一种含乙醛废水的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种含乙醛废水的处理装置，包括第一提升泵、微电解反应器、配水罐、换热器和生物接触氧化反应器，第一提升泵与微电解反应器连接，微电解反应器内壁两侧均匀交错设有若干电解铁片，微电解反应器与配水罐连接，配水罐顶部设有投料口，配水罐与换热器连接，换热器与第二提升泵连接，第二提升泵与生物接触氧化反应器连接。本实用新型专利技术原理简单，操作方便，仅需定期投加微电解材料，无需后续处理，通过前置设备将乙醛废水中的醛类有机物去除，提高了废水的可生化性，增强了后续处理的效率，无二次污染产生，安全环保。

【技术实现步骤摘要】
一种含乙醛废水的处理装置
本技术涉及废水处理
，特别涉及一种含乙醛废水的处理装置。
技术介绍
乙醛又名醋醛，无色有刺激性气味液体，易燃，易挥发，可与水、丙酮、乙醇、乙醚、氯仿等大部分有机溶剂互溶。乙醛是用于合成有机化工产品的重要原料。乙醛用于生产醋酸、醋酸酐和醋酸酯的量占生产总量的50％～70％。另外，乙醛也用于正丁醇、2-乙基己醇、吡啶、三氯乙醛、季戊四醇等有机物的合成，这些产品又是合成医药、食品、农药、合成纤维、香料、强塑剂、油漆及炸药的中间体。随着乙醛需求量增大及乙醛装置生产能力的增长，乙醛废水排放量不断上升，乙醛废水成分复杂，直接排放将对水体造成严重的污染。目前乙醛废水的处理方法主要是厌氧生物处理与好氧生物处理相结合的工艺，专利CN105601048A中公开了一种乙醛废水的处理装置，就是利用厌氧与好氧相结合的方法，废水先经过厌氧反应池，污水中的大部分有机物被厌氧菌分解为水和二氧化碳，再经过好氧反应池与废水中剩余的有机物充分反应，COD降解彻底。但由于废水中的醛类有机物会对微生物产生毒害作用，需将进水COD控制在4000ppm以下，这样会造成生化系统的处理效率大大降低，增加运行成本。且市场上的乙醛产品大多是用乙醇氧化法制得，产生的乙醛废水主要有甲酸、乙酸、乙醇以及少量的甲醛乙醛等，废水的COD浓度高达8000ppm，难以通过生物处理法进行有效处理。利用氧化法处理乙醛废水成本偏高，氧化剂的使用带来二次污染，增加环保压力。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种含乙醛废水的处理装置，可以有效降低乙醛废水中醛类物质的含量，提高乙醛废水处理效率，该装置还有运行简单，节约成本的优点，解决了微生物法处理效率比较低的问题。本技术提供了一种含乙醛废水的处理装置，包括第一提升泵、微电解反应器、配水罐、换热器和生物接触氧化反应器，第一提升泵的出液端通过管道与微电解反应器上端的进水口连接，微电解反应器内壁两侧均匀交错设有若干电解铁片，微电解反应器下端出水口通过管道与配水罐的进水口连接，配水罐顶部设有投料口，配水罐的出水口通过管道与换热器的进水口连接，换热器的出水口通过管道与第二提升泵的进液端连接，第二提升泵的出液端通过管道与生物接触氧化反应器的进水口连接，生物接触氧化反应器内竖直固定安装若干过滤板，过滤板将生物接触氧化反应器分割成若干工作区，工作区填充载体填料。进一步优选地，微电解反应器池体由PVC板构成。进一步优选地，微电解反应器内部均匀填充微电解材料。进一步优选地，生物接触氧化反应器9底部固定安装曝气头。进一步优选地，生物接触氧化反应器底部等距离排布挡板。进一步优选地，生物接触氧化反应器的出水管处设有挡流板，生物接触氧化反应器顶部设有若干氧气口，氧气口处均设有氧气口阀门。与现有技术相比，本技术的优点是：1、本技术原理简单，操作方便，仅需定期投加微电解材料，无需后续处理；2、本技术可通过前置设备将乙醛废水中的醛类有机物去除，提高了废水的可生化性，增强了后续处理的效率；3、本技术结构简单，无二次污染产生，安全环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术挡流板的结构示意图。图中：1-第一提升泵，2-微电解反应器，3-电解铁片，4-配水罐，5-投料口，6-换热器，7-第二提升泵，8-曝气头，9-生物接触氧化反应器，10-载体填料，11-过滤板，12-挡流板，13-氧气口阀门。具体实施方式为了更好的使该领域的技术人员理解本技术，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种含乙醛废水的处理装置，包括第一提升泵1、微电解反应器2、配水罐4、换热器6和生物接触氧化反应器9，第一提升泵1的出液端通过管道与微电解反应器2上端的进水口连接，微电解反应器2内壁两侧均匀交错设有若干电解铁片3，微电解反应器2下端出水口通过管道与配水罐4的进水口连接，配水罐4顶部设有投料口5，配水罐4的出水口通过管道与换热器6的进水口连接，换热器6的出水口通过管道与第二提升泵7的进液端连接，第二提升泵7的出液端通过管道与生物接触氧化反应器9的进水口连接，生物接触氧化反应器9内竖直固定安装若干过滤板11，过滤板11将生物接触氧化反应器9分割成若干工作区，工作区填充载体填料10。微电解反应器2池体由PVC板构成。微电解反应器2内部均匀填充微电解材料，微电解材料成份为铁粉和碳粉混合物，铁碳比为1:2，微电解材料均匀分布在池体内部，形成无数个微电池系统。生物接触氧化反应器9底部固定安装曝气头8，提供反应所需氧气，在反应器内部投加填料，微生物附着在填料上生长、反应。生物接触氧化反应器9底部等距离排布挡板，使填料分散均匀，乙醛废水可通过挡板自由进出反应区域，填料被挡板阻隔在固定反应区。生物接触氧化反应器9的出水管处设有挡流板12，防止填料随水流走，生物接触氧化反应器顶部设有若干氧气口，氧气口处均设有氧气口阀门13，用于调节反应器内的氧气浓度。工作原理：将COD约为8000ppm的乙醛废水经第一提升泵1进入微电解反应器2，废水中的醛类等大分子物质通过微电解反应被氧化分解，废水BOD/COD提高，同时废水COD降低；通过微电解反应器2的废水进入配水罐4后，配水罐4的投料口5加入氮源及磷源，保持C:N:P＝1000:5:1，同时调整pH为6-8，为接下来的生化处理做准备；配水罐4出来的废水直接进入换热器6，换热器温度6控制在30-35℃，使废水温度能够适合微生物生长；换热器6出水经第二污水提升泵7注入生物接触氧化反应器9，出水口设挡流板12，防止填料随水流走。生物接触氧化反应器9顶部有氧气口阀门13，仪器运行时用于调节反应器内的氧气，并配合池底的曝气头8，使污水中的溶解氧充足。生物接触氧化反应器9内均匀分散着载体填料10，在前期驯化阶段，微生物附着其上生长形成生物膜，生物接触氧化反应器9运行阶段，微生物通过利用废水中的有机物进行生长代谢。为防止水流冲击导致载体分布不均，池体被过滤板11等量分割，废水可自由通过过滤板，而载体无法通过，生物接触氧化反应器9出水达标后可直接排放。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含乙醛废水的处理装置，其特征在于：包括第一提升泵(1)、微电解反应器(2)、配水罐(4)、换热器(6)和生物接触氧化反应器(9)，所述第一提升泵(1)的出液端通过管道与微电解反应器(2)上端的进水口连接，所述微电解反应器(2)内壁两侧均匀交错设有若干电解铁片(3)，微电解反应器(2)下端出水口通过管道与配水罐(4)的进水口连接，所述配水罐(4)顶部设有投料口(5)，配水罐(4)的出水口通过管道与换热器(6)的进水口连接，所述换热器(6)的出水口通过管道与第二提升泵(7)的进液端连接，所述第二提升泵(7)的出液端通过管道与生物接触氧化反应器(9)的进水口连接，所述生物接触氧化反应器(9)内竖直固定安装若干过滤板(11)，所述过滤板(11)将生物接触氧化反应器(9)分割成若干工作区，所述工作区填充载体填料(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种含乙醛废水的处理装置，其特征在于：包括第一提升泵(1)、微电解反应器(2)、配水罐(4)、换热器(6)和生物接触氧化反应器(9)，所述第一提升泵(1)的出液端通过管道与微电解反应器(2)上端的进水口连接，所述微电解反应器(2)内壁两侧均匀交错设有若干电解铁片(3)，微电解反应器(2)下端出水口通过管道与配水罐(4)的进水口连接，所述配水罐(4)顶部设有投料口(5)，配水罐(4)的出水口通过管道与换热器(6)的进水口连接，所述换热器(6)的出水口通过管道与第二提升泵(7)的进液端连接，所述第二提升泵(7)的出液端通过管道与生物接触氧化反应器(9)的进水口连接，所述生物接触氧化反应器(9)内竖直固定安装若干过滤板(11)，所述过滤板(11)将生物接触氧化反应器(9)分割成若干工作区，所述工作区填充载体填料(10)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴李瑞，产丹丹，史清平，杨志红，李文兵，王丹，
申请(专利权)人：安徽国星生物化学有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34