一种过热蒸汽硅油纸回湿设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过热蒸汽硅油纸回湿设备，包括底座，所述底座上固定安装有箱体，所述底座上设有两个转动机构，其中一个所述转动机构的前侧壁固定连接有多个第一挡板，两个所述转动机构的顶部之间共同滑动连接有待回湿件，所述待回湿件贯穿箱体并与其滑动连接，所述箱体的顶部固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的顶部固定连接有与其内部相互连通的连通管，所述连通管贯穿箱体并延伸至其内部，所述连通管的底部设有回湿机构，所述回湿机构内设有蒸汽调节机构。本实用新型专利技术结构设计合理，其能够根据待回湿件在蒸汽回湿机中滑动速度的快慢调节蒸汽量的大小，提高了待回湿件的回湿效果。

【技术实现步骤摘要】
一种过热蒸汽硅油纸回湿设备
本技术涉及硅油纸生产加工
，尤其涉及一种过热蒸汽硅油纸回湿设备。
技术介绍
硅油纸在制造过程中，在经过烘箱后，基材内部含水量变小，这使得基材强度显得不足，同时基材在运转中的带有静电和皱折等毛病也显现出来，而蒸汽回湿可以很好解决这些问题。现有技术中，现有的蒸汽回湿机在对硅油纸进行回收工作时，不能根据硅油纸在蒸汽回湿机中滑动速度的快慢调节蒸汽量的大小，进而导致硅油纸回湿效果不佳，为此我们设计了一种过热蒸汽硅油纸回湿设备来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中蒸汽回湿机不能根据硅油纸滑动速度的快慢调节蒸汽量的大小导致硅油纸回湿下熬过不佳的问题，而提出的一种过热蒸汽硅油纸回湿设备，其能够根据待回湿件在蒸汽回湿机中滑动速度的快慢调节蒸汽量的大小，提高了待回湿件的回湿效果。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种过热蒸汽硅油纸回湿设备，包括底座，所述底座上固定安装有箱体，所述底座上设有两个转动机构，其中一个所述转动机构的前侧壁固定连接有多个第一挡板，两个所述转动机构的顶部之间共同滑动连接有待回湿件，所述待回湿件贯穿箱体并与其滑动连接，所述箱体的顶部固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的顶部固定连接有与其内部相互连通的连通管，所述连通管贯穿箱体并延伸至其内部，所述连通管的底部设有回湿机构，所述回湿机构内设有蒸汽调节机构，所述蒸汽调节机构贯穿箱体的侧壁并与其中一个第一挡板的侧壁相抵，所述箱体的顶部贯穿设有多个出气孔。优选地，所述转动机构包括固定连接在底座上的两个呈前后设置的支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有旋转辊，后面一个所述支撑板的后侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端与旋转辊的后侧壁固定连接，所述待回湿件与旋转辊的顶部滑动连接。优选地，所述回湿机构包括固定连接在连通管底部并与其内部相互连通的U形管，所述U形管相对的内侧壁均开设有多个第一连通孔。优选地，所述蒸汽调节机构包括贯穿滑动连接在箱体侧壁上的U形杆，所述U形杆位于箱体内部的一端固定连接有两个第二挡板，两个所述第二挡板均与相对的U形管的内侧壁相抵紧，两个所述第二挡板上均贯穿设有多个与第一连通孔大小相配合的第二连通孔，两个所述第二挡板的侧壁与相对的U形管的内侧壁之间均共同固定连接有弹簧，所述U形杆位于箱体外的一端侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有第三挡板，所述第三挡板的侧壁与第一挡板的侧壁相抵。优选地，所述底座的底部设有防滑纹。优选地，所述弹簧为弹力弹簧。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过蒸汽调节机构的设立，在第一挡板的转动下，带动第三挡板向外拉动第二挡板，使第二挡板上的第二连通孔与U形管上的第一连通孔之间形成孔洞的大小调节蒸汽量的大小，操作简单，省去了人工手动调节的繁琐过程。2、通过转动机构的设立，旋转辊转动越快，固定连接在旋转辊前侧壁上的第一挡板转动越快，第一挡板与第三挡板相抵的时间越短，在第二挡板还未复位时，第一挡板与第三挡板又相抵，进而使得第一连通孔与第二连通孔之间形成的孔洞越来越大，提高了待回湿件回湿的效果。综上所述，本技术结构设计合理，其能够根据待回湿件在箱体中滑动速度的快慢调节蒸汽量的大小，提高了待回湿件的回湿效果。附图说明图1为本技术提出的一种过热蒸汽硅油纸回湿设备的结构示意图；图2为图1中的A处结构放大图。图中：1底座、2箱体、3支撑板、4旋转辊、5第一挡板、6第三挡板、7连接杆、8U形杆、9待回湿件、10蒸汽发生器、11连通管、12U形管、13出气孔、14第一连通孔、15弹簧、16第二挡板、17第二连通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种过热蒸汽硅油纸回湿设备，包括底座1，底座1的底部设有防滑纹，底座1上固定安装有箱体2，底座1上设有两个转动机构，其中一个转动机构的前侧壁固定连接有多个第一挡板5，两个转动机构的顶部之间共同滑动连接有待回湿件9，待回湿件9贯穿箱体2并与其滑动连接，转动机构包括固定连接在底座1上的两个呈前后设置的支撑板3，两个支撑板3之间转动连接有旋转辊4，后面一个支撑板3的后侧壁固定连接有电机，电机的输出轴末端与旋转辊4的后侧壁固定连接，待回湿件9与旋转辊4的顶部滑动连接，通过转动机构的设立，旋转辊4转动越快，固定连接在旋转辊4前侧壁上的第一挡板5转动越快，第一挡板5与第三挡板6相抵的时间越短，在第二挡板16还未复位时，第一挡板5与第三挡板6又相抵，进而使得第一连通孔14与第二连通孔17之间形成的孔洞越来越大，提高了待回湿件9回湿的效果；箱体2的顶部固定连接有蒸汽发生器10，蒸汽发生器10的顶部固定连接有与其内部相互连通的连通管11，连通管11贯穿箱体2并延伸至其内部，连通管11的底部设有回湿机构，回湿机构包括固定连接在连通管11底部并与其内部相互连通的U形管12，U形管12相对的内侧壁均开设有多个第一连通孔14；回湿机构内设有蒸汽调节机构，蒸汽调节机构贯穿箱体2的侧壁并与其中一个第一挡板5的侧壁相抵，箱体2的顶部贯穿设有多个出气孔13，蒸汽调节机构包括贯穿滑动连接在箱体2侧壁上的U形杆8，U形杆8位于箱体2内部的一端固定连接有两个第二挡板16，两个第二挡板16均与相对的U形管12的内侧壁相抵紧，两个第二挡板16上均贯穿设有多个与第一连通孔14大小相配合的第二连通孔17，两个第二挡板16的侧壁与相对的U形管12的内侧壁之间均共同固定连接有弹簧15，弹簧15为弹力弹簧，U形杆位于箱体2外的一端侧壁固定连接有连接杆7，连接杆7的底部固定连接有第三挡板6，第三挡板6的侧壁与第一挡板5的侧壁相抵，通过蒸汽调节机构的设立，在第一挡板5的转动下，带动第三挡板6向外拉动第二挡板16，使第二挡板16上的第二连通孔17与U形管12上的第一连通孔14之间形成孔洞的大小调节蒸汽量的大小，操作简单，省去了人工手动调节的繁琐过程。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：本技术中，当需要对待回湿件9进行回湿操作时，首先，操作者启动蒸汽发生器10，蒸汽发生器10中产生的蒸汽通过连通管11进入U形管12内，再通过U形管12上的第一连通孔14进入到箱体2内，然后操作者启动电机，使电机带动旋转辊4转动，旋转辊4带动待回湿件9移动，旋转辊4前侧壁上的第一挡板5推动第三挡板6向右移动，进而拉动第二挡板16向右移动，第二挡板16上的第二连通孔17与U形管12上的第一连通孔14之间形成孔洞，蒸汽通过形成的孔洞进入箱体2内对待回湿件9进行回湿工作，当加快电机的转速时，待回湿件9在旋转辊4上的滑动速度加快，旋转辊4前侧壁上的第一挡板5与第三挡板6的之间的接触越频繁，导致第二挡板16在弹簧15的作用下还未及时复位就又将其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过热蒸汽硅油纸回湿设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有箱体(2)，所述底座(1)上设有两个转动机构，其中一个所述转动机构的前侧壁固定连接有多个第一挡板(5)，两个所述转动机构的顶部之间共同滑动连接有待回湿件(9)，所述待回湿件(9)贯穿箱体(2)并与其滑动连接，所述箱体(2)的顶部固定连接有蒸汽发生器(10)，所述蒸汽发生器(10)的顶部固定连接有与其内部相互连通的连通管(11)，所述连通管(11)贯穿箱体(2)并延伸至其内部，所述连通管(11)的底部设有回湿机构，所述回湿机构内设有蒸汽调节机构，所述蒸汽调节机构贯穿箱体(2)的侧壁并与其中一个第一挡板(5)的侧壁相抵，所述箱体(2)的顶部贯穿设有多个出气孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种过热蒸汽硅油纸回湿设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有箱体(2)，所述底座(1)上设有两个转动机构，其中一个所述转动机构的前侧壁固定连接有多个第一挡板(5)，两个所述转动机构的顶部之间共同滑动连接有待回湿件(9)，所述待回湿件(9)贯穿箱体(2)并与其滑动连接，所述箱体(2)的顶部固定连接有蒸汽发生器(10)，所述蒸汽发生器(10)的顶部固定连接有与其内部相互连通的连通管(11)，所述连通管(11)贯穿箱体(2)并延伸至其内部，所述连通管(11)的底部设有回湿机构，所述回湿机构内设有蒸汽调节机构，所述蒸汽调节机构贯穿箱体(2)的侧壁并与其中一个第一挡板(5)的侧壁相抵，所述箱体(2)的顶部贯穿设有多个出气孔(13)。


2.根据权利要求1所述的一种过热蒸汽硅油纸回湿设备，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在底座(1)上的两个呈前后设置的支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间转动连接有旋转辊(4)，后面一个所述支撑板(3)的后侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端与旋转辊(4)的后侧壁固定连接，所述待回湿件(9)与旋转辊(4)的顶部滑动连接。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锴炫，
申请(专利权)人：江门市宝冠胶粘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44