一种径向扩压器及离心压气机制造技术

本实用新型专利技术涉及离心压气机技术领域，公开了一种径向扩压器及离心压气机，该径向扩压器包括底盘以及多个叶片，这些叶片相对底盘的中心沿圆周间隔设置；还包括多个转动体，每个转动体上设有转轴，转轴穿过对应的叶片后与底盘转动连接；相邻的两个转动体之间设有调节连杆，针对每一个调节连杆，位于该调节连杆两端的转动体分别为第一转动体以及第二转动体，其中，该调节连杆分别与第一转动体以及第二转动体转动连接；第一转动体上的转轴与第二转动体上的转轴在底盘上的投影之间的连线与该调节连杆在底盘上的投影平行且长度相等；当拉动其中一个调节连杆时，在调节连杆的带动下，转动体相对底盘发生转动，并使对应的叶片转过设定的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种径向扩压器及离心压气机
本技术涉及离心压气机
，尤其涉及一种径向扩压器及离心压气机。
技术介绍
图1为目前普遍应用的带径向及轴向扩压器的单级离心压气机，包括压气机进气罩壳1，压气机叶轮2(包括叶轮叶片)，扩压器安装盘3，径向扩压器4及轴向扩压器，该离心压气机的工作原理为：转轴带动压气机叶轮2高速旋转，压气机叶轮2从大气环境吸入常温常压的空气，并对空气做功，使得空气的压力及温度均上升。空气从压气机叶轮2的出口甩出后，进入扩压器安装盘3与扩压器(径向扩压器4及轴向扩压器)围成的通道中(图1箭头所示为气体流动路径)，此狭窄的通道中存在扩压叶片(包括径向扩压器叶片及轴向扩压器叶片)。气流在扩压器叶片通道中，静压得到进一步的提升，最后从轴向扩压器中排出，进入下游的气流通道。由于不同的使用要求，离心压气机的工况时常发生变化，导致的后果就是图1中压气机叶轮2出口的绝对气流方向将一定程度地发生改变，而由于压气机叶轮2的下游即为径向扩压器叶片，压气机叶轮2出口的气流随即便进入径向扩压器4的叶片通道中。由于目前常用的径向扩压器4中，叶片42固定在底盘41上，因此，在不同的工况下，压气机叶轮2出口的气流角度发生变化时，径向扩压器叶片的入口气流角度也将相应地改变。如图2示出的径向扩压器4的叶片通道入口处的气流方向示意图，箭头a、箭头b、箭头c分别表示不同的气流方向，在设计工况下，径向扩压器入口处的气流方向为图2中的箭头b最为理想，此时气流公攻角为0°，气流损失最小，压气机效率最高；当离心压气机工况变化时，压气机流量改变，导致径向扩压器叶片通道的进气方向发生改变，变成图2中的箭头a或箭头c所示的气流方向，此时进气攻角不为0°，因此将带来较大的气流损失，导致压气机的效率降低。
技术实现思路
本技术提供一种径向扩压器及离心压气机，该径向扩压器中的叶片角度可以调节，以消除径向扩压器叶片通道入口气流方向的气流攻角。本技术实施例提供了一种径向扩压器，该径向扩压器包括底盘以及设置在所述底盘上的多个叶片，所述多个叶片相对所述底盘的中心沿圆周间隔设置；还包括多个转动体，所述多个转动体与所述多个叶片一一对应，且每个转动体上设有转轴，所述转轴穿过对应的叶片后与所述底盘转动连接；相邻的两个转动体之间设有调节连杆，针对每一个调节连杆，位于所述调节连杆两端的转动体分别为第一转动体以及第二转动体，其中：所述调节连杆分别与所述第一转动体以及所述第二转动体转动连接；所述第一转动体上的转轴与所述第二转动体上的转轴在所述底盘上的投影之间的连线与所述调节连杆在所述底盘上的投影平行且长度相等；当拉动其中一个调节连杆时，在所述调节连杆的带动下，所述转动体相对所述底盘发生转动，并使对应的叶片转过设定的角度。上述实施例中，根据平行四边形的不稳定性原理设计，每相邻的两个转动体以及介于这两个转动体之间的调节连杆可以形成类似平行四边形的结构，当拉动其中一个调节连杆时，该调节连杆将带动与之相连的转动体相对底盘发生转动，转动体又将带动下一个调节连杆运动，这种运行形式依次传递，每个转动体在转动过程中，对应的叶片随之转动，从而达到调整叶片角度的目的，并消除径向扩压器叶片通道入口气流方向的气流攻角。具体设置时，所述转动体还包括主体以及设置在所述主体上的第一分支、第二分支，其中：所述主体与对应的转轴连接并用于带动所述转轴转动，所述第一分支与所述第二分支分别与对应的调节连杆转动连接。可选的，所述主体与所述转轴为一体结构，或所述主体上设有与所述转轴配合的轴孔，所述转轴插设在所述轴孔中。可选的，所述第一分支以及所述第二分支上分别设有插头，所述调节连杆的两端设有插孔，所述第一分支以及所述第二分支上的插头分别插射在对应的插孔中。可选的，所述多个转动体沿圆周均匀分布，且针对每一个转动体，所述第一分支与所述第二分支之间的夹角θ为：其中，n为叶片个数。可选的，所述第一分支与所述第二分支在所述底盘上的投影长度相等。可选的，所述底盘上设有与所述转轴配合的托槽，所述转轴插设在所述托槽中。可选的，所述转轴穿过对应叶片的中心。本技术实施例还提供了一种离心压气机，包括上述任一种技术方案提供的径向扩压器。上述实施例中，该离心压气机可以根据压气机叶轮出口气流角的变化，相应地对位于压气机叶轮下游的径向扩压器中的叶片进行调整，一方面可以使得进入径向扩压器叶片的气流攻角尽量接近0°，以最大程度地降低由于过大的气流攻角造成的气流损失；另一方面，能有效地控制径向扩压器叶片的失速，避免压气机的喘振，从而保证压气机的结构稳定及运行安全。附图说明图1为现有技术中离心压气机的结构示意图；图2为图1中示出的径向扩压器叶片通道入口气流方向的示意图；图3为本技术实施例提供的径向扩压器的结构示意图；图4为图3中示出的径向扩压器的装配图；图5为图3中示出的转动体的结构示意图；图6为本技术实施例提供的离心压气机的结构示意图。附图标记：1-压气机进气罩壳2-压气机叶轮3-扩压器安装盘4-径向扩压器41-底盘42-叶片5-径向扩压器51-底盘52-叶片53-转动体531-转轴532-主体533-第一分支534-第二分支5301-插头54-调节连杆5401-插孔具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供了一种径向扩压器，将叶片作为单独的结构从底盘上分离出来，并使叶片可以相对底盘发生转动，以适应不同方向的来流，降低进气攻角。具体的，该径向扩压器包括底盘以及设置在底盘上的多个叶片，这些叶片相对底盘的中心沿圆周间隔设置；还包括多个转动体，转动体与叶片一一对应，且每个转动体上设有转轴，转轴穿过对应的叶片后与底盘转动连接；相邻的两个转动体之间设有调节连杆，针对每一个调节连杆，位于该调节连杆两端的转动体分别为第一转动体以及第二转动体，其中：该调节连杆分别与第一转动体以及第二转动体转动连接；第一转动体上的转轴与第二转动体上的转轴在底盘上的投影之间的连线与该调节连杆在底盘上的投影平行且长度相等；当拉动其中一个调节连杆时，在调节连杆的带动下，转动体相对底盘发生转动，并使对应的叶片转过设定的角度。上述实施例中，将叶片作为单独的结构从底盘上分离出来，叶片可以随转动体相对底盘发生转动，每相邻的两个转动体以及介于这两个转动体之间的调节连杆可以形成类似平行四边形的结构，根据平行四边形的不稳定性远离，当拉动其中一个调节连杆时，该调节连杆将带动与之相连的转动体相对底盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种径向扩压器，其特征在于，包括底盘以及设置在所述底盘上的多个叶片，所述多个叶片相对所述底盘的中心沿圆周间隔设置；还包括多个转动体，所述多个转动体与所述多个叶片一一对应，且每个转动体上设有转轴，所述转轴穿过对应的叶片后与所述底盘转动连接；/n相邻的两个转动体之间设有调节连杆，针对每一个调节连杆，位于所述调节连杆两端的转动体分别为第一转动体以及第二转动体，其中：/n所述调节连杆分别与所述第一转动体以及所述第二转动体转动连接；/n所述第一转动体上的转轴与所述第二转动体上的转轴在所述底盘上的投影之间的连线与所述调节连杆在所述底盘上的投影平行且长度相等；/n当拉动其中一个调节连杆时，在所述调节连杆的带动下，所述转动体相对所述底盘发生转动，并使对应的叶片转过设定的角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种径向扩压器，其特征在于，包括底盘以及设置在所述底盘上的多个叶片，所述多个叶片相对所述底盘的中心沿圆周间隔设置；还包括多个转动体，所述多个转动体与所述多个叶片一一对应，且每个转动体上设有转轴，所述转轴穿过对应的叶片后与所述底盘转动连接；
相邻的两个转动体之间设有调节连杆，针对每一个调节连杆，位于所述调节连杆两端的转动体分别为第一转动体以及第二转动体，其中：
所述调节连杆分别与所述第一转动体以及所述第二转动体转动连接；
所述第一转动体上的转轴与所述第二转动体上的转轴在所述底盘上的投影之间的连线与所述调节连杆在所述底盘上的投影平行且长度相等；
当拉动其中一个调节连杆时，在所述调节连杆的带动下，所述转动体相对所述底盘发生转动，并使对应的叶片转过设定的角度。


2.如权利要求1所述的径向扩压器，其特征在于，所述转动体还包括主体以及设置在所述主体上的第一分支、第二分支，其中：
所述主体与对应的转轴连接并用于带动所述转轴转动，所述第一分支和所述第二分支分别与对应的调节连杆转动连接。


3.如权利要求2所述的径...

【专利技术属性】
技术研发人员：康环，王威威，李乃宇，韩孟克，刘亚东，白生玮，陈泽文，
申请(专利权)人：新奥能源动力科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31