一种精度高的纯棉纺纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精度高的纯棉纺纱装置，属于纺纱技术领域，包括纺纱装置本体，所述纺纱装置本体左侧面进纱口的位置焊接有安装座，安装座的内侧壁设置有三个导向辊，导向辊固定连接在辊轴a的外表面，辊轴a的两端均套接有轴承a，且两个轴承a分别卡接在安装座内侧壁的正面和背面，安装座内侧壁的下表面焊接有安装板；利用转轴a带动凸轮的转动，进而配合弹簧的弹性作用使得凸轮始终与顶板接触，使得凸轮带动顶板不断上下运动，进而带动击打块对棉线进行击打使得粉尘快速被击落，配合抽尘罩抽取粉尘进入到集尘筒内，过滤网对气体过滤将粉尘隔绝在集尘筒内部收集，达到一个很好的除尘效果，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种精度高的纯棉纺纱装置
本技术属于纺纱
，具体涉及一种精度高的纯棉纺纱装置。
技术介绍
纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布，所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为，纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织，其中纱的捻度与纱的直径有关，测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定，并以低、中或高来表示。现有的纺纱装置在纺纱时缺乏对棉线上灰尘的清理装置，同时在纺纱时不能够根据棉线的捻度来对棉线运行走线时的张紧度进行调节，功能不完善，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精度高的纯棉纺纱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精度高的纯棉纺纱装置，包括纺纱装置本体，所述纺纱装置本体左侧面进纱口的位置焊接有安装座，所述安装座的内侧壁设置有三个导向辊，所述导向辊固定连接在辊轴a的外表面，所述辊轴a的两端均套接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精度高的纯棉纺纱装置，包括纺纱装置本体(1)，其特征在于：所述纺纱装置本体(1)左侧面进纱口的位置焊接有安装座(2)，所述安装座(2)的内侧壁设置有三个导向辊(3)，所述导向辊(3)固定连接在辊轴a(4)的外表面，所述辊轴a(4)的两端均套接有轴承a，且两个轴承a分别卡接在安装座(2)内侧壁的正面和背面，所述安装座(2)内侧壁的下表面焊接有安装板(5)，所述安装板(5)的上表面固定有弹簧(6)，所述弹簧(6)的顶端与顶板(7)的下表面固定连接，所述顶板(7)的上表面固定连接有若干个击打块(8)，所述顶板(7)位于安装座(2)内部左侧的两个导向辊(3)之间，所述顶板(7)的下表面与凸轮(...

【技术特征摘要】
1.一种精度高的纯棉纺纱装置，包括纺纱装置本体(1)，其特征在于：所述纺纱装置本体(1)左侧面进纱口的位置焊接有安装座(2)，所述安装座(2)的内侧壁设置有三个导向辊(3)，所述导向辊(3)固定连接在辊轴a(4)的外表面，所述辊轴a(4)的两端均套接有轴承a，且两个轴承a分别卡接在安装座(2)内侧壁的正面和背面，所述安装座(2)内侧壁的下表面焊接有安装板(5)，所述安装板(5)的上表面固定有弹簧(6)，所述弹簧(6)的顶端与顶板(7)的下表面固定连接，所述顶板(7)的上表面固定连接有若干个击打块(8)，所述顶板(7)位于安装座(2)内部左侧的两个导向辊(3)之间，所述顶板(7)的下表面与凸轮(10)的外表面贴合，所述凸轮(10)固定连接在转轴a(9)的外表面，所述转轴a(9)的外表面还套接有两个轴承b，且两个轴承b对称卡接在安装座(2)内侧壁的正面和背面，所述转轴a(9)正面的一端与驱动电机a(11)的输出轴固定连接，所述驱动电机a(11)固定在安装座(2)的正面，所述安装座(2)的背面固定安装有抽风机(12)，所述抽风机(12)的进风管与抽尘硬管(13)相连通，所述抽尘硬管(13)穿过安装座(2)背面卡接的管套延伸至安装座(2)内部并与抽尘罩(14)固定连接，所述抽风机(12)的出风管与集尘筒(15)相连通，所述集尘筒(15)固定在安装座(2)的背面，所述集尘筒(15)的背面开设有排气口，所述集尘筒(15)背面正对排气口的位置设置有过滤网(17)，所述安装座(2)内部右侧的两个导向辊(3)之间设置有两个调节辊(26)，所述调节辊(26)固定连接在辊轴b(18)的外表面，所述辊轴b(18)两端的外表面还套接有两个轴承c，且两个轴承c对称卡接在两个活动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永成，林谷森，
申请(专利权)人：福建省永泰县金泰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35