一种一体式高速风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式高速风机，包括机壳，所述机壳中心位置设置有连接桶，所述连接桶中具有一个中心通道，所述中心通道内设置有电机，所述电机包括主轴，所述主轴端伸出电机外，所述主轴伸出电机外的两端均设置有轴承，所述主轴一端连接有叶轮；所述连接桶和机壳之间具有通风道，所述连接桶和机壳之间通过若干弧形板连接，所述弧形板与弧形板之间形成弧形通道。主轴的两端均设置轴承，可以使得电机转动过程中，更加稳定，从而使得风机吹出的风也更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式高速风机
本技术涉及一种风机，更具体的说是涉及一种一体式高速风机。
技术介绍
随着时代的发展，风机越做越小，特别是高速风机，因其体积变小后，并且带有高速旋转能够提供风量，被广泛应用在吹风机、吸尘器等家用领域中。而现有技术中的高速风机，由于体积做小之后，其稳定性不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高稳定性的一体式高速风机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种一体式高速风机，包括机壳，所述机壳中心位置设置有连接桶，所述连接桶中具有一个中心通道，所述中心通道内设置有电机，所述电机包括主轴，所述主轴端伸出电机外，所述主轴伸出电机外的两端均设置有轴承，所述主轴一端连接有叶轮；所述连接桶和机壳之间具有通风道，所述连接桶和机壳之间通过若干弧形板连接，所述弧形板与弧形板之间形成弧形通道。作为本技术的进一步改进，所述主轴至少一端分别穿出轴承外，所述叶轮连接在穿出轴承外的主轴上。作为本技术的进一步改进，所述连接桶相对两个弧形板之间的区域设置有冷却槽，所述冷却槽导通连接桶。作为本技术的进一步改进，所述冷却槽设置在连接桶靠近叶轮的一侧。作为本技术的进一步改进，所述连接桶两端设置有固定盖，所述固定盖上设置有供主轴穿过的穿孔，所述固定盖上设置有连接轴承的连接槽。作为本技术的进一步改进，所述连接槽中设置有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈分别于连接槽和轴承外圈抵触。<br>作为本技术的进一步改进，所述轴承与固定盖之间设置有垫片。作为本技术的进一步改进，所述固定盖与垫片之间设置有第二橡胶圈。作为本技术的进一步改进，所述连接桶上设置有第一螺纹孔，所述连接盖上设置有用于与第一螺纹孔同心设置的第二螺纹孔。作为本技术的进一步改进，所述机壳外套设有定位胶套。本技术的有益效果，在使用过程中，电机转动，使得主轴发生转动，从而带动叶轮发生转动，产生风力，吹出风，并且在背向叶轮的一端，能够形成负压，从而使得负压风从机壳和连接桶之间的通风道中流过，同事由于连接桶和风道之间通过弧形板连接，形成了若干的弧形通道，其中弧形板的均为相同的弧形板，这样弧形通道可以形成一个涡流，从而使得吹出来的风能够聚集，形成螺旋风，解决了现有技术中风力不集中的问题。并且在主轴的两端均设置轴承，可以使得电机转动过程中，更加稳定，从而使得风机吹出的风也更加稳定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的整体结构爆炸示意图；图4为本技术的机壳结构示意图；图5为本技术的机壳侧视结构示意图；图6为本技术的固定盖结构示意图；图7为本技术的内部结构示意图。附图标记：1、机壳；2、连接桶；3、中心通道；4、电机；5、主轴；6、轴承；7、叶轮；8、通风道；9、弧形板；10、弧形通道；11、冷却槽；12、固定盖；13、穿孔；14、连接槽；15、第一橡胶圈；16、垫片；17、第二橡胶圈；18、第一螺纹孔；19、第二螺纹孔；20、胶套。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。参照图1至7所示，本实施例的一种一体式高速风机，包括机壳1，所述机壳1中心位置设置有连接桶2，所述连接桶2中具有一个中心通道3，所述中心通道3内设置有电机4，所述电机4包括主轴5，所述主轴5端伸出电机4外，所述主轴5伸出电机4外的两端均设置有轴承6，所述主轴5一端连接有叶轮7；所述连接桶2和机壳1之间具有通风道8，所述连接桶2和机壳1之间通过若干弧形板9连接，所述弧形板9与弧形板9之间形成弧形通道10。通过上述技术方案，在使用过程中，电机4转动，使得主轴5发生转动，从而带动叶轮7发生转动，产生风力，吹出风，并且在背向叶轮7的一端，能够形成负压，从而使得负压风从机壳1和连接桶2之间的通风道8中流过，同事由于连接桶2和风道之间通过弧形板9连接，形成了若干的弧形通道10，其中弧形板9的均为相同的弧形板9，这样弧形通道10可以形成一个涡流，从而使得吹出来的风能够聚集，形成螺旋风，解决了现有技术中风力不集中的问题。并且在主轴5的两端均设置轴承6，可以使得电机4转动过程中，更加稳定，从而使得风机吹出的风也更加稳定。作为改进的一种具体实施方式，所述主轴5至少一端分别穿出轴承6外，所述叶轮7连接在穿出轴承6外的主轴5上。通过上述技术方案，通过将叶轮7设置在主轴5伸出轴承6外的一端，可以使得整体上空间分布更加合理，叶轮7转动不会影响其他部位。作为改进的一种具体实施方式，所述连接桶2相对两个弧形板9之间的区域设置有冷却槽11，所述冷却槽11导通连接桶2。通过上述技术方案，通过冷却槽11的设置可以对电机4内部产生的热量具有一个分散作用，通过负压风将热量带出。作为改进的一种具体实施方式，所述冷却槽11设置在连接桶2靠近叶轮7的一侧。通过上述技术方案，通过将冷却才设置在开进叶轮7的一侧，能够最大程度上避免在负压风流动过程中的风力损失。作为改进的一种具体实施方式，所述连接桶2两端设置有固定盖12，所述固定盖12上设置有供主轴5穿过的穿孔13，所述固定盖12上设置有连接轴承6的连接槽14。通过上述技术方案，通过固定盖12的设置，可以使得轴承6能够被固定在连接槽14中，使得整体结构更加稳定。作为改进的一种具体实施方式，所述连接槽14中设置有第一橡胶圈15，所述第一橡胶圈15分别于连接槽14和轴承6外圈抵触。通过上述技术方案，通过第一橡胶圈15的设置，第一橡胶圈15能够对轴承6起到缓冲作用，进一步加强整个风机的稳定性。作为改进的一种具体实施方式，所述轴承6与固定盖12之间设置有垫片16。通过上述技术方案，通过垫片16的设置，起到对轴承6的缓冲，使得整体稳定性更好。作为改进的一种具体实施方式，所述固定盖12与垫片16之间设置有第二橡胶圈17。通过上述技术方案，通过第二橡胶圈17的设置，可以使得对轴承6起到更加进一步的缓冲，从而提高整体稳定性。作为改进的一种具体实施方式，所述连接桶2上设置有第一螺纹孔18，所述连接盖上设置有用于与第一螺纹孔18同心设置的第二螺纹孔19。通过上述技术方案，可以在安装过程中，直接在第一螺纹孔18和第二螺纹孔19中拧入螺栓即可实现固定。在本实施例中，靠近叶轮7一侧的固定盖12与连接桶2一体设置，而背向叶轮7一侧的固定盖12设置有第二螺纹孔19。作为改进的一种具体实施方式，所述机壳1外套设有定位胶套20。通过上述技术方案，通过定位胶套20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式高速风机，其特征在于：/n包括机壳(1)，所述机壳(1)中心位置设置有连接桶(2)，所述连接桶(2)中具有一个中心通道(3)，所述中心通道(3)内设置有电机(4)，所述电机(4)包括主轴(5)，所述主轴(5)端伸出电机(4)外，所述主轴(5)伸出电机(4)外的两端均设置有轴承(6)，所述主轴(5)一端连接有叶轮(7)；/n所述连接桶(2)和机壳(1)之间具有通风道(8)，所述连接桶(2)和机壳(1)之间通过若干弧形板(9)连接，所述弧形板(9)与弧形板(9)之间形成弧形通道(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式高速风机，其特征在于：
包括机壳(1)，所述机壳(1)中心位置设置有连接桶(2)，所述连接桶(2)中具有一个中心通道(3)，所述中心通道(3)内设置有电机(4)，所述电机(4)包括主轴(5)，所述主轴(5)端伸出电机(4)外，所述主轴(5)伸出电机(4)外的两端均设置有轴承(6)，所述主轴(5)一端连接有叶轮(7)；
所述连接桶(2)和机壳(1)之间具有通风道(8)，所述连接桶(2)和机壳(1)之间通过若干弧形板(9)连接，所述弧形板(9)与弧形板(9)之间形成弧形通道(10)。


2.根据权利要求1所述的一种一体式高速风机，其特征在于：
所述主轴(5)至少一端分别穿出轴承(6)外，所述叶轮(7)连接在穿出轴承(6)外的主轴(5)上。


3.根据权利要求1所述的一种一体式高速风机，其特征在于：
所述连接桶(2)相对两个弧形板(9)之间的区域设置有冷却槽(11)，所述冷却槽(11)导通连接桶(2)。


4.根据权利要求3所述的一种一体式高速风机，其特征在于：
所述冷却槽(11)设置在连接桶(2)靠近叶轮(7)的一侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈光喜，
申请(专利权)人：陈光喜，
类型：新型
国别省市：浙江;33