一种安全的即热式组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全的即热式组件，包括上盖、下盖、以及与所述上盖和所述下盖连通的第一管，所述上盖设置有出水管，所述下盖设置有进水管，所述第一管上设置有电热膜，所述电热膜上设有正极和负极，所述正极和所述负极上分别设有与其电性连接的通电导线，所述第一管内设置有第二管，所述上盖和所述下盖内均设置有硅胶盖，两个所述硅胶盖分别与所述进水管和所述出水管连通，所述硅胶盖连接所述第一管和所述第二管；所述第二管靠近所述下盖的一端外壁上设置有干簧管。本实用新型专利技术通过设置管中管的结构使得加热时水的容积变小，更容易加热烧开；设置干簧管起到无水保护的作用；通过在硅胶盖上设置十字切口，使得干烧时可排出气体。

【技术实现步骤摘要】
一种安全的即热式组件
本技术属于加热装置
，具体涉及一种安全的即热式组件。
技术介绍
电膜技术是一种新型的电加热材料技术，通过高温把电热膜电子浆料(金属化合物)喷涂在玻璃表面形成面状电阻，在两端制作银电极，通电后产生热量，把玻璃内的水加热。现有的饮水装置加热时不够安全而且不能够实现快速加热，且不能够有效防止干烧。
技术实现思路
本技术的目的在于一种安全、高效且能够防止干烧的饮水装置。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种安全的即热式组件，包括上盖、下盖、以及与所述上盖和所述下盖连通的第一管，所述上盖设置有出水管，所述下盖设置有进水管，所述第一管上设置有电热膜，所述电热膜上设有正极和负极，所述正极和所述负极上分别设有与其电性连接的通电导线，所述第一管内设置有第二管，所述第一管与所述第二管之间形成有过水通道；所述上盖和所述下盖内均设置有硅胶盖，两个所述硅胶盖分别与所述进水管和所述出水管连通，所述硅胶盖连接所述第一管和所述第二管；所述第二管靠近所述下盖的一端外壁上设置有干簧管。优选的，所述硅胶盖与所述第二管防水封闭连接，所述硅胶盖上设置有孔，所述孔连通所述过水通道。优选的，所述硅胶盖中部设置有十字切口。优选的，所述第一管外侧设置有外壳，所述外壳连接所述上盖和下盖。优选的，所述外壳上设置有隔膜泵，所述隔膜泵管路连接所述进水管。优选的，所述外壳上设置有窗口，所述窗口正对所述第一管。优选的，所述外壳上设置有散热片，所述散热片连接所述隔膜泵的管路。r>优选的，所述电热膜为微晶玻璃电热膜。优选的，所述进水管和所述排水管处均设置有探温管，所述探温管内设置有NTC探温计，所述探温管上开设有槽且通过U型卡销固定所述NTC探温计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置管中管的结构使得加热时水的容积变小，更容易加热烧开；设置干簧管起到无水保护的作用；通过在硅胶盖上设置十字切口，使得干烧时可排出气体。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术整体剖面结构示意图。图3为本技术电热膜结构示意图。图4为本技术硅胶盖结构示意图。图中：上盖1，出水管11，下盖2，进水管21，排水管22，第一管3，电热膜4，正极41，负极42，通电导线43，第二管5，硅胶盖6，孔61，干簧管7，外壳8，散热片81，隔膜泵9，探温管10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1～4所示，本技术实施例提供了一种安全的即热式组件，包括上盖1、下盖2、以及与所述上盖1和所述下盖2连通的第一管3，所述上盖1设置有出水管11，所述下盖2设置有进水管21，所述第一管3上设置有电热膜4，所述电热膜4上设有正极41和负极42，所述正极41和所述负极42上分别设有与其电性连接的通电导线43，在所述电热膜4上设置有铜片，所述通电导线43通过铜片电连接所述电热膜4，所述第一管3内设置有第二管5，所述第一管3与所述第二管5之间形成有过水通道；所述上盖1和所述下盖2内均设置有硅胶盖6，两个所述硅胶盖6分别与所述进水管21和所述出水管11连通，所述硅胶盖6连接所述第一管3和所述第二管5；所述第二管5靠近所述下盖2的一端外壁上设置有干簧管7。所述第一管3、第二管5均为石英管。加热时，水从下盖2的进水管21进入，经过所述硅胶盖6进入到所述过水通道内，所述干簧管7在有水经过时会产生导通，产生信号到外接的控制板，控制板控制使得电路导通，所述电热膜4通电发热，对所述过水通道内的水进行加热，由于在所述第一管3内安装了所述第二管5，使得过水通道内的容积减小，水能够快速加热，然后穿过所述硅胶盖6从所述出水管11流出；当无水时，所述干簧管7无法导通产生信号到控制板，所述电热膜4不会通电发热，可以有效防止干烧对产品的损坏。所述进水管21和所述排水管22处均设置有探温管10，所述探温管内设置有NTC探温计，所述探温管10上开设有槽，通过U型卡销固定在槽内来对所述NTC探温计限位，所述NTC探温计上还套设有O型圈，起到密封作用，防止漏水。本实施例中，所述硅胶盖6与所述第二管5防水封闭连接，所述硅胶盖6结果为内外两个圆形槽，所述硅胶盖6与所述第二管5连接的部位为内圆形槽，所述第二管5紧密安装在内圆形槽内，由于为硅胶材料，因此可以有效防水。内圆形槽的外顶部为凸起结构且为外圆形槽的底部，所述硅胶盖6的外圆形槽底边上设置有孔61，所述孔61连通所述过水通道，从所述进水管21和所述出水管11经过的水都要穿过所述孔61。当不再持续供水时，由于所述过水通道内的水仍然使得所述干簧管7导通，并使得所述电热膜4通电发热，此时会出现短暂的干烧，此时第二管5内的气体会受热膨胀，有爆炸的风险，为了避免这种现象的发生，所述硅胶盖6中部设置有十字切口，由于硅胶的材料以及硅胶盖6的结构，可以有效排气的同时又可以防止水进入。优选的，在第一管3的外面还设置有外壳8，所述外壳8通过螺钉固定的方式连接所述上盖1和下盖2。所述外壳8上设置有隔膜泵9，所述隔膜泵9管路连接所述进水管21，由所述隔膜泵9持续的供水。所述外壳8上设置有窗口，所述窗口正对所述第一管3，通过可视化的窗口能够清楚看到水的沸腾状态。在所述外壳8上设置有散热片81，所述散热片81连接所述隔膜泵9的管路，控制板上带有可控硅可以调发热体的功率，可控硅工作时会产生热量，所以把可控硅装在铝散热片上，而散热片81固定在外壳的上，进水的硅胶管装在散热片81上，发热体加热时，水泵不断的抽外水源，从而达到散热降温的作用。本实施例中，所述电热膜4为微晶玻璃电热膜。微晶玻璃电热膜(微晶玻璃发热板)，学名“二氧化锡薄膜”，它是采用化学气相淀积、喷涂热解、离子溅射、蒸发等薄膜工艺，在玻璃、云母、陶瓷等耐高温绝缘基体表面生成的掺杂半导体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全的即热式组件，包括上盖、下盖、以及与所述上盖和所述下盖连通的第一管，所述上盖设置有出水管，所述下盖设置有进水管，所述第一管上设置有电热膜，所述电热膜上设有正极和负极，所述正极和所述负极上分别设有与其电性连接的通电导线，其特征在于：/n所述第一管内设置有第二管，所述第一管与所述第二管之间形成有过水通道；所述上盖和所述下盖内均设置有硅胶盖，两个所述硅胶盖分别与所述进水管和所述出水管连通，所述硅胶盖连接所述第一管和所述第二管；所述第二管靠近所述下盖的一端外壁上设置有干簧管。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全的即热式组件，包括上盖、下盖、以及与所述上盖和所述下盖连通的第一管，所述上盖设置有出水管，所述下盖设置有进水管，所述第一管上设置有电热膜，所述电热膜上设有正极和负极，所述正极和所述负极上分别设有与其电性连接的通电导线，其特征在于：
所述第一管内设置有第二管，所述第一管与所述第二管之间形成有过水通道；所述上盖和所述下盖内均设置有硅胶盖，两个所述硅胶盖分别与所述进水管和所述出水管连通，所述硅胶盖连接所述第一管和所述第二管；所述第二管靠近所述下盖的一端外壁上设置有干簧管。


2.根据权利要求1所述的一种安全的即热式组件，其特征在于：所述硅胶盖与所述第二管防水封闭连接，所述硅胶盖上设置有孔，所述孔连通所述过水通道。


3.根据权利要求2所述的一种安全的即热式组件，其特征在于：所述硅胶盖中部设置有十字切口。


4.根据权利要求1所述的一种安全的即热式组件，其特征在于：所述第一管外侧设置有外壳，所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：成磊，
申请(专利权)人：佛山康疆电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44