一种充气泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种充气泵，包括泵主体和安装在泵主体底部的泵盖，泵主体内部设有大气室、气道和小气室，大气室通过气道连通小气室，泵主体上方设有与大气室相通的第一气孔，小气室内装有透气块，透气块上方设有挡气膜，泵盖位于小气室底部盖合透气块，泵盖设有与小气室相通的第二气孔，使用充气泵充气时，按压泵主体使大气室被挤压容积减少时，透气块被顶开到小气室底部，大气室通过气道连通小气室，气体从第二气孔排出进行充气，松开泵主体使大气室回弹时，透气块被顶到小气室上部挡气膜挡住气道，大气室与小气室不连通，气体不会从大气室上的第一气孔排出，依靠气压防止漏气，结构设计合理简单，组装方便快捷可大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种充气泵
本技术涉及充气泵领域，具体涉及一种应用于增高鞋垫、充气胸罩等日常用品的充气泵。
技术介绍
对于增高鞋垫、充气胸罩等日常用品，因为它们都有灵活调节自身尺寸（高度、厚度等）的使用要求，所以它们内部会装有充气泵，当要改变尺寸时只需按压内部的充气泵实现充气就可达到目的。现在市场上的这种充气泵结构复杂，充完气后要依靠内部的弹簧来顶着气孔避免漏气，而由于使用条件的限制，这种充气泵的体积非常小不能做的太大，这样在其中起复位作用的弹簧是非常小的，小弹簧难以装配而且结构不稳固容易损坏，导致时间久了充气泵不稳定不能正常充气，另外现有充气泵零件繁多比较笨重，使用不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的结构复杂、不稳定、使用不便等技术问题，本技术提供了一种结构简单、使用方便的充气泵，具体技术方案如下：一种充气泵，包括泵主体和安装在泵主体底部的泵盖，所述泵主体内部设有大气室、气道和小气室，大气室通过气道连通小气室，泵主体上方设有与大气室相通的第一气孔，小气室内装有透气块，透气块上方设有挡气膜，泵盖位于小气室底部盖合透气块，泵盖设有与小气室相通的第二气孔，按压泵主体使大气室被挤压时；透气块被顶开气体从第二气孔排出，松开泵主体使大气室回弹时；挡气膜在气压作用下挡住气道。作为本技术的一种优选方案，所述泵主体由上泵体和下泵体组成，上泵体、下泵体边侧相密闭连接形成大气室。作为本技术的一种优选方案，所述泵主体一端设有上凸柱，上凸柱中心处内凹设有向下延伸的顶柱，顶柱用于伸入小气室内顶开挡气膜。作为本技术的一种优选方案，所述泵主体一端底部设有下凸柱，小气室设置于下凸柱内，下凸柱设有过渡气孔，过渡气孔上端与气道相通而下端与小气室相通，大气室回弹时；挡气膜挡住过渡气孔隔绝气道使大气室不连通小气室作为本技术的一种优选方案，下凸柱外周侧设有卡勾，泵盖设有卡槽，泵盖通过卡勾嵌入卡槽中扣装于下凸柱底部。作为本技术的一种优选方案，上泵体、下泵体边侧采用高周波相密闭连接。作为本技术的一种优选方案，所述泵主体由软胶材料制成，透气块由海绵材料制成。有益效果：使用本技术的充气泵充气时，按压泵主体使大气室被挤压容积减少时，透气块被顶开到小气室底部，大气室通过气道连通小气室，气体从第二气孔排出进行充气，松开泵主体使大气室回弹时，透气块被顶到小气室上部挡气膜挡住气道，大气室与小气室不连通，气体不会从大气室上的第一气孔排出，依靠气压防止漏气，结构设计合理简单，组装方便快捷可大批量生产。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的结构剖视图；图3是本技术的爆炸图；图4是本技术应用在鞋垫上充气的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～3所示，一种充气泵，包括泵主体1和安装在泵主体1底部的泵盖2，所述泵主体1内部设有大气室3、气道4和小气室5，大气室3通过气道3连通小气室5，泵主体1上方设有与大气室3相通的第一气孔7，小气室5内装有透气块8，透气块8上方设有挡气膜9，泵盖2位于小气室5底部盖合透气块8防止透气块8从小气室5中掉出，泵盖2设有与小气室5相通的第二气孔10。具体的，泵主体1由上泵体11和下泵体12组成，上泵体11、下泵体12边侧采用高周波相熔融密闭连接形成大气室3。具体的，泵主体1一端设有上凸柱13，上凸柱13位于上泵体11，上凸柱13中心处内凹便于按压，上凸柱13设有向下延伸的顶柱14，上凸柱13内壁与顶柱14外壁相分离以便按压上凸柱13上部时顶柱14可下移，顶柱14下移用于伸入小气室6内顶开挡气膜9此时充气泵处于放气状态。具体的，泵主体1一端底部设有下凸柱15，下凸柱15位于下泵体，小气室6设置于下凸柱15内，下凸柱15设有过渡气孔16，过渡气孔16上端与气道4相通而下端与小气室6相通，大气室回弹时；挡气膜9挡住过渡气孔16隔绝气道使大气室3不连通小气室6。具体的，下凸柱15外周侧设有卡勾17，泵盖2设有卡槽18，卡勾17、卡槽18在本实施例中优选有3个，泵盖2通过卡勾17嵌入卡槽18中扣装于下凸柱15底部，方便安装透气块8，另外，泵主体1由软胶材料制成内部设有纹路按压变形挤压气体流动回弹容易，透气块8由海绵材料制成空气可直接穿过，挡气膜9采用不透气材料制成，两者粘结一体。下面以充气泵安装在鞋垫来说明其工作原理，但不并限定充气泵只能用于鞋垫：按压泵主体1使大气室3被挤压容积减少时，透气块8被顶开大气室3通过气道4、过渡气孔16连通小气室5，此时大气室3中原有的气体依次穿过气道4、过渡气孔16、小气室5、透气块8后从第二气孔10排出到鞋垫内部进行充气使鞋垫撑高；松开泵主体1由于第一气孔7连通外部会使大气室3回弹复位，鞋垫内部气压会使挡气膜9挡住过渡气孔16，大气室3与小气室5不连通，气体不会从大气室3上的第一气孔7排出，依靠气压防止漏气；需要主动排气时，按压上凸柱13上部使顶柱14下移，顶柱14下移伸入顶开挡气膜9，鞋垫内气体依次从第二气孔10、小气室5、过渡气孔16、过气道4、大气室3、第一气孔7反向排出。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充气泵，包括泵主体和安装在泵主体底部的泵盖，其特征在于：所述泵主体内部设有大气室、气道和小气室，大气室通过气道连通小气室，泵主体上方设有与大气室相通的第一气孔，小气室内装有透气块，透气块上方设有挡气膜，泵盖位于小气室底部盖合透气块，泵盖设有与小气室相通的第二气孔，按压泵主体使大气室被挤压时；透气块被顶开气体从第二气孔排出，松开泵主体使大气室回弹时；挡气膜在气压作用下挡住气道。/n

【技术特征摘要】
1.一种充气泵，包括泵主体和安装在泵主体底部的泵盖，其特征在于：所述泵主体内部设有大气室、气道和小气室，大气室通过气道连通小气室，泵主体上方设有与大气室相通的第一气孔，小气室内装有透气块，透气块上方设有挡气膜，泵盖位于小气室底部盖合透气块，泵盖设有与小气室相通的第二气孔，按压泵主体使大气室被挤压时；透气块被顶开气体从第二气孔排出，松开泵主体使大气室回弹时；挡气膜在气压作用下挡住气道。


2.根据权利要求1所述的一种充气泵，其特征在于：所述泵主体由上泵体和下泵体组成，上泵体、下泵体边侧相密闭连接形成大气室。


3.根据权利要求1所述的一种充气泵，其特征在于：所述泵主体一端设有上凸柱，上凸柱中心处内凹设有向下延伸的顶柱，顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建坡，董小强，
申请(专利权)人：袁建坡，
类型：新型
国别省市：河北;13