自动打量水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动打量水装置，包括机架、悬臂、喷水管和动力机构，悬臂布置在机架上，悬臂为中空结构，悬臂上设置有进水口，悬臂靠近机架的一端封闭；喷水管水平布置在悬臂远离机架的端部下方，通过连接管与悬臂连通，连接管上布置有旋转接头，喷水管上均匀布置有竖直向下的喷头；动力机构布置在悬臂上，用于驱动喷水管相对于悬臂在水平方向上转动；本实用新型专利技术全过程自动化，可实现糟醅的自动打量水，相比于传统的人工打量水，可根据糟醅量严格的控制量水的用量，降低了劳动强度、提高了生产效率；同时通过动力机构可将量水均匀的喷洒在糟醅上，满足糟醅的入窖水分含量，保证了酒质和有利于提高出酒率，且本装置结构简单、操作方便。

【技术实现步骤摘要】
自动打量水装置
本技术涉及酿酒
，尤其是一种自动打量水装置。
技术介绍
打量水是白酒酿造过程中控制的一个重要工艺环节，粮糟经过蒸粮后，其水分含量还不足以达到入窖要求的水分，打入一定量的量水，保证粮糟的入窖水分含量，以供微生物生长、代谢所需，从而保证发酵的正常进行。因此合理的控制好打量水这一工艺，保证入窖粮糟的水分含量，是发酵正常进行的必要条件。传统打量水先将酒甑内的粮糟倒在地面上，再将事先准备好的量水通过人工的方式泼洒在粮糟上，一般量水温度为90℃。经过一定时间的润料，人工用铁铲将糟醅铲上凉床。由此可见，目前打量水的工艺步骤主要是通过人工方式，人工泼洒量水存在以下问题：泼洒量水完全依靠操作人员的经验，泼洒不均匀，会造成部分糟醅含水量过高或过低，均会影响酒质和后续的出酒率；同时，人工打量水劳动强度大，造成生产效率低。
技术实现思路
本技术为解决传统打量水泼洒不均匀、劳动强度大的技术问题是提供一种自动打量水装置。本技术所采用的技术方案是：自动打量水装置，包括：机架；悬臂，布置在机架上，悬臂为中空结构，悬臂上设置有进水口，悬臂靠近机架的一端封闭；喷水管，水平布置在悬臂远离机架的端部下方，通过连接管与悬臂连通，连接管上布置有旋转接头，喷水管上均匀布置有竖直向下的喷头；动力机构，布置在悬臂上，用于驱动喷水管相对于悬臂在水平方向上转动。将蒸好的糟醅倾倒在喷水管下方，通过进水口将量水通入到悬臂内，量水经过悬臂和连接管到达喷水管，并从喷水管上的喷头喷到糟醅上。动力机构驱动喷水管相对于悬臂在水平方向上转动，可将量水均匀的喷洒在糟醅上。本技术全过程自动化，可实现糟醅的自动打量水，相比于传统的人工打量水，可根据糟醅量严格的控制量水的用量，降低了劳动强度、提高了生产效率；同时通过动力机构可将量水均匀的喷洒在糟醅上，满足糟醅的入窖水分含量，保证了酒质和有利于提高出酒率，且本装置结构简单、操作方便。进一步的是，动力机构包括布置在悬臂上且依次相连的直流电机减速机、第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮布置在旋转接头下方的连接管上。直流电机减速机通过第一齿轮带动第二齿轮转动，进而带动喷水管转动；第一齿轮的分度圆直径小于第二齿轮的分度圆直径，通过小齿轮带动大齿轮转动，可更好的调节喷水管旋转的速度。本技术采用齿轮传动的方式，动力输出更加稳定，转动更加平稳，调速更加方便。进一步的是，所述喷头的长度自喷水管与连接管的连接处向喷水管的两侧逐渐增大。由于糟醅堆积在地面上为山坡状，中间的糟醅厚度较厚，边缘的糟醅厚度较薄，且为提高出酒率，量水的进入糟醅混合的温度需严格控制，一般为90℃；所以边缘糟醅上方的喷头距离糟醅表面的距离较长，边缘糟醅上方的喷头喷出的量水在空气中停留时间多于中间糟醅上方的喷头喷出的量水在空气中停留时间，就会使得量水在空气中丢失热量较多，会造成量水到达糟醅时温度下降较多，进而影响后续的出酒率，特别是在北方的冬季，效果更是明显。因此将喷水管两侧的喷头长度设置较长，弥补了此缺陷，避免量水在空气中停留时间较长造成量水温度下降过快，达不到打量水的工艺水平。进一步的是，所述喷头上设置有调节阀。可根据糟醅的堆垛大小和糟醅所需量水的量，通过调节阀进行控制量水的流量。进一步的是，机架上设置有与机架活动连接的升降支座，悬臂通过升降支座与机架连接；还包括升降机构，用于驱动升降支座相对于机架在竖直方向升降。升降机构可驱动升降支座在竖直方向升降，带动升降支座上的悬臂升降，进而带动喷水管随悬臂同步升降。可根据不同糟醅堆垛大小调节喷头至糟醅的距离，避免量水在空气中丢失过多热量，有利于保证酒质和出酒率。进一步的是，所述升降机构为丝杆升降机，丝杆升降机包括布置在机架上的升降机和与升降机连接且竖向布置的丝杆，升降支座上设置有与丝杆匹配的螺纹套。通过丝杆升降机的方式驱动，结构简单、稳定。进一步的是，所述机架上设置有平行于丝杆的导向轴。导向轴可对升降支座起到导向作用，避免升降支座的升降过程中发生偏摆。进一步的是，悬臂与升降支座铰接；还包括旋转机构，用于驱动悬臂在竖直方向上绕升降支座转动。喷洒完量水后，需要操作人员拌匀糟醅再将糟醅铲上凉床，因此通过旋转机构将悬臂绕机架旋转到机架上方，给操作人员腾出空间进行操作，避免装置与操作人员发生磕碰。进一步的是，旋转机构包括布置在升降支座上的卷扬机、卷扬机上方的定滑轮、布置在悬臂上的销轴和钢丝绳，钢丝绳一端与卷扬机连接，另一端通过定滑轮与销轴连接。通过卷扬机和钢丝绳驱动方式，驱动方式简单、设置结构简单、操作方便，调节速度快；此外，钢丝绳对悬臂有一定拉力，避免悬臂倒下砸伤操作人员。进一步的是，所述升降支座上设置有避免悬臂向下倾斜的限位块，限位块布置在悬臂下方。限位块可保证悬臂水平，避免悬臂清下或倒下砸伤操作人员。本技术的有益效果是：1、本技术全过程自动化，可实现糟醅的自动打量水，相比于传统的人工打量水，可根据糟醅量严格的控制量水的用量，降低了劳动强度、提高了生产效率；同时通过动力机构可将量水均匀的喷洒在糟醅上，满足糟醅的入窖水分含量，保证了酒质和有利于提高出酒率，且本装置结构简单、操作方便。2、本技术喷头的长度自喷水管与连接管的连接处向喷水管的两侧逐渐增大，避免量水在空气中停留时间较长造成量水温度下降过快，达不到打量水的工艺水平。3、本技术的升降机构可根据不同糟醅堆垛大小调节喷头至糟醅的距离，避免量水在空气中丢失过多热量，有利于保证酒质和出酒率。4、本技术的旋转机构可将悬臂绕机架旋转到机架上方，给操作人员腾出空间进行操作，避免装置与操作人员发生磕碰，保证生产现场的安全性。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术悬臂转动后的示意图。图3是图1的左视图。图4是图1的俯视图。图中标记为：1、机架；2、悬臂；3、喷水管；4、连接管；5、升降支座；11、导向轴；21、进水口；22、轴承；31、喷头；32、调节阀；41、旋转接头；51、螺纹套；52、限位块；61、直流电机减速机；62、第一齿轮；63、第二齿轮；71、升降机；72、丝杆；81、卷扬机；82、定滑轮；83、销轴；84、钢丝绳。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。实施例一：如图1～图4所示，本技术的自动打量水装置，包括：机架1；悬臂2，布置在机架1上，悬臂2为中空结构，悬臂2上设置有进水口21，悬臂2靠近机架1的一端封闭；喷水管3，水平布置在悬臂2远离机架1的端部下方，通过连接管4与悬臂2连通，连接管4上布置有旋转接头41，喷水管3上均匀布置有竖直向下的喷头31；动力机构，布置在悬臂2上，用于驱动喷水管3相对于悬臂2在水平方向上转动。动力机构包括布置在悬臂2上且依次相连的直流电机减速机61、第一齿轮62和第二齿轮63，第二齿轮63布置在旋转接头41下方的连接管4上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动打量水装置，其特征在于，包括：/n机架(1)；/n悬臂(2)，布置在机架(1)上，悬臂(2)为中空结构，悬臂(2)上设置有进水口(21)，悬臂(2)靠近机架(1)的一端封闭；/n喷水管(3)，水平布置在悬臂(2)远离机架(1)的端部下方，通过连接管(4)与悬臂(2)连通，连接管(4)上布置有旋转接头(41)，喷水管(3)上均匀布置有竖直向下的喷头(31)；/n动力机构，布置在悬臂(2)上，用于驱动喷水管(3)相对于悬臂(2)在水平方向上转动。/n

【技术特征摘要】
1.自动打量水装置，其特征在于，包括：
机架(1)；
悬臂(2)，布置在机架(1)上，悬臂(2)为中空结构，悬臂(2)上设置有进水口(21)，悬臂(2)靠近机架(1)的一端封闭；
喷水管(3)，水平布置在悬臂(2)远离机架(1)的端部下方，通过连接管(4)与悬臂(2)连通，连接管(4)上布置有旋转接头(41)，喷水管(3)上均匀布置有竖直向下的喷头(31)；
动力机构，布置在悬臂(2)上，用于驱动喷水管(3)相对于悬臂(2)在水平方向上转动。


2.如权利要求1所述的自动打量水装置，其特征在于，动力机构包括布置在悬臂(2)上且依次相连的直流电机减速机(61)、第一齿轮(62)和第二齿轮(63)，第二齿轮(63)布置在旋转接头(41)下方的连接管(4)上。


3.如权利要求1所述的自动打量水装置，其特征在于，所述喷头(31)的长度自喷水管(3)与连接管(4)的连接处向喷水管(3)的两侧逐渐增大。


4.如权利要求1所述的自动打量水装置，其特征在于，所述喷头(31)上设置有调节阀(32)。


5.如权利要求1所述的自动打量水装置，其特征在于，
机架(1)上设置有与机架(1)活动连接的升降支座(5)，悬臂(2)通过升降支座(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江红，孙云权，黄先全，王亚新，
申请(专利权)人：泸州智通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51