔与雷管7接触；所述解锁组件包括拉环8、限位销9、压帽10和压缩弹簧11，限位销9下端的外周面上设置有环形凸台，其顶部固定有拉环8；限位销9同轴安装于第三阶梯通孔内，其环形凸台部分位于滑槽4-1内；压帽10为螺纹套筒，套装于限位销9的上部，并与所述第三阶梯通孔上部的内螺纹配合安装；压缩弹簧11同轴套装于限位销9上，位于压帽10下表面和所述环形凸台侧壁之间；压缩弹簧11通过对所述环形凸台施加弹力，将限位销9压入滑槽4-1的始端限位孔或末端限位孔；通过拉动拉环8，限位销9沿轴向向外位移，同时压缩所述压缩弹簧11，将限位销9从所述限位孔拉出，通过转动转子本体3能够带动限位销9沿滑槽4-1滑动，同时带动雷管7转动到与导爆药柱5同轴接触。本专利技术的进一步技术方案是：所述偏心圆槽底面上的弧形滑槽的弧度为180°。本专利技术的进一步技术方案是：所述轴承为推力球轴承。本专利技术的进一步技术方案是：所述锁紧接头12为中心轴处开有锥形通孔的圆柱状结构，其下端外周面上设置有外螺纹，与所述第二阶梯通孔上端设置的内螺纹配合安装。本专利技术的进一步技术方案是：所述的锁紧接头12为防水电缆接头，能够实现导爆管或导火索的快速插接。有益效果本专利技术的技术效果在于：1、隔爆本体与聚能销毁弹连接连接处的尺寸可以根据聚能销毁弹型号进行匹配设计，因此能够适用多个型号产品使用。2、由于采用了雷管与导爆药柱错位式结构设计，隔断了保险状态下传爆序列爆轰波的传递通道，提升了产品在运输、储存及使用的安全性。3、本专利技术采用了弹簧、限位销和滑槽配合的限位结构，限位销能够锁死转子组件，实现了保险手动解除的功能。附图说明图1a为本专利技术一种非接触聚能销毁弹用安全保险装置立体图；图1b为本专利技术一种非接触聚能销毁弹用安全保险装置局部剖视图；图2a为转子本体A-A剖视图；图2b为转子本体俯视图；图3a为隔爆本体俯视图；图3b为隔爆本体B-B剖视图；附图标记说明：1-推力球轴承；2-转轴；3-转子本体；4-隔爆本体；4-1滑槽；4-2始端限位孔；4-3末端限位孔；5-导爆药柱；6-传爆药柱；7-雷管；8-拉环；9-限位销；10-压帽；11-压缩弹簧；12-锁紧接头；13-聚能销毁弹；14-外壳。具体实施方式下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。同一规格型号的两个推力球轴承1，参见图1-图3，一种非接触聚能销毁弹用安全保险装置，包括转子组件和隔爆组件；所述转子组件包括转子本体3、转轴2、锁紧接头12、雷管7和解锁组件；解锁组件包括拉环8、限位销9、压缩弹簧10、压帽11；所述隔爆组件包括隔爆本体4、导爆药柱5和壳体14；所述转轴2为阶梯圆柱体，小圆柱端设有外螺纹，螺纹端贯穿转子本体3中心孔与隔爆本体4中心轴处的内螺纹配合安装，依靠转子本体3与隔爆本体4间相关联的两个推力球轴承1实现转子组件与隔爆组件轴承连接；所述转子本体3为中心阶梯孔的圆柱体，轴线方向设有与推力球轴承1匹配的两组阶梯孔，转子组件依靠推力球轴承1绕转轴2转动。在转子本体3同心圆上设有连接锁紧接头12的螺纹孔，以及与螺纹孔同轴并相通用于雷管粘接的阶梯孔，作业时，可将导管或导火索插入锁紧接头12内，旋紧锁紧帽实现快速插接。转子本体3上安装所述解锁组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非接触聚能销毁弹用安全保险装置，其特征在于：包括转子组件和隔爆组件；/n所述隔爆组件包括隔爆本体(4)、导爆药柱(5)和壳体(14)；所述壳体(14)为顶部开口的腔体结构，聚能销毁弹(13)封装于壳体(14)的腔体内，将聚能销毁弹(13)的传爆药柱(6)设置于壳体(14)的开口处；所述隔爆本体(4)圆柱状结构，上表面开有偏心圆槽，用于安装所述转子组件，在所述偏心圆槽底面上沿隔爆本体(4)中心轴开有台阶通孔；所述台阶通孔的小径端位于上部，用于安装导爆药柱(5)，其大径端与聚能销毁弹(13)的传爆药柱(6)配合安装；隔爆本体(4)的下端面与壳体(14)的上端面配合安装，将导爆药柱(5)和传爆药柱(6)在所述台阶通孔内接触；所述偏心圆槽底面上开有弧形滑槽(4-1)，所述隔爆本体(4)的中心轴与弧形滑槽(4-1)位于同一周面上，所述周面的圆心与所述偏心圆槽底面的圆心同心；所述偏心圆槽底面的圆心处开有第一限位孔，弧形滑槽(4-1)槽底的两端分别开有始端限位孔(4-2)和末端限位孔(4-3)；/n所述转子组件包括转子本体(3)、转轴(2)、锁紧接头(12)、雷管(7)和解锁组件；所述转子本体(3)为圆柱状结构，安装于所述偏心圆槽内；转轴(2)通过轴承安装于转子本体(3)中心轴处开设的第一阶梯通孔内，并插装于隔爆本体(4)的第一限位孔内，使得转子本体(3)在所述偏心圆槽内能够绕转轴(2)转动；所述转子本体(3)端面上开有第二阶梯通孔和第三阶梯通孔，所述第二阶梯通孔、第三阶梯通孔的中心轴与隔爆本体(4)的中心轴、弧形滑槽(4-1)位于同一周面上，且所述第二阶梯通孔和第三阶梯通孔的中心轴之间弧段的圆心角为90°；/n锁紧接头(12)通过螺纹安装于所述第二阶梯通孔位于上部的大径端，雷管(7)安装于第二阶梯通孔位于下部的小径端内，导爆管或导火索穿过锁紧接头(12)的内孔与雷管(7)接触；所述解锁组件包括拉环(8)、限位销(9)、压帽(10)和压缩弹簧(11)，限位销(9)下端的外周面上设置有环形凸台，其顶部固定有拉环(8)；限位销(9)同轴安装于第三阶梯通孔内，其环形凸台部分位于滑槽(4-1)内；压帽(10)为螺纹套筒，套装于限位销(9)的上部，并与所述第三阶梯通孔上部的内螺纹配合安装；压缩弹簧(11)同轴套装于限位销(9)上，位于压帽(10)下表面和所述环形凸台侧壁之间；压缩弹簧(11)通过对所述环形凸台施加弹力，将限位销(9)压入滑槽(4-1)的始端限位孔或末端限位孔；通过拉动拉环(8)，限位销(9)沿轴向向外位移，同时压缩所述压缩弹簧(11)，将限位销(9)从所述限位孔拉出，通过转动转子本体(3)能够带动限位销(9)沿滑槽(4-1)滑动，同时带动雷管(7)转动到与导爆药柱(5)同轴接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种非接触聚能销毁弹用安全保险装置，其特征在于：包括转子组件和隔爆组件；
所述隔爆组件包括隔爆本体(4)、导爆药柱(5)和壳体(14)；所述壳体(14)为顶部开口的腔体结构，聚能销毁弹(13)封装于壳体(14)的腔体内，将聚能销毁弹(13)的传爆药柱(6)设置于壳体(14)的开口处；所述隔爆本体(4)圆柱状结构，上表面开有偏心圆槽，用于安装所述转子组件，在所述偏心圆槽底面上沿隔爆本体(4)中心轴开有台阶通孔；所述台阶通孔的小径端位于上部，用于安装导爆药柱(5)，其大径端与聚能销毁弹(13)的传爆药柱(6)配合安装；隔爆本体(4)的下端面与壳体(14)的上端面配合安装，将导爆药柱(5)和传爆药柱(6)在所述台阶通孔内接触；所述偏心圆槽底面上开有弧形滑槽(4-1)，所述隔爆本体(4)的中心轴与弧形滑槽(4-1)位于同一周面上，所述周面的圆心与所述偏心圆槽底面的圆心同心；所述偏心圆槽底面的圆心处开有第一限位孔，弧形滑槽(4-1)槽底的两端分别开有始端限位孔(4-2)和末端限位孔(4-3)；
所述转子组件包括转子本体(3)、转轴(2)、锁紧接头(12)、雷管(7)和解锁组件；所述转子本体(3)为圆柱状结构，安装于所述偏心圆槽内；转轴(2)通过轴承安装于转子本体(3)中心轴处开设的第一阶梯通孔内，并插装于隔爆本体(4)的第一限位孔内，使得转子本体(3)在所述偏心圆槽内能够绕转轴(2)转动；所述转子本体(3)端面上开有第二阶梯通孔和第三阶梯通孔，所述第二阶梯通孔、第三阶梯通孔的中心轴与隔爆本体(4)的中心轴、弧形滑槽(4-1)位于同一周面上，且所述第二阶梯通孔和第三阶梯通孔的中心轴之间弧段的圆心角为90°；
锁紧接头(12)通过螺纹安装于所述第二阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：同剑，赵云涛，李哲雨，王峰，杨柯，郗文博，李尚杰，李万全，门媛媛，魏领，梁东峰，程攀，李比红，
申请(专利权)人：西安物华巨能爆破器材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61