线材粗轧轧机轴承座轴承润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种线材粗轧轧机轴承座轴承润滑装置，包括左端具有动力输入端的轧辊、支撑轧辊的一对相距设置的轴承座，所述的轴承座内并排安装有两个轴承，轧辊右端安装有传递出动力的齿轮组，所述的轴承座上对应每个轴承中心位置分别开设有润滑油道，所述的润滑油道从轴承座外壳表面垂直向下连通至所对应轴承外圈。本实用新型专利技术通过在轴承座上对应每个轴承中心位置分别开设润滑油道，对每个轴承各自供油润滑，避免了现有结构中共用一个油道分别供给两个轴承时出现的分配不均匀和供油量不足的问题，有利于提高轴承的润滑效果和使用寿命，确保轧辊机工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
线材粗轧轧机轴承座轴承润滑装置
本技术涉及领一种可提高线材粗轧轧机轴承座轴承寿命的润滑装置。
技术介绍
线材作业所用粗轧机的轧辊支撑轴承一般采用油气润滑方式，前后两个轴承座内部分别设有两只轴承，每个轴承座上通过一个油道分别供给两只轴承润滑油，但由于两只轴承共用一个润滑点，容易产生油气流在轴承座内的分配不均匀，可能出现某只轴承油量多，而另一只轴承油量小的现象，从而导致轴承烧毁的情况出现，缩短轴承的使用寿命；同时由一个润滑点提供的油量也比较小，特别是供立轧的轴承座，润滑油在轴承座受重力的作用向下流，上面的那只轴承的油量会非常少，造成润滑效果不良。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本技术提供一种可提高轴承润滑效果的线材粗轧轧机轴承座轴承润滑装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线材粗轧轧机轴承座轴承润滑装置，包括左端具有动力输入端的轧辊、支撑轧辊的一对相距设置的轴承座，所述的轴承座内并排安装有两个轴承，轧辊右端安装有传递出动力的齿轮组，所述的轴承座上对应每个轴承中心位置分别开设有润滑油道，所述的润滑油道从轴承座外壳表面垂直向下连通至所对应轴承外圈。具体说，所述的轴承座包括位于轧辊左端的前轴承座、位于轧辊后端的后轴承座，前轴承座两侧面分别安装有压紧轴承外圈的端盖，后轴承座内侧面安装有端盖，后轴承座外侧面的轧辊上安装有传动套，所述齿轮组转动安装在传动套上。进一步地，为提高轴承座密封性，所述的端盖与前轴承座两侧、端盖与后轴承座内侧之间分别设有骨架油封，位于前轴承座两侧及后轴承座外测的轧辊上分别套装有隔套，所述端盖与隔套之间设有迷宫密封。本技术的有益效果是：本技术通过在轴承座上对应每个轴承中心位置分别开设润滑油道，对每个轴承各自供油润滑，避免了现有结构中共用一个油道分别供给两个轴承时出现的分配不均匀和供油量不足的问题，有利于提高轴承的润滑效果和使用寿命，确保轧辊机工作的稳定性。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中：1.轧辊，2-1.前轴承座，2-2.后轴承座，3.轴承，4.齿轮组，5.润滑油道，6.端盖，7.传动套，8.骨架油封，9.隔套，10.迷宫密封。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种线材粗轧轧机轴承座轴承润滑装置，包括左端具有动力输入端的轧辊1、支撑轧辊1的一对相距设置的轴承座，轧辊1右端安装有传递出动力的齿轮组4，所述的轴承座包括位于轧辊1左端的前轴承座2-1、位于轧辊1后端的后轴承座2-2，前轴承座2-1和后轴承座2-2内分别并排安装有两个轴承3，前轴承座2-1两侧面分别安装有压紧轴承3外圈的端盖6，后轴承座2-2内侧面安装有压紧轴承3外圈的端盖6，后轴承座2-2外侧面的轧辊1上安装有传动套7，所述齿轮组4转动安装在传动套7上。所述的前轴承座2-1和后轴承座2-2上对应每个轴承3中心位置分别开设有润滑油道5，具体说，所述的润滑油道5从前轴承座2-1和后轴承座2-2的外壳表面垂直向下连通至所对应轴承3外圈。所述的端盖6与前轴承座2-1两侧、端盖6与后轴承座2-2内侧之间分别设有骨架油封8，位于前轴承座2-1两侧及后轴承座2-2外测的轧辊1上分别套装有隔套9，所述端盖6与隔套9之间设有迷宫密封10，通过骨架油封8和迷宫密封10的双重作用，以更好地提高轴承座的密封效果。本技术通过在前轴承座2-1和后轴承座2-2上对应每个轴承3中心位置分别开设润滑油道5，对每个轴承3各自供油润滑，避免了现有结构中共用一个油道分别供给两个轴承3时出现的分配不均匀和供油量不足的问题，有利于提高轴承3的润滑效果和使用寿命，确保轧辊机工作的稳定性。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材粗轧轧机轴承座轴承润滑装置，包括左端具有动力输入端的轧辊(1)、支撑轧辊(1)的一对相距设置的轴承座，所述的轴承座内并排安装有两个轴承(3)，轧辊(1)右端安装有传递出动力的齿轮组(4)，其特征是：所述的轴承座上对应每个轴承(3)中心位置分别开设有润滑油道(5)，所述的润滑油道(5)从轴承座外壳表面垂直向下连通至所对应轴承(3)外圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种线材粗轧轧机轴承座轴承润滑装置，包括左端具有动力输入端的轧辊(1)、支撑轧辊(1)的一对相距设置的轴承座，所述的轴承座内并排安装有两个轴承(3)，轧辊(1)右端安装有传递出动力的齿轮组(4)，其特征是：所述的轴承座上对应每个轴承(3)中心位置分别开设有润滑油道(5)，所述的润滑油道(5)从轴承座外壳表面垂直向下连通至所对应轴承(3)外圈。


2.如权利要求1所述的线材粗轧轧机轴承座轴承润滑装置，其特征是：所述的轴承座包括位于轧辊(1)左端的前轴承座(2-1)、位于轧辊(1)后端的后轴承座(2-2)，前...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠年，张黎明，王云飞，顾慎张，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32