一种径向环形装药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种径向环形装药装置，包括中空管、限位连接器和封堵提拉盖；本实用新型专利技术的径向环形装药装置，有效避免了因“管道效应”的爆破不良效应导致的拒爆事故，大大提高了预裂爆破的安全性；提高了富水炮孔装填爆破、缓冲控制爆破、导向孔爆破的爆破效果；本装置结构及制作简单，通用性好，可广泛用于各种炮孔，有利于广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种径向环形装药装置
本技术涉及爆破装置
，尤其涉及一种径向环形不耦合装药装置。
技术介绍
爆破主要是指利用炸药在爆炸瞬间产生的巨大能量，对周围介质进行破碎。目前常规的矿山爆破包括：台阶爆破、预裂爆破、光面爆破等。预裂爆破是炮孔装填的药柱与孔壁之间有一定的不接触空间，炮孔内在径向方向上药柱的侧面与炮孔壁之间存在着非炸药介质，(一般是空气)，在爆破过程中该部分介质可以有效的将爆破能量按照人们预期的作用效果进行合理的分配和控制释放，从而达到控制保护爆破。现有公开的预裂爆破在具体实施过程中存在“管道效应”的爆破不良效应缺陷，为炮孔装药与孔壁之间的空隙使爆轰波以及冲击波的超前压缩区造成炸药密度加大，影响爆轰波化学反应区的传播，在预裂爆破容易造成拒爆事故，对现场工作人员存在严重安全隐患；另外，现有技术公开预裂爆破在进行富水炮孔装填爆破、缓冲控制爆破、导向孔爆破存在爆破效果不佳的缺陷。因此，本领域技术人员致力于开发一种径向环形装药装置，旨在解决现有技术中预裂爆破中存在的缺陷问题。
技术实现思路
鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是现有技术中预裂爆破存在“管道效应”的爆破不良效应、易造成拒爆事故；在进行富水炮孔装填爆破、缓冲控制爆破、导向孔爆破存在爆破效果不佳的缺陷问题。为实现上述目的，本技术提供了一种径向环形装药装置，包括中空管、限位连接器和封堵提拉盖；所述限位连接器中间为环形，环形上端和下端分别为上接口和下接口，环形外平均分布连接3个限位器固定螺栓，限位器固定螺栓外部套装连接限位调节螺栓，限位调节螺栓通过旋进和旋出调节与限位器固定螺栓的套装位置；所述封堵提拉盖为半球形，顶端包括提拉环；所述中空管与中空管之间通过限位连接器中间环形的上接口和下接口连接；所述封堵提拉盖位于最上端中空管的顶端。进一步地，所述径向环形装药装置，所述中空管为2～10个；进一步地，所述径向环形装药装置，所述限位连接器为2～10个；在本技术的优选实施方式中，所述中空管的管壁上包括导水孔，适用于含有水的炮孔中放置；采用以上方案，本技术公开的径向环形装药装置，具有以下技术效果：1、本技术的径向环形装药装置，安装于炮孔中心位置，炮孔孔壁与径向环形装药装置之间形成一个环形的装药空间，在环形装药空间进行相应的后续装药、填塞、连线、警戒、爆破工作时，有效降低了“管道效应”的爆破不良效应，避免发生拒爆事故，提高了安全性；2、本技术的径向环形装药装置，结构简单，制作简便，通用性好，可适用于富水炮孔装填爆破、缓冲控制爆破、导向孔爆破并提高了爆破效果，有利于推广应用；综上所述，本技术的径向环形装药装置，有效避免了因“管道效应”的爆破不良效应导致的拒爆事故，大大提高了预裂爆破的安全性；提高了富水炮孔装填爆破、缓冲控制爆破、导向孔爆破的爆破效果；本装置结构及制作简单，通用性好，可广泛用于各种炮孔，有利于广泛推广应用。以下将结合附图与具体实施方式对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术径向环形装药装置的结构示意图；图2是本技术径向环形装药装置的限位连接结构器示意图；图3是本技术径向环形装药装置的封堵提拉盖结构示意图；图4是本技术径向环形装药装置的其中一种具体实施方式的中空管结构示意图；图5是本技术径向环形装药装置的另一种具体实施方式的中空管结构示意图；图6是本技术径向环形装药装置于炮孔中使用时示意图；图中，1、中空管；2、导水孔；3、限位连接器；5、封堵提拉盖；6、提拉环；7、限位器固定螺栓；8、限位调节螺栓；9、炮孔孔口；10、炮孔；11、炮孔壁；12、炮孔底部；13、上接口；14、下接口。具体实施方式以下参考说明书附图介绍本技术的优选实施方式，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本技术可以通过许多不同形式的实施方式来得以体现，本技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施方式。在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。如图1所示，本技术径向环形装药装置，包括中空管1、限位连接器3和封堵提拉盖5；中空管为3个，中空管管壁上包括导水孔2，限位连接器3为3个，每个中空管1上部安装一个限位连接器3，封堵提拉盖5位于装置顶端；如图2所示，限位连接器3中间为环形，环形上端和下端分别为上接口13和下接口14，环形外平均分布连接3个限位器固定螺栓7，限位器固定螺栓7外部套装连接限位调节螺栓8，限位调节螺栓8通过旋进和旋出调节与限位器固定螺栓7的套装位置；如图3所示，封堵提拉盖5为半球形，顶端包括提拉环6；本实施方式中，炮孔内含有水，中空管1选用管壁上包括导水孔2(如图4所示)的中空管；在另外的炮孔内不含有水得情况下，中空管1选用管壁上不包括导水孔(如图5所示)的中空管；如图6所示，本实施方式中，径向环形装药装置进行实际安装使用时，首先技术人员计算出装药高度以及环形装药的内环直径，然后选取合适长度、数量为4的中空管1和限位连接器3，然后根据实际情况炮孔10含有水，选取带有导水孔2的中空管1；在炮孔孔口9位置处，根据炮孔的直径调节限位连接器3得限位器固定螺栓7上的限位调节螺栓8，将各支限位调节螺栓8调整到合适的长度，使中空管1能够顺利的装到炮孔10中心部位且不与炮孔壁11发生严重剐蹭；取一支中空管1连接到限位连接器3的下接口14，在限位连接器3得上接口13处安装另一支中空管1，将安装好的中空管1下部伸入炮孔10内，依次将中空管1和限位连接器3连接，在最上端得限位连接器3得上接口13连接封堵提拉盖5；用绳钩勾绑住提拉环6，缓慢的将整个装置下放到炮孔10内，直至整个装置的底部完全接触到炮孔底部12；如果下放过程中发现异常，可以将装置提出炮孔10)进行调整，再进行下放；当炮孔10内放置了本申请得径向环形装药装置后，孔壁11与装置之间形成了一个环形的装药空间，在环形装药空间中进行相应的后续装药、填塞、连线、警戒、爆破工作。将本新型径向环形装药装置应用于矿山炮孔爆破，实际使用结果显示，产生因“管道效应”的爆破不良效应导致的拒爆事故大大降低，并且特别对富水炮孔装填爆破、缓冲控制爆破、导向孔爆破具有良好得的爆破效果。以上详细描述了本技术的较佳具体实施方式。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种径向环形装药装置，其特征在于，包括中空管(1)、限位连接器(3)和封堵提拉盖(5)；所述限位连接器(3)中间为环形，环形上端和下端分别为上接口(13)和下接口(14)，环形外平均分布连接3个限位器固定螺栓(7)，限位器固定螺栓(7)外部套装连接限位调节螺栓(8)，限位调节螺栓(8)通过旋进和旋出调节与限位器固定螺栓(7)的套装位置；所述封堵提拉盖(5)为半球形，顶端包括提拉环(6)；所述封堵提拉盖(5)位于装置顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种径向环形装药装置，其特征在于，包括中空管(1)、限位连接器(3)和封堵提拉盖(5)；所述限位连接器(3)中间为环形，环形上端和下端分别为上接口(13)和下接口(14)，环形外平均分布连接3个限位器固定螺栓(7)，限位器固定螺栓(7)外部套装连接限位调节螺栓(8)，限位调节螺栓(8)通过旋进和旋出调节与限位器固定螺栓(7)的套装位置；所述封堵提拉盖(5)为半球形，顶端包括提拉环(6)；所述封堵提拉盖(5)位于装置顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫永富，杜文秀，刘占全，崔凤，徐晓东，顾春雷，崔正荣，邵玉全，郭建新，郭一娜，师强强，尤元元，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15