一种施工现场可拆卸式加工棚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种施工现场可拆卸式加工棚，涉及施工防护领域，包括两第一加工棚顶、两第二加工棚顶，所述第二加工棚顶与第一加工棚顶滑动连接，所述第一加工棚顶、第二加工棚顶之间设置有一固定系统，所述固定系统包括两固定块，两所述固定块分别与第一加工棚顶、第二加工棚顶的下表面固定连接，两所述固定块的一侧皆固定连接有一滑杆，其中一所述滑杆的一侧开设有一滑槽且延伸入另一滑杆的内部，另一所述滑杆的一侧开设有一贯穿滑槽的通孔，所述通孔的内壁设置有一固定螺栓。该用于施工现场可拆卸式加工棚，解决了由于施工现场空间的不同，需要使用的加工棚的大小也不尽相同，而现有的加工棚大小固定，不适用于所有的施工现场的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种施工现场可拆卸式加工棚
本技术涉及施工防护领域，具体为一种施工现场可拆卸式加工棚。
技术介绍
随着目前建筑施工管理水平的不断提高，贯彻国家关于加强节能减排的发展战略，建设资源节能型社会，环境友好型社会，使安全防护装置标准化，装配式、工具式是实现建筑业可持续发展的有效途径，施工现场临时加工棚作为多层、高层建筑施工过程中不可缺少的安全防护设施越来越被人们所重视，目前建筑施工过程中所使用的加工棚，为了便于重复利用，基本上都是由钢管，角钢等材料搭设而成的简易加工棚；由于施工现场空间的不同，需要使用的加工棚的大小也不尽相同，而现有的加工棚大小固定，不适用于所有的施工现场。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种施工现场可拆卸式加工棚，解决了由于施工现场空间的不同，需要使用的加工棚的大小也不尽相同，而现有的加工棚大小固定，不适用于所有的施工现场的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括两第一加工棚顶、两第二加工棚顶，所述第二加工棚顶与第一加工棚顶滑动连接，所述第一加工棚顶、第二加工棚顶之间设置有一固定系统，所述固定系统包括两固定块，两所述固定块分别与第一加工棚顶、第二加工棚顶的下表面固定连接，两所述固定块相互靠近的一侧皆固定连接有一滑杆，其中一所述滑杆的一侧开设有一滑槽且延伸入另一滑杆的内部，另一所述滑杆的一侧开设有一贯穿滑槽的通孔，所述通孔的内壁设置有一固定螺栓。优选的，所述第一加工棚顶的下表面开设有两T形滑槽，所述第二加工棚顶的上表面固定连接有两T形限位块，所述第二加工棚顶通过T形滑槽、T形限位块配合与第一加工棚顶滑动连接。优选的，所述第一加工棚顶、第二加工棚顶的一端通过铰链固定连接，所述第一加工棚顶、第二加工棚顶相互靠近的一端通过螺栓固定连接有两第二支撑架，所述第一加工棚顶、第二加工棚顶相互远离的一端皆通过螺栓固定连接有两第一支撑架。优选的，所述第一支撑架、第二支撑架间设置有一加强筋，所述加强筋包括第一连杆、第二连杆，所述第一连杆、第二连杆分别通过螺栓与第一支撑架、第二支撑架固定连接，所述第二连杆的一端延伸入第一连杆的内部，所述第一连杆的一侧设置有一限位螺栓，所述限位螺栓的一端延伸入第一连杆的内部并与第二连杆螺纹连接。(三)有益效果本技术提供了一种施工现场可拆卸式加工棚。具备以下有益效果：(1)、该用于施工现场可拆卸式加工棚，通过第一加工棚顶与第二加工棚顶滑动连接的配合作用，使得加工棚的大小能够根据施工现场的大小对加工棚进行调节，解决了由于施工现场空间的不同，需要使用的加工棚的大小也不尽相同，而现有的加工棚大小固定，不适用于所有的施工现场的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术仰视示意图；图3为本技术固定系统结构示意图；图4为本技术第一加工棚顶、第二加工棚顶连接结构爆炸示意图；图5为本技术加强筋结构示意图。图中：1、第一加工棚顶；11、T形滑槽；2、第二加工棚顶；3、T形限位块；4、第一支撑架；5、第二支撑架；6、加强筋；61、第一连杆；62、第二连杆；63、限位螺栓；7、固定系统；71、固定块；711、滑槽；72、滑杆；721、通孔；73、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：包括两第一加工棚顶1、两第二加工棚顶2，第二加工棚顶2与第一加工棚顶1滑动连接，第二加工棚顶2进行拉伸，增加防护的范围，第一加工棚顶1、第二加工棚顶2之间设置有一固定系统7，第一加工棚顶1、第二加工棚顶2通过固定系统7进行限位固定，固定系统7包括两固定块71，两固定块71分别与第一加工棚顶1、第二加工棚顶2的下表面固定连接，两固定块71相互靠近的一侧皆固定连接有一滑杆72，其中一滑杆72的一侧开设有一滑槽711且延伸入另一滑杆72的内部，另一滑杆72的一侧开设有一贯穿滑槽711的通孔721，通孔721的内壁设置有一固定螺栓73，滑杆72通过滑槽711在固定螺栓73周侧滑动，使得两滑杆72可随着第一加工棚顶1、第二加工棚顶2的拉伸进行移动，旋转固定螺栓73，固定螺栓73对两滑杆72进行固定限位，使得第一加工棚顶1、第二加工棚顶2的位置固定，第一加工棚顶1的下表面开设有两T形滑槽11，第二加工棚顶2的上表面固定连接有两T形限位块3，第二加工棚顶2通过T形滑槽11、T形限位块3配合与第一加工棚顶1滑动连接，第一加工棚顶1、第二加工棚顶2的一端通过铰链固定连接，便于后期进行拆卸，第一加工棚顶1、第二加工棚顶2相互靠近的一端通过螺栓固定连接有两第二支撑架5，第一加工棚顶1、第二加工棚顶2相互远离的一端皆通过螺栓固定连接有两第一支撑架4，第一支撑架4、第二支撑架5对第一加工棚顶1、第二加工棚顶2进行支撑，第一支撑架4、第二支撑架5间设置有一加强筋6，加强第一支撑架4、第二支撑架5之间的稳定，加强筋6包括第一连杆61、第二连杆62，第一连杆61、第二连杆62分别通过螺栓与第一支撑架4、第二支撑架5固定连接，第二连杆62的一端延伸入第一连杆61的内部，第一连杆61、第二连杆62随着第一加工棚顶1、第二加工棚顶2的距离进行拉伸，第一连杆61的一侧设置有一限位螺栓63，限位螺栓63的一端延伸入第一连杆61的内部并与第二连杆62螺纹连接，旋转限位螺栓63，对加强筋6的长度进行固定。使用时，只需根据施工现场环境的大小对第二加工棚顶2进行拉伸，当拉伸至需要的长度时，旋转固定螺栓73，对固定系统7进行限位，使得固定系统7对第一加工棚顶1、第二加工棚顶2的长度进行固定，随后使用螺栓将第一支撑架4、第二支撑架5依次与第一加工棚顶1、第二加工棚顶2进行固定，对第一加工棚顶1、第二加工棚顶2支撑，随后使用螺栓将加强筋6固定连接正在第一支撑架4、第二支撑架5之间，并旋转限位螺栓63对加强筋6的长度进行固定即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种施工现场可拆卸式加工棚，其特征在于：包括两第一加工棚顶(1)、两第二加工棚顶(2)，所述第二加工棚顶(2)与第一加工棚顶(1)滑动连接；/n所述第一加工棚顶(1)、第二加工棚顶(2)之间设置有一固定系统(7)；/n所述固定系统(7)包括两固定块(71)，两所述固定块(71)分别与第一加工棚顶(1)、第二加工棚顶(2)的下表面固定连接，两所述固定块(71)相互靠近的一侧皆固定连接有一滑杆(72)，其中一所述滑杆(72)的一侧开设有一滑槽(711)且延伸入另一滑杆(72)的内部，另一所述滑杆(72)的一侧开设有一贯穿滑槽(711)的通孔(721)，所述通孔(721)的内壁设置有一固定螺栓(73)。/n

【技术特征摘要】
1.一种施工现场可拆卸式加工棚，其特征在于：包括两第一加工棚顶(1)、两第二加工棚顶(2)，所述第二加工棚顶(2)与第一加工棚顶(1)滑动连接；
所述第一加工棚顶(1)、第二加工棚顶(2)之间设置有一固定系统(7)；
所述固定系统(7)包括两固定块(71)，两所述固定块(71)分别与第一加工棚顶(1)、第二加工棚顶(2)的下表面固定连接，两所述固定块(71)相互靠近的一侧皆固定连接有一滑杆(72)，其中一所述滑杆(72)的一侧开设有一滑槽(711)且延伸入另一滑杆(72)的内部，另一所述滑杆(72)的一侧开设有一贯穿滑槽(711)的通孔(721)，所述通孔(721)的内壁设置有一固定螺栓(73)。


2.根据权利要求1所述的一种施工现场可拆卸式加工棚，其特征在于：所述第一加工棚顶(1)的下表面开设有两T形滑槽(11)，所述第二加工棚顶(2)的上表面固定连接有两T形限位块(3)，所述第二加工棚顶(2)通过T形滑槽(11)、T形限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾育海，窦卫，董亦伦，王得宁，闵兆淼，
申请(专利权)人：中国建筑第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12