一种PCB电路板生产设备制造技术

本发明专利技术提供了一种PCB电路板生产设备，属于电路板制造技术领域。其技术方案为：印台包括对称设置的立柱一和立柱二以及立柱三和立柱四，立柱一和立柱二的外侧铰接设置有立板，立板的下端内侧固定设置有矩形框，矩形框的另一端外侧固定设置有外接板，立柱三和所述立柱四的上部之间设置有固定板；印台上且位于矩形框的正下方设置有放置板；光轴一上转动设置有上摆杆，光轴二上转动设置有下摆杆，上摆杆和下摆杆的另一端通过连接杆一连接，上摆杆上与连接杆一相对的另一侧铰接设置有上摇杆，下摆杆上与连接杆一相对的另一侧铰接设置有下摇杆；还包括设置在放置板下方的限位板。本发明专利技术的有益效果为：辅助人工对电路板的位置进行定位和固定。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB电路板生产设备
本专利技术涉及电路板制造
，尤其涉及一种PCB电路板生产设备。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard，印制电路板)，又称印刷线路板，是重要的电子部件。印刷线路板作为电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于电路板采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。目前，大型电路板的制造企业均采用自动化的机械进行生产，但还有一部分个体或者小型企业还采用人工制造的方式进行生产，在人工进行生产过程中，最主要的工作是手工刷钢网（即刷锡膏）。钢网也就是SMT模板，是一种SMT专用模具，其主要功能是帮助锡膏的沉积，目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置。实际在进行手工刷钢网时，钢网与空电路板之间之间的位置就很重要，如果之间存在间隙，这样印刷后的电路板会出现少锡，连锡，锡膏厚度不均匀等一系列的不良发生，大大降低了印刷质量，所以在进行手工刷锡膏，一般需要操作人员施加一定的力以保证钢网与电路板的贴合，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在人工进行电路板的刷锡膏工作时，辅助人工对电路板的位置进行固定。本专利技术是通过如下措施实现的：一种PCB电路板生产设备，其特征在于，包括印台，所述印台包括对称设置的立柱一和立柱二以及立柱三和立柱四，所述立柱一和立柱二的外侧铰接设置有立板，所述立板的下端内侧固定设置有矩形框，所述矩形框的另一端外侧固定设置有外接板，所述立柱三和所述立柱四的上部之间设置有固定板，所述外接板搭接在所述固定板上且矩形框处于水平；所述印台上且位于所述矩形框的正下方设置有放置板，所述放置板的相对的侧面两端对称设置有滑柱，所述立柱一、立柱二、立柱三和立柱四上设置有与所述滑柱配合的滑槽，所述滑柱滑动设置在所述滑槽内，所述滑柱的高度高于所述放置板的高度，所述滑槽的上端高于所述矩形框，所述滑槽的下端低于所述矩形框，所述放置板上设置有穿过所述矩形框的凸台；所述立柱四上固定设置有光轴一和光轴二，所述光轴一上转动设置有上摆杆，所述光轴二上转动设置有下摆杆，所述上摆杆和下摆杆的另一端通过连接杆一连接，所述上摆杆、下摆杆、连接杆一以及立柱四构成平行四杆机构一，所述上摆杆上与所述连接杆一相对的另一侧铰接设置有上摇杆，所述下摆杆上与所述连接杆一相对的另一侧铰接设置有下摇杆；还包括设置在所述放置板下方的限位板，所述限位板的下方中间位置固定设置有支撑杆，所述上摇杆和下摇杆的另一端均铰接在所述支撑杆上，所述支撑杆、上摇杆、下摇杆和连接杆一构成平行四杆机构二；所述上摇杆靠近所述连接杆一的一端往外延伸形成延长杆，所述延长杆与所述上摇杆之间的夹角为钝角，所述延长杆上铰接设置有连接杆二，所述连接杆二的另一端铰接设置在所述光轴二上，所述下摆杆靠近所述光轴二的一端外接有压杆，所述压杆下移，所述限位板上移将放置板顶起。所述平行四杆机构一和平行四杆机构二的作用可以实现所述限位板始终保持垂直的状态上升，保证在限位的过程中的受力均匀以及避免电路板的移位。所述立柱一和立柱三的上部之间、所述立柱二和立柱四的上部之间设置有光轴三，所述光轴三上转动设置有定位杆，所述限位板四个拐角处的下方设置有立杆三，所述立杆三的外侧均设置有水平杆，所述水平杆的外端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接设置有顶丝，所述限位板上升，所述顶丝的上端顶在所述定位杆的外端，所述定位杆的内端压在所述矩形框上。所述滑柱的上方设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定在所述滑槽的上端面上，所述放置板与所述矩形框之间具有间隔。所述按压杆的外端下方设置有固定杆，所述固定杆的下端外侧设置有脚踩板，所述脚踩板与地面具有间隔。所述延长杆的外端上方设置有立杆一，所述立杆一的顶端略低于所述立柱一且位于所述矩形框的外侧，所述立杆一的上部转动设置有转轴，所述转轴的一端设置有十字杆，所述十字杆的任意一杆为短杆，所述矩形框抬起，所述十字杆的长杆依次旋出所述矩形框的下方，所述矩形框始终搭在所述十字杆上，所述短杆旋出所述矩形框的下方，所述矩形框落到所述固定板上。所述十字杆的初始位置不能影响所述矩形框的正常抬起。所述立柱一和立柱三的下部之间、所述立柱二和立柱四的下部之间均设置有加强杆，位于所述立杆一下方的所述加强杆上设置有立杆二，所述立杆二与立杆一之间通过限位弹簧连接，所述限位弹簧的两端铰接设置。由于采用所述定位杆进行固定时，如果所述顶丝的位置调节的不好，有时起不到定位效果，或者脚上的力过大，所述矩形框会被所述限位板直接顶起，因此还包括固定所述矩形框的限位块，所述限位块上设置有U型槽，所述外接板搭接在所述固定板上且矩形框处于水平，所述外接板以及所述固定板设置在所述U型槽内且紧贴所述U型槽的内壁。这样可以通过所述限位块提前进行限位。所述U型槽的开口端的内壁设置有倾斜的导向板。所述立板的上设置有条形口，所述条形口的下部设置有齿条，所述齿条上设置有与所述齿条啮合的齿轮，所述齿轮上同心设置有传动轴，所述传动轴的外端设置有电机，所述传动轴的内端设置有六棱槽，所述六棱槽内插接有毛刷，所述立板上且位于所述条形口的两侧设置有齿轮限位板。毛刷采用插接的形式，可以根据使用需求随时更换，还可以带动刮刀对钢网上的残留锡膏进行清理。所述矩形框上设置有插口，所述插口内设置有钢网，所述钢网通过定位螺栓设置在所述矩形框上。由于电路板的要求不一样的，因此钢网的厚度也不同，厚度不同落到钢网上的锡量也不同，采用所述插口的形式可以适用不同厚度的钢网。工作原理：将钢网设置在所述插口内，并通过定位螺栓进行固定，将矩形框抬起，将电路板设置在放置板上的凸台上，并将电路板上焊盘与钢网上指定位置的孔一一对应，然后将矩形框轻轻落下，（在进行对准时，可以手动拨动十字杆将矩形框撑住，可以方便对准），然后通过限位块上的U型槽对矩形框进行固定，通过脚踩在脚踩板上，脚踩板带动下摆杆沿着光轴二摆动，同时连接杆一上移带动上摇杆和下摇杆上移，同时带动上摆杆摆动，连接杆一上升的过程中带动连接杆二摆动，所述连接杆二带动上摇杆摆动，上摇杆带动支撑杆上移同时带动下摇杆摆动，支撑杆带动限位板上升并克服弹簧的作用将放置板顶起直到电路板紧贴钢网，此时，限位板在上升的过程中，会带动顶丝上升，当电路板紧贴钢网时，顶丝顶在定位杆的外端，定位杆的内端紧贴在钢网上，实现对钢网的进一步定位，顶丝在使用过程中可以通过螺纹调节顶丝的初始位置，保证能够将定位杆顶起；与此同时连接杆二的活动端上移，拉动立杆一远离矩形框。定位好之后，用刮刀将锡膏糊到钢网上，锡膏通过钢网上的孔落到电路板的焊盘上，涂抹均匀之后，瞬时松开脚踩板，放置板、限位板、定位杆以及其他相关件复位，立杆一重新靠近矩形框。电路板保持垂直的状态脱离钢网，并且由于放置板通过弹簧固定，使得脱离迅速。这样可以避免由于人工将矩形框抬起时，产生将锡膏带走的情形，因为矩形框抬起的过程中一个转动的过程，钢网具有一定的厚度，这样钢网上的孔会带走处于孔位置的部分锡膏，影响了电路板上锡膏的质量。抬起矩形框，将电路板取走，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB电路板生产设备，其特征在于，包括印台，所述印台包括对称设置的立柱一和立柱二以及立柱三和立柱四，所述立柱一和立柱二的外侧铰接设置有立板，所述立板的下端内侧固定设置有矩形框，所述矩形框的另一端外侧固定设置有外接板，所述立柱三和所述立柱四的上部之间设置有固定板，所述外接板搭接在所述固定板上且矩形框处于水平；/n所述印台上且位于所述矩形框的正下方设置有放置板，所述放置板的相对的侧面两端对称设置有滑柱，所述立柱一、立柱二、立柱三和立柱四上设置有与所述滑柱配合的滑槽，所述滑柱滑动设置在所述滑槽内，所述滑柱的高度高于所述放置板的高度，所述滑槽的上端高于所述矩形框，所述滑槽的下端低于所述矩形框，所述放置板上设置有穿过所述矩形框的凸台；/n所述立柱四上固定设置有光轴一和光轴二，所述光轴一上转动设置有上摆杆，所述光轴二上转动设置有下摆杆，所述上摆杆和下摆杆的另一端通过连接杆一连接，所述上摆杆、下摆杆、连接杆一以及立柱四构成平行四杆机构一，所述上摆杆上与所述连接杆一相对的另一侧铰接设置有上摇杆，所述下摆杆上与所述连接杆一相对的另一侧铰接设置有下摇杆；/n还包括设置在所述放置板下方的限位板，所述限位板的下方中间位置固定设置有支撑杆，所述上摇杆和下摇杆的另一端均铰接在所述支撑杆上，所述支撑杆、上摇杆、下摇杆和连接杆一构成平行四杆机构二；/n所述上摇杆靠近所述连接杆一的一端往外延伸形成延长杆，所述延长杆与所述上摇杆之间的夹角为钝角，所述延长杆上铰接设置有连接杆二，所述连接杆二的另一端铰接设置在所述光轴二上，所述下摆杆靠近所述光轴二的一端外接有压杆，所述压杆下移，所述限位板上移将放置板顶起；/n所述立柱一和立柱三的上部之间、所述立柱二和立柱四的上部之间设置有光轴三，所述光轴三上转动设置有定位杆，所述限位板四个拐角处的下方设置有立杆三，所述立杆三的外侧均设置有水平杆，所述水平杆的外端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接设置有顶丝，所述限位板上升，所述顶丝的上端顶在所述定位杆的外端，所述定位杆的内端压在所述矩形框上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PCB电路板生产设备，其特征在于，包括印台，所述印台包括对称设置的立柱一和立柱二以及立柱三和立柱四，所述立柱一和立柱二的外侧铰接设置有立板，所述立板的下端内侧固定设置有矩形框，所述矩形框的另一端外侧固定设置有外接板，所述立柱三和所述立柱四的上部之间设置有固定板，所述外接板搭接在所述固定板上且矩形框处于水平；
所述印台上且位于所述矩形框的正下方设置有放置板，所述放置板的相对的侧面两端对称设置有滑柱，所述立柱一、立柱二、立柱三和立柱四上设置有与所述滑柱配合的滑槽，所述滑柱滑动设置在所述滑槽内，所述滑柱的高度高于所述放置板的高度，所述滑槽的上端高于所述矩形框，所述滑槽的下端低于所述矩形框，所述放置板上设置有穿过所述矩形框的凸台；
所述立柱四上固定设置有光轴一和光轴二，所述光轴一上转动设置有上摆杆，所述光轴二上转动设置有下摆杆，所述上摆杆和下摆杆的另一端通过连接杆一连接，所述上摆杆、下摆杆、连接杆一以及立柱四构成平行四杆机构一，所述上摆杆上与所述连接杆一相对的另一侧铰接设置有上摇杆，所述下摆杆上与所述连接杆一相对的另一侧铰接设置有下摇杆；
还包括设置在所述放置板下方的限位板，所述限位板的下方中间位置固定设置有支撑杆，所述上摇杆和下摇杆的另一端均铰接在所述支撑杆上，所述支撑杆、上摇杆、下摇杆和连接杆一构成平行四杆机构二；
所述上摇杆靠近所述连接杆一的一端往外延伸形成延长杆，所述延长杆与所述上摇杆之间的夹角为钝角，所述延长杆上铰接设置有连接杆二，所述连接杆二的另一端铰接设置在所述光轴二上，所述下摆杆靠近所述光轴二的一端外接有压杆，所述压杆下移，所述限位板上移将放置板顶起；
所述立柱一和立柱三的上部之间、所述立柱二和立柱四的上部之间设置有光轴三，所述光轴三上转动设置有定位杆，所述限位板四个拐角处的下方设置有立杆三，所述立杆三的外侧均设置有水平杆，所述水平杆的外端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接设置有顶丝，所述限位板上升，所述顶丝的上端顶在所述定位杆的外端，所述定位杆的内端压在所述矩形框上。


2.根据权利要求1所述的PCB电路板生产设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振岭，张俊亮，王伟，
申请(专利权)人：德州学院，
类型：发明
国别省市：山东;37