一种具有毛絮清除功能的洗干一体机制造技术

本实用新型专利技术申请公开了一种具有毛絮清除功能的洗干一体机，所述洗干一体机包括筒体、冷凝室、风机、加热室和冲洗组件，冲洗组件包括水管和控制所述水管通断的控制阀；水管具有进水端和出水端，出水端伸入蜗壳内邻近风机出气口设置，内侧出水端临近叶片的叶根部位设置，内侧出水端的喷水范围覆盖第一目标叶片的至少部分迎风面，第一目标叶片叶尾部位的切线延伸至风机出气口内。本实用新型专利技术申请采用水流冲刷风机叶轮的方法，达到清理风道内，尤其是加热室内毛絮的目的，提高机器的烘干效率；将水流喷射与叶轮转动配合，保证每个叶片都会被冲刷，尤其是在不另外对水流通过水泵加压的情况下，能形成更强的冲洗水流，提高冲刷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有毛絮清除功能的洗干一体机
本技术涉及一种具有毛絮清除功能的洗干一体机，属于干衣机及洗衣机

技术介绍
洗干一体机在对衣物进行烘干时，会产生很多毛絮，这些毛絮在蒸发循环风道内被高速旋转的叶轮截住挂在叶轮上，或者被加热室内的加热元件拦截住。挂在风机叶片上的毛絮会降低风机叶轮的动平衡性能，导致风机振动、转速降低，风量变小，影响烘干效果，挂在加热元件上的毛絮会使热交换效率变差。尤其是当缠绕在叶片上的绒毛过多时，叶轮虽然转动，但出风量很小甚至不出风，致使烘干加热器出现干烧现象。为了解决以上问题，通常采取在循环风道中设置滤网来过滤毛絮，然而滤网需定期手动清理，费时费力。而且，由于毛絮细小，所以设置在循环风道中的滤网需要细密，进一步增加了风道的阻力，使风力和风量减小，降低循环风道的通风能力，导致出风无力，使烘干效率降低。此外，采用滤网清除毛絮的方式，无法清除烘干过程中钙化在循环风道中的水垢残余，以及铝制金属部件表面的锈蚀。虽然目前有一些机器上也装配了风道冲洗结构，但主要集中在对冷凝室或者滤网部位的冲洗，针对冲洗加热室的技术还比较少，并不能有效解决问题。需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术所存在的问题，通过提供一种具有毛絮清除功能的洗干一体机，可将烘干过程中钙化在加热室内的水垢、金属部件的锈蚀及毛絮残余清除，提高机器的烘干效率。本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：一种具有毛絮清除功能的洗干一体机，包括筒体、冷凝室、风机和加热室，所述风机包括蜗壳和设于蜗壳内的叶轮，所述叶轮包括轮盘和呈环形排布于轮盘外围的叶片，所述蜗壳由前板、后板和侧板围成，风机进气口和风机出气口分别设于所述后板和侧板，所述叶片由沿轮盘径向依次远离轮盘轴心的叶根部位、叶中部位和叶尾部位构成，所述叶片具有迎风面和背风面，所述洗干一体机还包括冲洗组件，所述冲洗组件包括水管和控制所述水管通断的控制阀；所述水管具有进水端和出水端，所述出水端伸入蜗壳内邻近所述风机出气口设置，所述出水端至少包括内侧出水端，所述内侧出水端临近风机出气口处叶片的叶根部位设置，所述内侧出水端的喷水范围覆盖第一目标叶片的至少部分迎风面，所述第一目标叶片叶尾部位的切线延伸至风机出气口内。在优选的实施方式中，所述第一目标叶片叶尾部位的切线延伸至风机出气口横截面中部的1/3至2/3区域，优选1/2至2/3区域。在优选的实施方式中，所述内侧出水端的出水方向朝向第一目标叶片的叶中部位到叶尾部位之间，优选朝向第一目标叶片的叶中部位。在优选的实施方式中，所述出水端还包括外侧出水端，所述外侧出水端临近风机出气口处叶片的叶尾部位设置，所述外侧出水端的喷水范围覆盖所述第二目标叶片的至少部分背风面，所述第二目标叶片靠近第一目标叶片，或与第一目标叶片部分或全部重合。在优选的实施方式中，所述外侧出水端的出水方向朝向第二目标叶片的叶中部位至叶根部位之间，优选朝向叶片的叶中部位。在优选的实施方式中，所述内侧出水端和外侧出水端分别通过第一水管和第二水管与进水端相连；所述控制阀包括第一控制阀和第二控制阀，分别用于控制第一水管和第二水管通断。在优选的实施方式中，所述加热室、风机、冷凝室的位置依次降低。在优选的实施方式中，所述叶片为圆弧状叶片，圆弧状叶片的弧形凹面为迎风面。本申请的有益效果包括但不限于：(1)采用水流冲刷风机叶轮的方法，达到清理风道内，尤其是加热室内毛絮的目的，并且能将烘干过程中钙化在加热室内的水垢、金属部件的锈蚀及毛絮残余一并清除，提高机器的烘干效率；(2)将水流喷射与叶轮转动配合，保证每个叶片都会被冲刷，尤其是在不另外对水流通过水泵加压的情况下，能形成更强的冲洗水流，提高冲刷效果；(3)合理设计内侧出水端和外侧出水端的喷水方向，实现精准清洗，节约用水用电；(4)整体结构简单，各部件连接可靠，装拆方便，成本低，使用寿命长。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请涉及的具有毛絮清除功能的洗干一体机的结构示意图；图2为本申请涉及的具有毛絮清除功能的洗干一体机的部分内部结构示意图；图3为本申请涉及的具有毛絮清除功能的洗干一体机的另一状态的部分内部结构示意图；图4为本申请涉及的具有毛絮清除功能的洗干一体机的再一状态的部分内部结构示意图；图5为图4中A部的放大结构示意图；图6为本申请涉及的具有毛絮清除功能的洗干一体机中叶片的放大结构示意图；图中，100筒体；200冷凝室；300风机；310轮盘；320前板；330后板；340侧板；350风机进气口；360风机出气口；371叶根部位；372叶中部位；373叶尾部位；3710第一目标叶片；3720第二目标叶片；3701迎风面；3702背风面；400加热室；510进水端；521内侧出水端；522外侧出水端；5210第一水管；5220第二水管；5211第一控制阀；5221第二控制阀。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。本申请所述洗干一体机是指带有烘干功能的洗衣机，一般通过热风将衣物的温度提高，使衣物内部水分蒸发，然后排出机外，实现衣物的烘干。如图1及图2中所示，本申请提供的具有毛絮清除功能的洗干一体机，包括筒体100、冷凝室200、风机300和加热室400。其中，在筒体100外设置一个外筒(未示出)，筒体100的筒壁上开设有与冷凝室200导通的出气口；加热室400通过内设加热管实现加热功能，冷凝室200通过空气或者水流实现冷却功能，冷凝室200的底部形成有冷凝水排水孔。可以理解的，为了将内筒的衣物进行烘干，筒体100和冷凝室200、风机300、加热室400之间相互导通构成一蒸发循环风道。工作时，风机300将筒体100内的气体从出气口抽入冷凝室200冷凝，然后导入加热室400加热，再从进气口送回至筒体100，形成蒸发循环，将衣物烘干。如图2、图3及图4中所示，风机300包括蜗壳和设于蜗壳内的叶轮，叶轮包括轮盘310和呈环形排布于轮盘310外围的叶片；蜗壳由前板320、后板330和侧板340围成，风机进气口350和风机出气口360分别设于后板330和侧板340；如图6中所示，叶片由沿轮盘310径向依次远离轮盘310轴心的叶根部位371、叶中部位372和叶尾部位373构成，叶片具有迎风面3701和背风面3702。洗干一体机进行烘干作业时，毛絮会被高速旋转的叶片折本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有毛絮清除功能的洗干一体机，包括筒体、冷凝室、风机和加热室，所述风机包括蜗壳和设于蜗壳内的叶轮，所述叶轮包括轮盘和呈环形排布于轮盘外围的叶片，所述蜗壳由前板、后板和侧板围成，风机进气口和风机出气口分别设于所述后板和侧板，所述叶片由沿轮盘径向依次远离轮盘轴心的叶根部位、叶中部位和叶尾部位构成，所述叶片具有迎风面和背风面，其特征在于，所述洗干一体机还包括冲洗组件，所述冲洗组件包括水管和控制所述水管通断的控制阀；/n所述水管具有进水端和出水端，所述出水端伸入蜗壳内邻近所述风机出气口设置，所述出水端至少包括内侧出水端，所述内侧出水端临近风机出气口处叶片的叶根部位设置，所述内侧出水端的喷水范围覆盖第一目标叶片的至少部分迎风面，所述第一目标叶片叶尾部位的切线延伸至风机出气口内。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有毛絮清除功能的洗干一体机，包括筒体、冷凝室、风机和加热室，所述风机包括蜗壳和设于蜗壳内的叶轮，所述叶轮包括轮盘和呈环形排布于轮盘外围的叶片，所述蜗壳由前板、后板和侧板围成，风机进气口和风机出气口分别设于所述后板和侧板，所述叶片由沿轮盘径向依次远离轮盘轴心的叶根部位、叶中部位和叶尾部位构成，所述叶片具有迎风面和背风面，其特征在于，所述洗干一体机还包括冲洗组件，所述冲洗组件包括水管和控制所述水管通断的控制阀；
所述水管具有进水端和出水端，所述出水端伸入蜗壳内邻近所述风机出气口设置，所述出水端至少包括内侧出水端，所述内侧出水端临近风机出气口处叶片的叶根部位设置，所述内侧出水端的喷水范围覆盖第一目标叶片的至少部分迎风面，所述第一目标叶片叶尾部位的切线延伸至风机出气口内。


2.根据权利要求1所述的具有毛絮清除功能的洗干一体机，其特征在于，所述第一目标叶片叶尾部位的切线延伸至风机出气口横截面中部的1/3至2/3区域。


3.根据权利要求1所述的具有毛絮清除功能的洗干一体机，其特征在于，所述内侧出水端的出水方向朝向第一目标叶片的叶中部位到叶尾部位之间。


4.根据权利要求1所述的具有毛絮清除功能的洗干一体机，其特征在于，所述出水端还包括外侧出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈木林，王宇虹，孙维斌，
申请(专利权)人：山东小鸭集团家电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37