全自动工业洗脱机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动工业洗脱机，包括抽风装置、除湿装置、加热装置、风力输送装置、驱动装置及胆体。抽风装置设有进风口和排风口。除湿装置与所述排风口相连通。加热装置包括填充有热源的储存室及安装于所述储存室内，且和所述除湿装置连通的加热室，所述加热室内安装有加热件。风力输送装置包括与所述加热装置相连通的高温气体储存室及安装于所述高温气体储存室的吹风组件。所述驱动装置驱动所述胆体转动，所述高温气体储存室安装有一高温气体输送管，所述高温气体输送管贯穿所述驱动装置，且延伸至所述胆体内部。

【技术实现步骤摘要】
全自动工业洗脱机
本技术涉及洗脱机
，尤其涉及一种全自动工业洗脱机。
技术介绍
随着科技的发展，洗脱机已经逐渐被应用到各种场所，缩短人们清洗衣物后等待干燥的时间，例如应用在洗衣店时，由于洗衣店每天床单、毛巾、衣物等布草清洗量较大，且需要晾晒的空间较大，洗衣店房租成本较高，没有较大的晾晒场地。洗脱机可以快速将布草脱水，很大程度上节省了晾晒的时间，给用户提供了很大的便利。现有技术中，市场上的洗脱机通常具有清洗衣物和脱水的功能，但是，当脱水完成后，布草还是处于微潮湿的状态，并不能立即投入使用。例如，刚脱水完成的衣服不能即穿，还需要在光线充足的地方进行一段时间的晾晒。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种全自动工业洗脱机，包括：抽风装置，设有进风口和排风口；除湿装置，与所述排风口相连通；加热装置，包括填充有热源的储存室及安装于所述储存室内，且和所述除湿装置连通的加热室，所述加热室内安装有加热件；风力输送装置，包括与所述加热装置相连通的高温气体储存室及安装于所述高温气体储存室的吹风组件；驱动装置及胆体，所述驱动装置驱动所述胆体转动，所述高温气体储存室安装有一高温气体输送管，所述高温气体输送管贯穿所述驱动装置，且延伸至所述胆体内部。可选择地，所述除湿装置内安装有换热管及第一过滤件，所述换热管填充于所述除湿装置的内部，所述第一过滤件安装于所述除湿装置的除湿排气口。可选择地，所述除湿装置的底部开设有排水口，所述除湿排气口位于所述排水口的上方。可选择地，所述储存室设有热源进口、热源出口、气体进口及气体出口；其中，所述热源出口设于所述储存室的底部，所述气体出口设于所述储存室的顶部。可选择地，所述加热室设有介质进口，所述介质进口被配置为源源不断地引入可燃烧介质进入所述加热室内部，以和经所述除湿装置进入所述加热室内部的气体混合，所述加热件被配置为燃烧所述混合气体，以加热所述热源。可选择地，所述吹风组件包括和所述高温气体储存室连通的安装壳、设置于所述安装壳内的电机、驱动连接于所述电机的传动轴及安装于所述传动轴的叶轮；其中，所述叶轮正对于所述高温气体储存室，所述叶轮被配置为可将所述高温气体储存室内的高温气体输送至所述胆体内部。可选择地，所述驱动装置包括壳体、固定安装于所述壳体的限位盘、安装于所述壳体内的驱动件及可转动地连接于所述驱动件的转盘，其中，所述转盘固定安装于所述胆体底部，所述转盘套设于所述限位盘上，所述驱动件驱动所述转盘转动，进而带动所述胆体转动。可选择地，所述胆体具有进料口，所述进料口安装有仓门，所述仓门设有进水口，所述限位盘设有和所述胆体连通的出水口。可选择地，所述胆体内安装有第二过滤件，所述第二过滤件邻近所述出水口，且位于所述出水口朝向所述仓门的一侧。可选择地，所述胆体沿其内壁的周侧间隔设置有至少两个翻筋，所述翻筋自所述进料口延伸至所述胆体的底部。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术实施例提供了一种全自动工业洗脱机，抽风装置将气体输送至除湿装置内。气体经除湿装置的除湿后，形成干燥的气体。该干燥的气体进入加热装置的加热室内，通过加热件对其进行燃烧，进而加热储存室内的热源。热源经过加热后，和热源相接触的空气温度变高，上升至储存室的顶部，并进入风力输送装置的高温气体储存室内。吹风组件将高温气体储存室内的高温的空气从高温气体输送管经驱动装置吹至胆体内部，以对胆体内经过脱水后的布草进行烘干。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。图1为本技术实施例提供的一种全自动工业洗脱机的结构示意图；图2为图1所示的局部区域A的放大图；图3为图1所示的翻筋的结构示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。图1为本技术实施例提供的一种全自动工业洗脱机的结构示意图。图2为图1所示的局部区域A的放大图。图3为图1所示的翻筋的结构示意图。参见图1和图2，本技术提供一种全自动工业洗脱机，包括抽风装置1、除湿装置2、加热装置3、风力输送装置4、驱动装置5及胆体6。抽风装置1设有进风口11和排风口12。除湿装置2与排风口12相连通。加热装置3包括填充有热源311的储存室31及安装于储存室31内，且和除湿装置2连通的加热室32，加热室32内安装有加热件321。风力输送装置4包括与加热装置3相连通的高温气体储存室41及安装于高温气体储存室41的吹风组件42。驱动装置5驱动胆体6转动，高温气体储存室41安装有一高温气体输送管8，高温气体输送管8贯穿驱动装置5，且延伸至胆体6内部。本技术实施例提供了一种全自动工业洗脱机，抽风装置1将气体输送至除湿装置2内。气体经除湿装置2的除湿后，形成干燥的气体。该干燥的气体进入加热装置3的加热室32内，通过加热件321对其进行燃烧，进而加热储存室31内的热源311。热源311经过加热后，和热源311相接触的空气温度变高，上升至储存室31的顶部，并进入风力输送装置4的高温气体储存室41内。吹风组件42将高温气体储存室41内的高温的空气从高温气体输送管8经驱动装置5吹至胆体6内部，以对胆体6内经过脱水后的布草进行烘干。本技术实施例提供的抽风装置1可为风机，通过风机从其进风口11抽取外界的气体进入其内部，并经其排风口12输送至除湿装置2内。当然，抽风装置1也可为其他可用于抽风的装置，并不限于风机。参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动工业洗脱机，其特征在于，包括：/n抽风装置，设有进风口和排风口；/n除湿装置，与所述排风口相连通；/n加热装置，包括填充有热源的储存室及安装于所述储存室内，且和所述除湿装置连通的加热室，所述加热室内安装有加热件；/n风力输送装置，包括与所述加热装置相连通的高温气体储存室及安装于所述高温气体储存室的吹风组件；/n驱动装置及胆体，所述驱动装置驱动所述胆体转动，所述高温气体储存室安装有一高温气体输送管，所述高温气体输送管贯穿所述驱动装置，且延伸至所述胆体内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动工业洗脱机，其特征在于，包括：
抽风装置，设有进风口和排风口；
除湿装置，与所述排风口相连通；
加热装置，包括填充有热源的储存室及安装于所述储存室内，且和所述除湿装置连通的加热室，所述加热室内安装有加热件；
风力输送装置，包括与所述加热装置相连通的高温气体储存室及安装于所述高温气体储存室的吹风组件；
驱动装置及胆体，所述驱动装置驱动所述胆体转动，所述高温气体储存室安装有一高温气体输送管，所述高温气体输送管贯穿所述驱动装置，且延伸至所述胆体内部。


2.根据权利要求1所述的全自动工业洗脱机，其特征在于，所述除湿装置内安装有换热管及第一过滤件，所述换热管填充于所述除湿装置的内部，所述第一过滤件安装于所述除湿装置的除湿排气口。


3.根据权利要求2所述的全自动工业洗脱机，其特征在于，所述除湿装置的底部开设有排水口，所述除湿排气口位于所述排水口的上方。


4.根据权利要求1所述的全自动工业洗脱机，其特征在于，所述储存室设有热源进口、热源出口、气体进口及气体出口；其中，所述热源出口设于所述储存室的底部，所述气体出口设于所述储存室的顶部。


5.根据权利要求1所述的全自动工业洗脱机，其特征在于，所述加热室设有介质进口，所述介质进口被配置为源源不断地引入可燃烧介质进入所述加热室内部，以和经所述除...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶飞，
申请(专利权)人：上海乔力雅洗衣器材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31