一种管桁架结构装配连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管桁架结构装配连接装置，包括主体和螺纹槽，所述主体的一侧固定有竖架，所述主体靠近竖架的一侧固定有斜架，所述主体的一侧连接有导杆，其中，所述主体远离导杆的一侧开设有导杆槽，所述主体靠近导杆的一侧连接有卡块，所述卡块的一侧固定有楔块，所述主体远离卡块的一侧开设有卡槽，所述主体的一侧设置有第一卡套，所述第一卡套的一侧设置有第二卡套，所述第一卡套的一侧固定有第一连接块。该管桁架结构装配连接装置，将主体移动到另一个管桁架的一侧，主体带动导杆移动到导杆槽的内部，导杆的外径等于导杆槽的内径，便于将管桁架与管桁架之间对齐连接，避免人工校准出现误差。

【技术实现步骤摘要】
一种管桁架结构装配连接装置
本技术涉及管桁架
，具体为一种管桁架结构装配连接装置。
技术介绍
管桁架是指用圆杆件在端部相互连接而组成的格子式结构，桁件使桁架结构用料经济、结构自重轻，易于构成各种外形以适应不同的用途，管桁架在装配的过程中需要一种管桁架结构装配连接装置来对管桁架进行装配。目前的管桁架结构装配连接装置虽然种类和数量非常多，但现有的管桁架结构装配连接装置仍存在了一定的问题，对管桁架结构装配连接装置的使用带来一定的不便。但是大多数的管桁架结构装配连接装置在使用的过程中，大都通过螺栓对管桁架进行装配，在装配的过程中不易将管桁架与管桁架之间对齐，人工校准易出现误差，同时不易对管桁架进行一个预固定，需时刻人工托扶进行装配，费时费力，这很大程度的限制了管桁架结构装配连接装置的使用范围，因此迫切需要能改进管桁架结构装配连接装置结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管桁架结构装配连接装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前管桁架结构装配连接装置在使用的过程中，大都通过螺栓对管桁架进行装配，在装配的过程中不易将管桁架与管桁架之间对齐，人工校准易出现误差，同时不易对管桁架进行一个预固定，需时刻人工托扶进行装配，费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管桁架结构装配连接装置，包括主体和螺纹槽，所述主体的一侧固定有竖架，所述主体靠近竖架的一侧固定有斜架，所述主体的一侧连接有导杆，其中，所述主体远离导杆的一侧开设有导杆槽，所述主体靠近导杆的一侧连接有卡块，所述卡块的一侧固定有楔块，所述主体远离卡块的一侧开设有卡槽；所述主体的一侧设置有第一卡套，所述第一卡套的一侧设置有第二卡套，所述第一卡套的一侧固定有第一连接块，所述第二卡套靠近第一连接块的一侧固定有第二连接块；所述第一连接块的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于第一连接块，所述螺纹槽开设在第二连接块靠近螺纹杆的一侧。优选的，所述导杆与导杆槽的截面为圆形，且导杆与导杆槽截面的圆心相重合，而且导杆的外径等于导杆槽的内径。优选的，所述卡块与卡槽的截面为矩形，且卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸相吻合，而且卡块与卡槽构成卡合结构。优选的，所述楔块远离卡块的一侧为坡形，而且楔块从靠近卡槽的一侧到楔块从靠近卡块的一侧坡面高度逐渐升高。优选的，所述第一卡套与第二卡套的截面为半圆环形，且第一卡套与第二卡套构成一个完整的圆环形，而且第一卡套与第二卡套构成转动连接。优选的，所述螺纹杆设置在第一连接块的一侧，且螺纹杆与螺纹槽的中心轴线处于同一条垂直线，而且螺纹杆与螺纹槽构成螺纹结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该管桁架结构装配连接装置，将主体移动到另一个管桁架的一侧，主体带动导杆移动到导杆槽的内部，导杆的外径等于导杆槽的内径，便于将管桁架与管桁架之间对齐连接，避免人工校准出现误差。2、该管桁架结构装配连接装置，当导杆移动到导杆槽的内部时，主体带动卡块移动到卡槽的内部，卡块通过与卡槽构成的卡合结构便于对管桁架起到一个预固定的作用，避免在装配时需人工时刻手扶管桁架，费时费力。3、该管桁架结构装配连接装置，当主体带动卡块移动到卡槽的内部时，卡块的表面固定有楔块，楔块远离卡块的一侧为坡形，增大了卡块与卡槽之间的摩擦力，避免在装配过程中管桁架与管桁架之间发生晃动导致固定不稳。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、主体；2、竖架；3、斜架；4、导杆；5、导杆槽；6、卡块；7、楔块；8、卡槽；9、第一卡套；10、第二卡套；11、第一连接块；12、第二连接块；13、螺纹杆；14、螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种管桁架结构装配连接装置，包括主体1、竖架2、斜架3、导杆4、导杆槽5、卡块6、楔块7、卡槽8、第一卡套9、第二卡套10、第一连接块11、第二连接块12、螺纹杆13和螺纹槽14，所述主体1的一侧固定有竖架2，所述主体1靠近竖架2的一侧固定有斜架3，所述主体1的一侧连接有导杆4，所述导杆4与导杆槽5的截面为圆形，且导杆4与导杆槽5截面的圆心相重合，而且导杆4的外径等于导杆槽5的内径，将主体1移动到另一个管桁架的一侧，主体1带动导杆4移动到导杆槽5的内部，导杆4的外径等于导杆槽5的内径，便于对管桁架与管桁架对齐连接，避免人工校准出现误差，其中，所述主体1远离导杆4的一侧开设有导杆槽5，所述主体1靠近导杆4的一侧连接有卡块6，所述卡块6与卡槽8的截面为矩形，且卡块6的外部尺寸与卡槽8的内部尺寸相吻合，而且卡块6与卡槽8构成卡合结构，当导杆4移动到导杆槽5的内部时，主体1带动卡块6移动到卡槽8的内部，卡块6的外部尺寸与卡槽8的内部尺寸相吻合，卡块6通过与卡槽8构成的卡合结构便于对管桁架起到一个预固定的作用，避免在装配时需人工时刻手扶管桁架，费时费力，所述卡块6的一侧固定有楔块7，所述楔块7远离卡块6的一侧为坡形，而且楔块7从靠近卡槽8的一侧到楔块7从靠近卡块6的一侧坡面高度逐渐升高，当主体1带动卡块6移动到卡槽8的内部时，卡块6的表面固定有楔块7，楔块7从靠近卡槽8的一侧到楔块7从靠近卡块6的一侧坡面高度逐渐升高，增大了卡块6与卡槽8之间的摩擦力，避免在装配过程中管桁架与管桁架之间发生晃动导致固定不稳，所述主体1远离卡块6的一侧开设有卡槽8；所述主体1的一侧设置有第一卡套9，所述第一卡套9与第二卡套10的截面为半圆环形，且第一卡套9与第二卡套10构成一个完整的圆环形，而且第一卡套9与第二卡套10构成转动连接，将第一卡套9移动到主体1的一侧，转动第二卡套10，使第二卡套10一侧的第二连接块12与第一卡套9一侧的第一连接块11对齐，第一卡套9与第二卡套10构成一个完整的圆环形，第一卡套9与第二卡套10构成的圆环的内径等于主体1的外径，便于对主体1与主体1之间进行固定装配，所述第一卡套9的一侧设置有第二卡套10，所述第一卡套9的一侧固定有第一连接块11，所述第二卡套10靠近第一连接块11的一侧固定有第二连接块12；所述第一连接块11的一侧设置有螺纹杆13，所述螺纹杆13设置在第一连接块11的一侧，且螺纹杆13与螺纹槽14的中心轴线处于同一条垂直线，而且螺纹杆13与螺纹槽14构成螺纹结构，当将第一卡套9与第二卡套10安装在主体1的外侧时，转动螺纹杆13，螺纹杆13与螺纹槽14的中心轴线处于同一条垂直线，便于使螺纹杆13移动到螺纹槽14的内部，且螺纹杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管桁架结构装配连接装置，包括主体(1)和螺纹槽(14)，其特征在于：所述主体(1)的一侧固定有竖架(2)，所述主体(1)靠近竖架(2)的一侧固定有斜架(3)，所述主体(1)的一侧连接有导杆(4)，其中，/n所述主体(1)远离导杆(4)的一侧开设有导杆槽(5)，所述主体(1)靠近导杆(4)的一侧连接有卡块(6)，所述卡块(6)的一侧固定有楔块(7)，所述主体(1)远离卡块(6)的一侧开设有卡槽(8)；/n所述主体(1)的一侧设置有第一卡套(9)，所述第一卡套(9)的一侧设置有第二卡套(10)，所述第一卡套(9)的一侧固定有第一连接块(11)，所述第二卡套(10)靠近第一连接块(11)的一侧固定有第二连接块(12)；/n所述第一连接块(11)的一侧设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)贯穿于第一连接块(11)，所述螺纹槽(14)开设在第二连接块(12)靠近螺纹杆(13)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种管桁架结构装配连接装置，包括主体(1)和螺纹槽(14)，其特征在于：所述主体(1)的一侧固定有竖架(2)，所述主体(1)靠近竖架(2)的一侧固定有斜架(3)，所述主体(1)的一侧连接有导杆(4)，其中，
所述主体(1)远离导杆(4)的一侧开设有导杆槽(5)，所述主体(1)靠近导杆(4)的一侧连接有卡块(6)，所述卡块(6)的一侧固定有楔块(7)，所述主体(1)远离卡块(6)的一侧开设有卡槽(8)；
所述主体(1)的一侧设置有第一卡套(9)，所述第一卡套(9)的一侧设置有第二卡套(10)，所述第一卡套(9)的一侧固定有第一连接块(11)，所述第二卡套(10)靠近第一连接块(11)的一侧固定有第二连接块(12)；
所述第一连接块(11)的一侧设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)贯穿于第一连接块(11)，所述螺纹槽(14)开设在第二连接块(12)靠近螺纹杆(13)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种管桁架结构装配连接装置，其特征在于：所述导杆(4)与导杆槽(5)的截面为圆形，且导杆(4)与导杆槽(5)截面的圆心相重合...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑新军，
申请(专利权)人：山东远东伟业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37