一种胚布生产用裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及胚布技术领域，且公开了一种胚布生产用裁剪装置，包括裁剪装置、固定框、箱体、滤框、除尘电极、风机、连接管、软管、固定管、吸嘴和电机，其中裁剪装置包括基体、万向轮、固定架、固定板、裁剪机构，所述基体的底部固定连接有万向轮。该胚布生产用裁剪装置，通过风机产生吸力，碎屑从吸嘴处吸入，再利用连接管、软管和固定管传递，随后进入箱体内，利用箱体内的除尘电极快速吸附碎屑和扬尘，随后空气从滤框处向外流通，灰尘和碎屑再次被过滤，启动电机可带动固定管转动角度，软管适应性收缩伸长进行配合，可灵活调整固定管的位置，避免妨碍后续工作，实现了方便收集碎屑的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种胚布生产用裁剪装置
本技术涉及胚布
，具体为一种胚布生产用裁剪装置。
技术介绍
坯布是指由有关的纤维通过纺，织加工制成，未经染整加工的，坯布可分为毛坯和光坯，毛坯就是指从织机上下来未经漂染处理的坯布，而光坯就是指经过漂染处理后的坯布。现有的胚布生产用裁剪装置方便了对胚布进行裁剪，但是在实际的使用过程中现有的胚布生产用裁剪装置不方便收集碎屑，裁剪胚布时会产生较多的碎屑，不及时收集容易飘散，对周围的设备和工作人员造成负面影响，故而提出一种胚布生产用裁剪装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种胚布生产用裁剪装置，具备方便收集碎屑的优点，解决了现有的胚布生产用裁剪装置不方便收集碎屑，裁剪胚布时会产生较多的碎屑，不及时收集容易飘散，对周围的设备和工作人员造成负面影响的问题。(二)技术方案为实现上述方便收集碎屑的目的，本技术提供如下技术方案：一种胚布生产用裁剪装置，包括裁剪装置、固定框、箱体、滤框、除尘电极、风机、连接管、软管、固定管、吸嘴和电机，其中裁剪装置包括基体、万向轮、固定架、固定板、裁剪机构，所述基体的底部固定连接有万向轮，所述基体的顶板固定连接有固定架，所述固定架的外部固定连接有固定板，所述固定板的外部固定连接有裁剪机构，所述基体的底部固定连接有固定框，所述固定框的顶部放置有箱体，所述箱体的正面活动连接有滤框，所述箱体的内部固定连接有除尘电极，所述箱体的顶部装设有风机，所述风机的左右两侧均连通有连接管，所述连接管的顶端连通有软管，所述软管的顶端连通有固定管，所述固定架的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴与固定管相固定，所述固定管远离电机的一端装设有吸嘴。优选的，所述箱体的外表面镀有锌层，且锌层的厚度大于一毫米。优选的，所述软管为波纹管，所述固定管和连接管均为PVC制成。优选的，所述连接管的管径大于软管的管径，所述连接管的管径大于固定管的管径。优选的，所述固定框的厚度大于一厘米。优选的，所述固定管的数量为两个，所述除尘电极的数量为一个。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种胚布生产用裁剪装置，具备以下有益效果：该胚布生产用裁剪装置，通过风机产生吸力，碎屑从吸嘴处吸入，再利用连接管、软管和固定管传递，随后进入箱体内，利用箱体内的除尘电极快速吸附碎屑和扬尘，随后空气从滤框处向外流通，灰尘和碎屑再次被过滤，启动电机可带动固定管转动角度，软管适应性收缩伸长进行配合，可灵活调整固定管的位置，避免妨碍后续工作，实现了方便收集碎屑的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构剖视图。图中：1基体、2万向轮、3固定架、4固定板、5裁剪机构、6固定框、7箱体、8滤框、9除尘电极、10风机、11连接管、12软管、13固定管、14吸嘴、15电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种胚布生产用裁剪装置，包括裁剪装置、固定框6、箱体7、滤框8、除尘电极9、风机10、连接管11、软管12、固定管13、吸嘴14和电机15，其中裁剪装置包括基体1、万向轮2、固定架3、固定板4、裁剪机构5，基体1的底部固定连接有万向轮2，基体1的顶板固定连接有固定架3，固定架3的外部固定连接有固定板4，固定板4的外部固定连接有裁剪机构5，基体1的底部固定连接有固定框6，固定框6的顶部放置有箱体7，箱体7的外表面镀有锌层，且锌层的厚度大于一毫米，箱体7的正面活动连接有滤框8，固定框6的厚度大于一厘米，箱体7的内部固定连接有除尘电极9，箱体7的顶部装设有风机10，风机10的左右两侧均连通有连接管11，连接管11的顶端连通有软管12，软管12的顶端连通有固定管13，软管12为波纹管，固定管13和连接管11均为PVC制成，连接管11的管径大于软管12的管径，连接管11的管径大于固定管13的管径，固定架3的正面固定连接有电机15，电机15的输出轴与固定管13相固定，固定管13的数量为两个，除尘电极9的数量为一个，固定管13远离电机15的一端装设有吸嘴14，通过风机10产生吸力，碎屑从吸嘴14处吸入，再利用连接管11、软管12和固定管13传递，随后进入箱体7内，利用箱体7内的除尘电极9快速吸附碎屑和扬尘，随后空气从滤框8处向外流通，灰尘和碎屑再次被过滤，启动电机15可带动固定管13转动角度，软管12适应性收缩伸长进行配合，可灵活调整固定管13的位置，避免妨碍后续工作，实现了方便收集碎屑的目的。综上所述，该胚布生产用裁剪装置，通过风机10产生吸力，碎屑从吸嘴14处吸入，再利用连接管11、软管12和固定管13传递，随后进入箱体7内，利用箱体7内的除尘电极9快速吸附碎屑和扬尘，随后空气从滤框8处向外流通，灰尘和碎屑再次被过滤，启动电机15可带动固定管13转动角度，软管12适应性收缩伸长进行配合，可灵活调整固定管13的位置，避免妨碍后续工作，实现了方便收集碎屑的目的。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胚布生产用裁剪装置，包括裁剪装置、固定框(6)、箱体(7)、滤框(8)、除尘电极(9)、风机(10)、连接管(11)、软管(12)、固定管(13)、吸嘴(14)和电机(15)，其中裁剪装置包括基体(1)、万向轮(2)、固定架(3)、固定板(4)、裁剪机构(5)，其特征在于：所述基体(1)的底部固定连接有万向轮(2)，所述基体(1)的顶板固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的外部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的外部固定连接有裁剪机构(5)，所述基体(1)的底部固定连接有固定框(6)，所述固定框(6)的顶部放置有箱体(7)，所述箱体(7)的正面活动连接有滤框(8)，所述箱体(7)的内部固定连接有除尘电极(9)，所述箱体(7)的顶部装设有风机(10)，所述风机(10)的左右两侧均连通有连接管(11)，所述连接管(11)的顶端连通有软管(12)，所述软管(12)的顶端连通有固定管(13)，所述固定架(3)的正面固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴与固定管(13)相固定，所述固定管(13)远离电机(15)的一端装设有吸嘴(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种胚布生产用裁剪装置，包括裁剪装置、固定框(6)、箱体(7)、滤框(8)、除尘电极(9)、风机(10)、连接管(11)、软管(12)、固定管(13)、吸嘴(14)和电机(15)，其中裁剪装置包括基体(1)、万向轮(2)、固定架(3)、固定板(4)、裁剪机构(5)，其特征在于：所述基体(1)的底部固定连接有万向轮(2)，所述基体(1)的顶板固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的外部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的外部固定连接有裁剪机构(5)，所述基体(1)的底部固定连接有固定框(6)，所述固定框(6)的顶部放置有箱体(7)，所述箱体(7)的正面活动连接有滤框(8)，所述箱体(7)的内部固定连接有除尘电极(9)，所述箱体(7)的顶部装设有风机(10)，所述风机(10)的左右两侧均连通有连接管(11)，所述连接管(11)的顶端连通有软管(12)，所述软管(12)的顶端连通有固定管(13)，所述固定架(3)的正面固定连接有电机(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈鹏，吴俊生，沈建华，花艳，
申请(专利权)人：盐城大丰鑫宇家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32