一种宽工况运行的控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种宽工况运行的控制装置，包括冷凝器、蒸发器、电子膨胀阀、螺杆压缩机，冷凝器通过螺杆压缩机与蒸发器连接，蒸发器与冷凝器之间连接有电子膨胀阀，蒸发器包括蒸发器管程和包裹在蒸发器管程外的蒸发器筒体，冷凝器包括冷凝器管程和包裹在冷凝器管程外的冷凝器筒体，蒸发器管程和冷凝器管程上均设有温度传感器，蒸发器筒体和冷凝器筒体上均设有压力变送器，温度传感器和压力变送器与一控制器连接，控制器与电子膨胀阀连接。本实用新型专利技术通过在冷凝器和蒸发器筒体上安装温度传感器和压力变送器来检测系统温度和运行压力，控制器根据检测数据控制电子膨胀阀开度。

【技术实现步骤摘要】
一种宽工况运行的控制装置
本技术涉及空调制冷系统领域，特别涉及一种宽工况运行的控制装置。
技术介绍
在空调的螺杆式压缩制冷系统中，当压缩机运转时，因为螺杆压缩机是靠压差来供油，所以高压与低压必须要有压差，从而保证机组通过压差能够把润滑油供给轴承能够正常运作，也是通过油压来前推动滑阀来完成机组的正常加载、卸载等，让机组正常动转。但是，常规的机组都有一个运行水温的工况范围，当制冷机组的冷凝器侧进水温度低，蒸发器侧进水高的时候，或是在其它水温条件下，压缩机高低侧压压力差值低于4bar的水温工况时，压缩机供油不顺，会导致能量调节系统失效，润滑不足，并且严重的损坏压缩机，现有的技术是通过在压缩机排气口安装压力维持，通过机械装置来维持系统高低压差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种宽工况运行的控制装置，通过加设压力变送器和温度传感器来检测系统运行压力和水温数据，进而调节电子膨胀阀的开度。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种宽工况运行的控制装置，包括冷凝器、蒸发器、电子膨胀阀、螺杆压缩机，所述冷凝器通过螺杆压缩机与蒸发器连接，所述蒸发器与冷凝器之间连接有电子膨胀阀，所述蒸发器包括蒸发器管程和包裹在蒸发器管程外的蒸发器筒体，所述冷凝器包括冷凝器管程和包裹在冷凝器管程外的冷凝器筒体，所述蒸发器管程和冷凝器管程上均设有温度传感器，所述蒸发器筒体和冷凝器筒体上均设有压力变送器，所述温度传感器和压力变送器与一控制器连接，所述控制器与电子膨胀阀连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：在原有机组压力维持阀的基础上，增加通过在冷凝器和蒸发器筒体上安装压力传送器来检测系统运行压力，通过机组进出水口的温度传感器所检测机组进出水口的水温数据，提供一种能根据机组实时检测的压力，温度数据来调整机组电子膨胀阀的开度，从而调节系统高压侧与低压侧的压力，从而保证机组正常运行所需的压差，保证机组在各种水温工况条件下能够正常运行的控制装置。优选的，所述蒸发器管程设有蒸发器进水口和蒸发器出水口，所述蒸发器进水口上设有第三温度传感器，所述蒸发器出水口上设有第四温度传感器。这样，可以通过温度传感器检测到冷凝器的进水口温度、出水口温度等信息，方便统计冷凝器的温度情况。优选的，冷凝器管程设有冷凝器进水口和冷凝器出水口，所述冷凝器进水口上设有第一温度传感器，所述冷凝器出水口上设有第二温度传感器。这样，可以通过温度传感器检测到蒸发器的进水口温度、出水口温度等信息，方便统计蒸发器的温度情况。优选的，所述蒸发器筒体上设有低压变送器，所述冷凝器筒体上设有高压变送器。这样，通过压力变送器可以检测到冷凝器这边的高压值，以及蒸发器这边的低压值，便于后期统计。优选的，所述冷凝器与螺杆压缩机之间还连接有一压力维持阀。这样，通过压力维持阀能够维持住两侧的压力差。优选的，所述蒸发器筒体上设有蒸发器进气口和蒸发器出液口，所述冷凝器筒体上设有冷凝器进气口和冷凝器出液口，所述冷凝器进气口与压力维持阀一端连接，所述压力维持阀另一端与螺杆压缩机一端连接，所述蒸发器进气口与螺杆压缩机另一端连接，所述蒸发器出液口与电子膨胀阀一侧连接，所述冷凝器出液口与电子膨胀阀另一侧连接。附图说明图1本技术宽工况运行的控制装置整体结构示意图；图2本技术控制装置控制线路示意图；图3本技术冷凝器结构示意图。图中标号说明：1、冷凝器，11、冷凝器管程，111、冷凝器进水口，112、冷凝器出水口，12、冷凝器筒体，121、高压变送器，122、冷凝器进气口，123、冷凝器出液口，2、螺杆压缩机，3、蒸发器，311、蒸发器进水口，312、蒸发器出水口，，321、低压变送器，322、蒸发器进气口，323、蒸发器出液口，4、电子膨胀阀，5、压力维持阀。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例作进一步描述。如图1-3所示，本实施例涉及一种宽工况运行的控制装置，包括冷凝器1、螺杆压缩机2、蒸发器3和电子膨胀阀4。冷凝器1通过螺杆压缩机2与蒸发器3连接，蒸发器3与冷凝器1之间连接有电子膨胀阀4。其中，蒸发器3包括蒸发器管程和包裹在蒸发器管程外的蒸发器筒体，冷凝器1包括冷凝器管程11和包裹在冷凝器管程11外的冷凝器筒体12。蒸发器管程和冷凝器管程11上均设有温度传感器。具体的来说，冷凝器管程11设有冷凝器进水口111和冷凝器出水口112，冷凝器进水口111上设有第一温度传感器，第一温度传感器测得冷凝器进水口的温度为T1。冷凝器出水口112上设有第二温度传感器，第二温度传感器测得冷凝器出水口的温度为T2。蒸发器管程设有蒸发器进水口311和蒸发器出水口312，蒸发器进水口311上设有第三温度传感器，第三温度传感器测得蒸发器进水口温度为T3。蒸发器出水口312上设有第四温度传感器，第四温度传感器测得蒸发器出水口温度为T4。其中，蒸发器筒体和冷凝器筒体12上均设有压力变送器。具体的，蒸发器筒体上设有低压变送器321，低压变送器321测得蒸发器上的系统低压压力为P2。冷凝器筒体12上设有高压变送器121，高压变送器121测得冷凝器三的系统高压值为P1。在本实施例中，温度传感器和压力变送器与一控制器连接，控制器与电子膨胀阀4连接。通过控制器分析温度传感器和压力变送器传递过来的信息，进而调节电子膨胀阀的开度。在实际使用过程中，冷凝器1与螺杆压缩机2之间还连接有一压力维持阀5。蒸发器筒体上设有蒸发器进气口322和蒸发器出液口323，冷凝器筒体12上设有冷凝器进气口122和冷凝器出液口123，冷凝器进气口122与压力维持阀5一端连接，压力维持阀5另一端与螺杆压缩机2一端连接，蒸发器进气口322与螺杆压缩机2另一端连接，蒸发器出液口323与电子膨胀阀4一侧连接，冷凝器出液口123与电子膨胀阀4另一侧连接。在本实施例中，当对制冷机组执行开机指令后，机组进入开机流程，由温度传感器采集的温度数据T1、T12、T3、T4，单位℃。由压力变送器采集的压力数据P1、P2，单位bar，传输到机组控制器进行处理。其中，在控制器内有设置参数：A1-低压保护值(单位bar)；A2高低压差保护值(单位bar)；A3-冷凝器最低运行水温值(单位℃)；A4-蒸发器最高运行水温(单位℃)，且A3＜A4；A5-过热度设定值；A6-制冷剂饱和压力对应的温度转换值(根据系统低压变送器采集的低压压力P2，通过控制器内部转换得到与制冷剂压力对应的饱和温度值A6)。在本实施例中，正常控制程序方法如下：当T4-A6＞A5+1时，控制器控制电子膨胀阀开度增加；当A5+1≥T4-A6≥A5-1时，控制器控制电子膨胀阀开度保持不变；当T4-A6＜A5-1时，控制器控制电子膨胀阀开度减小。而特殊控制程序方法如下：当P1-P2＞A2时，控制器调用正常程序；当P1-P2≤A2时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种宽工况运行的控制装置，包括冷凝器(1)、螺杆压缩机(2)、蒸发器(3)和电子膨胀阀(4)，所述冷凝器(1)通过螺杆压缩机(2)与蒸发器(3)连接，所述蒸发器(3)与冷凝器(1)之间连接有电子膨胀阀(4)，其特征在于：所述蒸发器(3)包括蒸发器管程和包裹在蒸发器管程外的蒸发器筒体，所述冷凝器(1)包括冷凝器管程(11)和包裹在冷凝器管程(11)外的冷凝器筒体(12)，所述蒸发器管程和冷凝器管程(11)上均设有温度传感器，所述蒸发器筒体和冷凝器筒体(12)上均设有压力变送器，所述温度传感器和压力变送器与一控制器连接，所述控制器与电子膨胀阀(4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种宽工况运行的控制装置，包括冷凝器(1)、螺杆压缩机(2)、蒸发器(3)和电子膨胀阀(4)，所述冷凝器(1)通过螺杆压缩机(2)与蒸发器(3)连接，所述蒸发器(3)与冷凝器(1)之间连接有电子膨胀阀(4)，其特征在于：所述蒸发器(3)包括蒸发器管程和包裹在蒸发器管程外的蒸发器筒体，所述冷凝器(1)包括冷凝器管程(11)和包裹在冷凝器管程(11)外的冷凝器筒体(12)，所述蒸发器管程和冷凝器管程(11)上均设有温度传感器，所述蒸发器筒体和冷凝器筒体(12)上均设有压力变送器，所述温度传感器和压力变送器与一控制器连接，所述控制器与电子膨胀阀(4)连接。


2.根据权利要求1所述的一种宽工况运行的控制装置，其特征在于：冷凝器管程(11)设有冷凝器进水口(111)和冷凝器出水口(112)，所述冷凝器进水口(111)上设有第一温度传感器，所述冷凝器出水口(112)上设有第二温度传感器。


3.根据权利要求1或2所述的一种宽工况运行的控制装置，其特征在于：所述蒸发器管程设有蒸发器进水口(311)和蒸发...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利，董云达，王宏运，
申请(专利权)人：宁波沃弗圣龙环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33