生产颗粒的方法和设备、颗粒、组合物、颗粒分散液以及生产颗粒分散液的方法技术

一种生产颗粒的方法，该方法包括：使树脂解聚以获得解聚产物；使在该解聚中获得的解聚产物与第一压缩性流体接触以获得熔融产物；并且喷射在该接触中获得的熔融产物以对颗粒进行造粒。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】生产颗粒的方法和设备、颗粒、组合物、颗粒分散液以及生产颗粒分散液的方法
本公开涉及生产颗粒的方法、生产颗粒的设备、颗粒、组合物、颗粒分散液以及生产该颗粒分散液的方法。
技术介绍
常规地，已知的是，通过使压缩性流体(compressivefluid)与压力塑性材料(pressureplasticmaterial)接触以促进压力塑性材料的塑化并且然后喷射所获得的熔融产物以对颗粒进行造粒来生产颗粒的方法。例如，已知的是，包括以下步骤的方法：使可开环聚合的单体与压缩性流体接触，而不需要将树脂加热至较高的温度，并且然后允许可开环聚合的单体进行开环聚合(见，例如，PTL1)。引文列表专利文献[PTL1]日本未审查专利申请公开号2013-216847
技术实现思路
技术问题本公开的目的在于提供生产颗粒的方法，该方法可以稳定地生产具有足以实现生物降解性的适当分子量的颗粒。解决问题的方案作为实现以上目的的手段的本公开的生产颗粒的方法包括：使树脂解聚以获得解聚产物；使在该解聚中获得的解聚产物与第一压缩性流体接触以获得熔融产物；并且喷射在该接触中获得的熔融产物以对颗粒进行造粒。专利技术的有益效果根据本公开，可以提供生产颗粒的方法，其可以稳定地生产具有足以实现生物降解性的适当分子量的颗粒。附图说明[图1]图1是呈现树脂的玻璃化转变温度与压力之间的关系的图。[图2]图2是呈现物质相对于温度和压力的状态的相图。r>[图3]图3是用于限定压缩性流体的范围的相图。[图4]图4是呈现本公开的生产颗粒的设备的一个实例的图。[图5]图5是呈现本公开的生产颗粒的设备的另一个实例的图。[图6]图6是呈现本公开的生产颗粒的设备的另一个实例的图。[图7]图7是呈现本公开的生产颗粒的设备的另一个实例的图。[图8]图8是呈现本公开的生产颗粒的设备的另一个实例的图。[图9]图9是呈现本公开的生产颗粒的设备的另一个实例的图。[图10]图10是呈现本公开的生产颗粒的设备的另一个实例的图。[图11]图11是呈现本公开的生产颗粒的设备的另一个实例的图。[图12]图12是呈现本公开的生产颗粒的设备的另一个实例的图。[图13]图13是呈现本公开的生产颗粒的设备的另一个实例的图。[图14]图14是呈现本公开的生产颗粒的设备的收集单元的一个实例的图。[图15]图15是呈现本公开的生产颗粒分散液的设备的一个实例的图。[图16]图16是呈现本公开的生产颗粒分散液的设备的另一个实例的图。[图17]图17是呈现本公开的生产颗粒分散液的设备的另一个实例的图。[图18]图18是呈现本公开的生产颗粒分散液的设备的另一个实例的图。[图19]图19是呈现本公开的生产颗粒分散液的设备的另一个实例的图。[图20]图20是呈现本公开的生产颗粒分散液的设备的喷射部分的一个实例的图。具体实施方式(生产颗粒的方法和生产颗粒的设备)本公开的生产颗粒的方法包括：使树脂解聚以获得解聚产物；使在该解聚中获得的解聚产物与第一压缩性流体接触以获得熔融产物；并且喷射在该接触中获得的熔融产物以对颗粒进行造粒，并且如果需要进一步包括其他步骤。本公开的生产颗粒的设备包括：解聚单元，其配置为使树脂解聚以获得解聚产物；熔融单元，其配置为使在解聚单元中获得的解聚产物与第一压缩性流体接触以获得熔融产物；和造粒单元，其配置为喷射在熔融单元中所获得的熔融产物以对颗粒进行造粒，并且如果需要进一步包括其他单元。生产颗粒的方法可以通过生产颗粒的设备适当地进行。本公开的生产颗粒的方法基于以下发现：常规的生产颗粒的方法引起以下问题。具体而言，在常规的生产颗粒的方法中，当树脂具有大的分子量或结晶度时，树脂与压缩性流体之间的亲和力降低，这使得难以将树脂与压缩性流体混合。结果，必须在将树脂加热至较高的温度以便具有较低的粘度之后将树脂与压缩性流体混合。因此，所获得的颗粒由于热的影响而着色。根据以上PTL1中描述的常规的技术，在使可开环聚合的单体与压缩性流体接触并允许可开环聚合的单体进行开环聚合的步骤中，可以实现聚合物与压缩性流体混合的条件(实现了聚合物与压缩性流体混合的状态)。在这种情况下，与将聚合物加热至较高的温度以便具有低粘度并与压缩性流体混合的情况相比，向聚合物添加的热量可以较少，但是该技术不能应用于通过除开环聚合方法之外的聚合方法获得的聚合物，这是个问题。例如，它不能应用于经历了脱水缩聚反应所获得的聚合物(例如，聚丁二酸丁二醇酯)。在本公开的生产颗粒的方法中，可以通过使树脂解聚以便具有适当的分子量来降低熔融树脂的粘度而无需将其加热至较高的温度。结果，树脂容易与压缩性流体混合以促进树脂的塑化，这使得可以稳定地生产颗粒。<解聚步骤和解聚单元>解聚步骤是使树脂解聚以获得解聚产物的步骤。解聚单元是配置为使树脂解聚以获得解聚产物的单元。解聚步骤是使树脂解聚的步骤。通过使树脂解聚，可以获得具有预定分子量的解聚产物。进行解聚的方法没有特别限制，并且可以根据预期目的适当地选择。其实例包括在树脂为聚酯树脂的情况下通过在解聚剂和酸催化剂的存在下使树脂水解的方法。在解聚步骤中，优选地，在解聚剂的存在下，使得树脂与被解聚的树脂一起流动。-树脂-树脂优选地是含有羰基-C(＝O)-结构的树脂。含有羰基-C(＝O)-结构的树脂具有与压缩性流体的优异亲和力，并且展现出较高的塑化作用。虽然具体原理尚未知晓，但是考虑以下原因。在羰基-C(＝O)-结构中，具有高电负性的氧通过π-键而键合至碳，并且π-键电子被强烈地吸引至氧。因此，氧被负地极化并且碳被正地极化，这导致高反应性。在其中压缩性流体是二氧化碳的情况下，据信，树脂与二氧化碳二者均具有较高的亲和力，因为羰基-C(＝O)-结构类似于二氧化碳的结构。含有羰基-C(＝O)-结构的树脂没有特别限制，并且可以根据预期目的适当地选择。其实例包括聚酯树脂、聚氨酯树脂、多元醇树脂、聚酰胺树脂、松香、改性松香和萜烯树脂。这些可以单独使用或组合使用。其中，聚酯树脂是特别优选的。聚酯树脂没有特别限制，并且可以根据预期目的适当地选择。其实例包括改性聚酯树脂、未改性聚酯树脂、非结晶聚酯树脂、结晶聚酯树脂、聚乳酸树脂和聚丁二酸丁二醇酯树脂。其中，聚乳酸树脂和聚丁二酸丁二醇酯树脂是特别优选的。聚乳酸树脂没有特别限制，并且可以根据预期目的适当地选择。其实例包括L-型、D-型和外消旋体聚乳酸树脂，立体复合物的聚乳酸树脂以及基于聚乳酸的嵌段共聚物。多元醇树脂的实例包括具有环氧骨架的聚醚多元醇树脂。其具体实例包括环氧树脂、二羟基苯酚或其缩水甘油醚的环氧烷烃加合物，以及通过使具有与环氧基团反应的活泼氢的化合物反应而获得的多元醇树脂。除了含有羰基-C(＝O)-结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产颗粒的方法，所述方法包括：/n使树脂解聚以获得解聚产物；/n所述解聚中获得的所述解聚产物与第一压缩性流体接触以获得熔融产物；和/n喷射在所述接触中获得的所述熔融产物以对所述颗粒进行造粒。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180214 JP 2018-024333;20190206 JP 2019-0192611.一种生产颗粒的方法，所述方法包括：
使树脂解聚以获得解聚产物；
所述解聚中获得的所述解聚产物与第一压缩性流体接触以获得熔融产物；和
喷射在所述接触中获得的所述熔融产物以对所述颗粒进行造粒。


2.根据权利要求1所述的生产颗粒的方法，
其中所述解聚使得所述树脂在解聚剂的存在下与被解聚的树脂一起流动。


3.根据权利要求1或2所述的生产颗粒的方法，
其中在所述解聚中供应压缩性流体。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的生产颗粒的方法，
其中在所述喷射中，所述熔融产物与供应至所述熔融产物的第二压缩性流体一起喷射。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的生产颗粒的方法，
其中所述树脂是含有羰基结构的树脂。


6.根据权利要求4或5所述的生产颗粒的方法，
其中所述第一压缩性流体包括二氧化碳，并且
所述第二压缩性流体包括氮。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的生产颗粒的方法，
其中通过水解反应使所述树脂解聚。


8.一种生产颗粒的设备，所述设备包括：
解聚单元，其配置为使树脂解聚以获得解聚产物；
熔融单元，其配置为使在所述解聚单元中获得的所述解聚产物与第一压缩性流体接触以获得熔融产物；和
造粒单元，其配置为喷射在所述熔融单元中获得的所述熔融产物以对所述颗粒进行造粒。


9.根据权利要求8所述的生产颗粒的设备，
其中所述解聚单元包括：
第一供应部分，其配置为供应所述树脂；
第二供应部分，其配置为供应用于所述树脂的解聚剂；
接触部分，其配置为使由所述第一供应部分供应的所述树脂与由所述第二供应部分供应的所述解聚剂接触；
排出部分，其配置为排出所述解聚产物；和
反应部分，其在所述接触部分和所述排出部分之间，其配置为在由所述第二供应部分供应的所述解聚剂供应的存在下使得所述树脂与被解聚的树脂一起从所述接触部分流动至所述排出部分。


10.根据权利要求9所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尾坂景子，田中千秋，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：日本;JP