用于花盆生产的搬运车制造技术

本实用新型专利技术属于花盆生产领域，具体为用于花盆生产的搬运车，包括支撑机构、花盆，所述支撑机构包括支撑架、扶手、万向轮，所述支撑架底部安装有所述万向轮，所述支撑架一侧设有所述扶手，所述支撑机构上设有用于带动花盆升降的驱动机构，所述驱动机构上设有用于夹取花盆的夹取机构，所述驱动机构包括滑动支架、滑块、滑轨、升降块、丝杠，所述滑动支架一侧焊接有数量为2的所述滑块，所述滑块上滑动连接有所述滑轨，所述滑块之间设有所述升降块，所述升降块上通过螺纹连接有所述丝杠。本实用新型专利技术采用驱动机构和夹取机构，从而可以同时夹取多个花盆进行搬运，并且能够适应不同花盆的大小，因此使用方便。

【技术实现步骤摘要】
用于花盆生产的搬运车
本技术属于花盆生产领域，具体是涉及用于花盆生产的搬运车。
技术介绍
花盆，种花用的一种器皿，为口大底端小的倒圆台或倒棱台形状。种植花卉的花盆形式多样，大小不一。花卉生产者或养花人士可以根据花卉的特性和需要以及花盆的特点选用花盆，根据制作材料不同，可以分为很多种。现有的花盆生产的搬运车，不能方便的一次夹取多个花盆进行搬运，并且不能很好的适应不同花盆的大小，因此使用不便。需要说明的是，公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术采用驱动机构和夹取机构，从而可以同时夹取多个花盆进行搬运，并且能够适应不同花盆的大小，因此使用方便。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：用于花盆生产的搬运车，包括支撑机构、花盆，所述支撑机构包括支撑架、扶手、万向，所述支撑架底部安装有所述万向轮，所述支撑架一侧设有所述扶手，所述支撑机构上设有用于带动花盆升降的驱动机构，所述驱动机构上设有用于夹取花盆的夹取机构，所述驱动机构包括滑动支架、滑块、滑轨、升降块、丝杠，所述滑动支架一侧焊接有数量为2的所述滑块，所述滑块上滑动连接有所述滑轨，所述滑块之间设有所述升降块，所述升降块上通过螺纹连接有所述丝杠，所述丝杠顶部设有电机一，所述滑动支架前部安装有电机二，所述电机二输出轴上设有双向丝杠。在上述技术方案的基础上，所述夹取机构包括夹块、夹板一，所述双向丝杠上通过螺纹连接有所述夹块，所述夹块上焊接有所述夹板一，所述夹块与所述滑动支架滑动连接。在上述技术方案的基础上，所述升降块与所述滑动支架焊接，所述升降块与所述滑动支架连接紧固。在上述技术方案的基础上，所述丝杠呈垂直设置且与所述支撑架转动连接，所述丝杠在所述支撑架上转动后使所述升降块可以升降。在上述技术方案的基础上，所述滑轨与所述支撑架焊接，所述滑轨与所述支撑架连接紧固。在上述技术方案的基础上，所述夹取机构包括夹块、夹板二，所述双向丝杠上通过螺纹连接有所述夹块，所述夹块上焊接有所述夹板二，所述夹块与所述滑动支架滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、电机一带动丝杠转动，进而使升降块带动滑动支架和夹取机构升降，从而适应花盆的高度，同时可以启动电机二带动双向丝杠转动后使夹块和夹板一朝相反的方向滑动配合，因此可以适应花盆的宽度也就适应了大小；2、夹块可以将花盆夹取，也就可以利用支撑机构支撑花盆位移。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述用于花盆生产的搬运车的实施例1第一轴测图；图2是本技术所述用于花盆生产的搬运车的实施例1第二轴测图；图3是本技术所述用于花盆生产的搬运车的实施例1中丝杠结构示意图；图4是本技术所述用于花盆生产的搬运车的实施例1中夹块结构示意图；图5是本技术所述用于花盆生产的搬运车的实施例2中夹板二结构示意图。附图标记说明如下：1、支撑机构；101、支撑架；102、扶手；103、万向轮；2、驱动机构；201、滑动支架；202、滑块；203、滑轨；204、升降块；205、丝杠；206、电机一；207、电机二；208、双向丝杠；3、夹取机构；301、夹块；302、夹板一；303、夹板二；4、花盆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：用于花盆生产的搬运车，包括支撑机构1、花盆4，支撑机构1包括支撑架101、扶手102、万向轮103，支撑架101底部安装有万向轮103，支撑架101一侧设有扶手102，支撑机构1上设有用于带动花盆升降的驱动机构2，驱动机构2上设有用于夹取花盆的夹取机构3，驱动机构2包括滑动支架201、滑块202、滑轨203、升降块204、丝杠205，滑动支架201一侧焊接有数量为2的滑块202，滑块202上滑动连接有滑轨203，滑轨203与支撑架101焊接，滑轨203与支撑架101连接紧固，滑块202之间设有升降块204，升降块204与滑动支架201焊接，升降块204与滑动支架201连接紧固，升降块204上通过螺纹连接有丝杠205，丝杠205呈垂直设置且与支撑架101转动连接，丝杠205在支撑架101上转动后使升降块204可以升降，丝杠205顶部设有电机一206，滑动支架201前部安装有电机二207，电机二207输出轴上设有双向丝杠208。在上述实施例的基础上：夹取机构3包括夹块301、夹板一302，双向丝杠208上通过螺纹连接有夹块301，夹块301上焊接有夹板一302，夹块301与滑动支架201滑动连接。本技术的工作原理及使用流程：利用扶手102推动支撑架101使万向轮103支撑位移，从而位移至合适的位置，然后启动电机一206带动丝杠205转动，进而使升降块204带动滑动支架201和夹取机构3升降，从而适应花盆的高度，同时可以启动电机二207带动双向丝杠208转动后使夹块301和夹板一302朝相反的方向滑动配合，因此可以适应花盆的宽度也就适应了大小，并且利用夹块301可以将花盆4夹取，也就可以利用支撑机构1支撑花盆4位移。实施例2请参阅图5，实施例2和实施例1的区别在于，夹取机构3包括夹块301、夹板二303，双向丝杠208上通过螺纹连接有夹块301，夹块301上焊接有夹板二303，夹块301与滑动支架201滑动连接，利用扶手102推动支撑架101使万向轮103支撑位移，从而位移至合适的位置，然后启动电机一206带动丝杠205转动，进而使升降块204带动滑动支架201和夹取机构3升降，从而适应花盆的高度，同时可以启动电机二207带动双向丝杠208转动后使夹块301和夹板二303朝相反的方向滑动配合，因此可以适应花盆的宽度也就适应了大小，并且利用夹块301可以将花盆4夹取，也就可以利用支撑机构1支撑花盆4位移。虽然已经通过示例对本技术的一些特定实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于花盆生产的搬运车，包括支撑机构(1)、花盆(4)，所述支撑机构(1)包括支撑架(101)、扶手(102)、万向轮(103)，所述支撑架(101)底部安装有所述万向轮(103)，所述支撑架(101)一侧设有所述扶手(102)，其特征在于：所述支撑机构(1)上设有用于带动花盆升降的驱动机构(2)，所述驱动机构(2)上设有用于夹取花盆的夹取机构(3)，所述驱动机构(2)包括滑动支架(201)、滑块(202)、滑轨(203)、升降块(204)、丝杠(205)，所述滑动支架(201)一侧焊接有数量为2的所述滑块(202)，所述滑块(202)上滑动连接有所述滑轨(203)，所述滑块(202)之间设有所述升降块(204)，所述升降块(204)上通过螺纹连接有所述丝杠(205)，所述丝杠(205)顶部设有电机一(206)，所述滑动支架(201)前部安装有电机二(207)，所述电机二(207)输出轴上设有双向丝杠(208)。/n

【技术特征摘要】
1.用于花盆生产的搬运车，包括支撑机构(1)、花盆(4)，所述支撑机构(1)包括支撑架(101)、扶手(102)、万向轮(103)，所述支撑架(101)底部安装有所述万向轮(103)，所述支撑架(101)一侧设有所述扶手(102)，其特征在于：所述支撑机构(1)上设有用于带动花盆升降的驱动机构(2)，所述驱动机构(2)上设有用于夹取花盆的夹取机构(3)，所述驱动机构(2)包括滑动支架(201)、滑块(202)、滑轨(203)、升降块(204)、丝杠(205)，所述滑动支架(201)一侧焊接有数量为2的所述滑块(202)，所述滑块(202)上滑动连接有所述滑轨(203)，所述滑块(202)之间设有所述升降块(204)，所述升降块(204)上通过螺纹连接有所述丝杠(205)，所述丝杠(205)顶部设有电机一(206)，所述滑动支架(201)前部安装有电机二(207)，所述电机二(207)输出轴上设有双向丝杠(208)。


2.根据权利要求1所述的用于花盆生产的搬运车，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋煜彬，
申请(专利权)人：长兴景月园艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33