冷却缸制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷却缸，包括：冷却缸本体，冷却缸本体的底部或靠近底部处设置有清理口，清理口处活动式装配有密封盖，冷却缸本体上设置有清理组件，清理组件包括：推拉杆和清理部，清理部用于对冷却缸本体的底部进行刮擦。密封盖将清理口封闭时，可以将装有玻璃镜片的盛具放入到冷却缸内进行冷却，从而保证玻璃镜片可以均匀地冷却，当冷却缸内的结晶盐积累到一定量需要清理时，可以将密封盖打开，然后操作推拉杆，使清理部抵顶在冷却缸本体腔体的底部，通过对推拉杆进行推或拉可以使清理部对结晶盐进行刮擦，结晶盐更容易脱离，同时清理部还可以将结晶盐推至清理口，从而使结晶盐从清理口落下，清理结晶盐时更加方便省力。

【技术实现步骤摘要】
冷却缸
本技术属于玻璃钢化
，尤其涉及一种冷却缸。
技术介绍
电子产品(如手机、平板电脑、数码相机等)上通常包含玻璃镜片，为了在电子产品受到碰撞时防止玻璃镜片破损，玻璃镜片通常会进行钢化处理。目前钢化处理时通常要对玻璃镜片进行退保护油、清洗、放入钢化炉进行钢化、降温、清洗等过程。在现有技术中，进行钢化处理时，将玻璃镜片放置在盛具上，并将盛具放置在钢化架上，钢化之前，采用起吊装置将玻璃镜片随钢化架吊挂放入预热炉内预热，预热之后再采用起吊装置将钢化架从预热炉转移到钢化炉进行钢化，最后再将钢化架转移到冷却缸内冷却。由于进行钢化玻璃镜片时需将玻璃镜片放入熔融的碱盐中，因而从钢化炉取出并放入到冷却缸中的玻璃镜片的表面会残留碱盐液，而碱盐液容易滴落在冷却缸内形成结晶盐，在清理结晶盐时只能将冷却炉倾倒或翻转，而由于冷却炉较为笨重，因此清理过程麻烦费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种冷却缸，旨在使对冷却炉内结晶盐的清理工作更加方便省力。为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，一种冷却缸，包括：冷却缸本体，所述冷却缸本体的底部或相邻于底部的第一侧壁的底端处设置有清理口，所述清理口处活动式装配有密封盖，所述冷却缸本体上还设置有清理组件，所述清理组件包括：推拉杆和清理部，所述推拉杆滑动装配在所述冷却缸本体的第二侧壁上，所述清理部设置在所述推拉杆的端部且位于所述冷却缸本体的腔体内，所述清理部的底侧与所述冷却缸本体的腔体底壁相匹配且相接触，且所述清理部的清理面朝向所述清理口，所述清理部用于对所述冷却缸本体的底部残存物进行刮擦清理至所述清理口。进一步地，所述冷却缸本体的第一侧壁上转动式装配有活动件，所述活动件上设置有通孔，所述推拉杆穿过所述通孔，其中，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置。进一步地，所述清理部可拆卸式装配在所述推拉杆上，所述清理部为板状，所述推拉杆与所述清理部的板面垂直。进一步地，所述推拉杆的位于所述冷却缸本体腔体内的一端设置有外螺纹，所述推拉杆的靠近所述外螺纹处设置有抵接凸缘，所述清理部上开设有装配孔，所述推拉杆穿过所述装配孔，所述推拉杆上还设置有与所述外螺纹相匹配的锁定螺母，所述清理部装配在所述推拉杆上时固定在所述抵接凸缘与所述锁定螺母之间。进一步地，所述密封盖的一侧转动装配在所述清理口的侧边处，并且，所述冷却缸本体外侧设置有用于将所述密封盖锁紧的锁定件。进一步地，所述清理口的相对的两侧边处开设有相互平行的滑槽，所述密封盖滑动装配在所述滑槽上，所述密封盖上设置有推拉凸起。进一步地，所述推拉杆设置有一根，所述推拉杆的位于所述冷却缸本体外侧的端部设置有握持部。进一步地，所述推拉杆设置有两根，两所述推拉杆的位于所述冷却缸本体的外侧的端部之间连接有拉手，两所述推拉杆分别靠近所述冷却缸本体相对的两内壁处。本技术中冷却缸与现有技术相比，有益效果在于：密封盖将清理口封闭时，可以将装有玻璃镜片的盛具放入到冷却缸内进行冷却，避免了冷却缸内被外界空气扰动，从而保证玻璃镜片可以均匀地冷却，当冷却缸内的结晶盐积累到一定量需要清理时，可以将密封盖打开，然后操作推拉杆，使清理部抵顶在冷却缸本体腔体的底部，通过推拉杆带动清理部对结晶盐进行刮擦，结晶盐更容易脱离，同时清理部还可以将结晶盐推至清理口，从而使结晶盐从清理口落下，清理结晶盐时更加方便省力。附图说明图1是本技术实施例第一种实现方式中冷却缸的整体结构示意图；图2是本技术实施例第一种实现方式中冷却缸的剖开结构示意图；图3是本技术实施例第二种实现方式中冷却缸的整体结构示意图；图4是本技术实施例第二种实现方式中冷却缸的剖开结构示意图。在附图中，各附图标记表示：1、冷却缸本体；11、清理口；12、密封盖；13、活动件；14、滑槽；2、清理组件；21、推拉杆；22、清理部；211、抵接凸缘；212、握持部；213、拉手。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：在本实施例中，如图1-4所示，冷却缸包括：冷却缸本体1，冷却缸本体1的底部或相邻于底部的第一侧壁的底端处设置有清理口11，清理口11处活动式装配有密封盖12，冷却缸本体1上还设置有清理组件2，清理组件2包括：推拉杆21和清理部22，推拉杆21滑动装配在冷却缸本体1的第二侧壁上，清理部22设置在推拉杆21的端部且位于冷却缸本体1的腔体内，清理部22的底侧与冷却缸本体1的腔体底壁相匹配且相接触，且清理部22的清理面朝向清理口11，清理部22用于对冷却缸本体1的底部残存物进行刮擦清理至清理口11。密封盖12将清理口11封闭时，可以将装有玻璃镜片的盛具放入到冷却缸内进行冷却，避免了冷却缸内被外界空气扰动，从而保证玻璃镜片可以均匀地冷却，当冷却缸内的结晶盐积累到一定量需要清理时，可以将密封盖12打开，然后操作推拉杆21，使清理部22抵顶在冷却缸本体1腔体的底部，通过推拉杆21带动清理部22对结晶盐进行刮擦，结晶盐更容易脱离，同时清理部22还可以将结晶盐推至清理口11，从而使结晶盐从清理口11落下，清理结晶盐时更加方便省力。冷却缸本体1的第一侧壁上转动式装配有活动件13，活动件13上设置有通孔，推拉杆21穿过通孔，其中，第一侧壁与第二侧壁相对设置。推拉杆21可以在活动件13的通孔内滑动，并且推拉杆21可以以活动件13为转轴转动，从而使清理部22可以上下移动，以便于根据结晶盐的刮擦位置而改变清理部22的位置，使用更加方便简单。在改变清理部22的位置时，通过推拉杆21绕活动件13转动而抬升，并沿推拉杆21的轴线方向推进或抽拉推拉杆21而变动清理部22的位置，当清理部22移动至结晶盐位置后，将清理部22放下并通过推进推拉杆21直至清理部22将结晶盐刮擦推送至清理口11的位置。清理部22可拆卸式装配在推拉杆21上，清理部22为板状，推拉杆21与清理部22的板面垂直。在本实施例中，推拉杆21的位于冷却缸本体1腔体内的一端设置有外螺纹，推拉杆21的靠近外螺纹处设置有抵接凸缘211，清理部22上开设有装配孔，推拉杆21穿过装配孔，推拉杆21上还设置有与外螺纹相匹配的锁定螺母，清理部22装配在推拉杆21上时固定在抵接凸缘211与锁定螺母之间。在本实施例中，清理口11的相对的两侧边处开设有相互平行的滑槽14，密封盖12滑动装配在滑槽14上，密封盖12上设置有推拉凸起（未示出），密封盖12上也可以设置锁定件，锁定件为螺栓或插销。在其他实施例中，密封盖12的一侧可以转动装配在清理口11的侧边处，并且，冷却缸本体1外侧设置有用于将密封盖12锁紧的锁定件（未示出），锁定件为螺栓或者插销。在本实施例的第一种实现方式中，如图1-2所示，推拉杆21可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却缸，其特征在于，包括：冷却缸本体(1)，所述冷却缸本体(1)的底部或相邻于底部的第一侧壁的底端处设置有清理口(11)，所述清理口(11)处活动式装配有密封盖(12)，所述冷却缸本体(1)上还设置有清理组件(2)，所述清理组件(2)包括：推拉杆(21)和清理部(22)，所述推拉杆(21)滑动装配在所述冷却缸本体(1)的第二侧壁上，所述清理部(22)设置在所述推拉杆(21)的端部且位于所述冷却缸本体(1)的腔体内，所述清理部(22)的底侧与所述冷却缸本体(1)的腔体底壁相匹配且相接触，且所述清理部(22)的清理面朝向所述清理口(11)，所述清理部(22)用于对所述冷却缸本体(1)的底部残存物进行刮擦清理至所述清理口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却缸，其特征在于，包括：冷却缸本体(1)，所述冷却缸本体(1)的底部或相邻于底部的第一侧壁的底端处设置有清理口(11)，所述清理口(11)处活动式装配有密封盖(12)，所述冷却缸本体(1)上还设置有清理组件(2)，所述清理组件(2)包括：推拉杆(21)和清理部(22)，所述推拉杆(21)滑动装配在所述冷却缸本体(1)的第二侧壁上，所述清理部(22)设置在所述推拉杆(21)的端部且位于所述冷却缸本体(1)的腔体内，所述清理部(22)的底侧与所述冷却缸本体(1)的腔体底壁相匹配且相接触，且所述清理部(22)的清理面朝向所述清理口(11)，所述清理部(22)用于对所述冷却缸本体(1)的底部残存物进行刮擦清理至所述清理口(11)。


2.根据权利要求1所述的冷却缸，其特征在于，所述冷却缸本体(1)的第一侧壁上转动式装配有活动件(13)，所述活动件(13)上设置有通孔，所述推拉杆(21)穿过所述通孔，其中，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置。


3.根据权利要求2所述的冷却缸，其特征在于，所述清理部(22)可拆卸式装配在所述推拉杆(21)上，所述清理部(22)为板状，所述推拉杆(21)与所述清理部(22)的板面垂直。


4.根据权利要求3所述的冷却缸，其特征在于，所述推拉杆(21)的位于所述冷却缸本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄倩，
申请(专利权)人：肇庆市鑫润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44