用于花盆制造的烘干机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于花盆制造的烘干机构，包括用于固定整体结构的支撑架，设置在所述支撑架上的用于传送花盆的输送机构，还包括设置在所述输送机构上侧的用于对花盆进行烘干的烘干装置，以及设置在所述烘干装置一侧的用于对花盆进行摆正的导向机构，所述导向机构与所述支撑架连接，所述烘干装置与所述支撑架连接。本实用新型专利技术通过导向机构使花盆在经过烘干装置时始终处于中间位置，且匀速通过烘干装置内部的预热箱、加热箱、冷却箱，使花盆从一端进入另一端收取，提高了加工的效率和质量，同时也便于操作。

【技术实现步骤摘要】
用于花盆制造的烘干机构
本技术涉及花盆加工领域，特别是涉及用于花盆制造的烘干机构。
技术介绍
花盆是种花用的一种器皿，为口大底端小的倒圆台或倒棱台形状。种植花卉的花盆形式多样，大小不一。在花盆加工过程中为了花盆的艺术效果，会在花盆外侧绘制花形图案，之后需要对花盆进行烘干处理来固定花形，然而目前多是通过烘干箱进行加工，需要进行统一摆放，再放入箱体内经过烘干，操作过程麻烦，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于花盆制造的烘干机构，本技术通过导向机构使花盆在经过烘干装置时始终处于中间位置，且匀速通过烘干装置内部的预热箱、加热箱、冷却箱，使花盆从一端进入另一端收取，提高了加工的效率和质量，同时也便于操作。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：用于花盆制造的烘干机构，包括用于固定整体结构的支撑架，设置在所述支撑架上的用于传送花盆的输送机构，还包括设置在所述输送机构上侧的用于对花盆进行烘干的烘干装置，以及设置在所述烘干装置一侧的用于对花盆进行摆正的导向机构，所述导向机构与所述支撑架连接，所述烘干装置与所述支撑架连接。进一步设置：所述输送机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端设置有主带轮，所述支撑架上两侧设置有传动辊，其中靠近所述伺服电机一处的所述传动辊后端连接有副带轮，所述传动辊外侧设置有传送带，所述主带轮与所述副带轮之间通过皮带连接。如此设置，使所述伺服电机动力通过所述主带轮、所述副带轮带动所述传送带进行转动。进一步设置：所述输送机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端设置有主链轮，所述支撑架上两侧设置有传动辊，其中靠近所述伺服电机一处的所述传动辊后端连接有副链轮，所述传动辊外侧设置有传送带，所述主链轮与所述副链轮之间通过链条连接。如此设置，使所述伺服电机动力通过所述主链轮、所述副链轮带动所述传送带进行转动。进一步设置：所述导向机构包括固定板，所述固定板上设置有第一螺杆，所述第一螺杆一侧设置有第二螺杆，所述第一螺杆、所述第二螺杆端部设置有导向胶板，所述第一螺杆、所述第二螺杆穿过所述固定板，且通过螺母固定连接，所述固定板与所述支撑架焊接，所述导向机构对称设置在所述支撑架上。如此设置，便于放在所述传送带上的花盆能够集中在中间位置，提高烘干质量。进一步设置：所述烘干装置包括预热箱，所述预热箱一侧设置有加热箱，所述加热箱远离所述预热箱一侧设置有冷却箱，所述预热箱后侧连接有送风管，所述送风管另一端连接有离心风机，所述离心风机进风口连接有抽风管，所述抽风管另一端连接有集热罩，所述集热罩设置在所述加热箱上端，所述加热箱前后两侧设置有加热板，所述冷却箱上端设置有吹风机，所述吹风机下方设置有分散板，所述离心风机与所述抽风管、所述送风管通过管接头连接，所述离心风机与所述支撑架螺栓连接，所述预热箱与所述加热箱、所述加热箱与所述冷却箱之间设置有隔板。如此设置，使花盆分别通过所述预热箱、所述加热箱、所述冷却箱进行一体化加工，提高加工效率，且使所述加热箱内热量导入所述预热箱内使用，提高热能的利用率。进一步设置：所述传动辊与所述支撑架转动连接，所述伺服电机与所述支撑架螺栓连接。如此设置，便于对所述伺服电机进行固定安装，使所述传动辊带动所述传送带对花盆进行输送。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过导向机构使花盆在经过烘干装置时始终处于中间位置，且匀速通过烘干装置内部的预热箱、加热箱、冷却箱，使花盆从一端进入另一端收取，提高了加工的效率和质量，同时也便于操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述用于花盆制造的烘干机构的实施例1的第一结构示意图；图2是本技术所述用于花盆制造的烘干机构的实施例1的主视结构示意图；图3是本技术所述用于花盆制造的烘干机构的实施例1的第二结构示意图；图4是本技术所述用于花盆制造的烘干机构的导向机构的结构示意图；图5是本技术所述用于花盆制造的烘干机构的实施例2的结构示意图。附图标记说明如下：1、支撑架；2、输送机构；21、伺服电机；22、主带轮；23、传动辊；24、副带轮；25、传送带；26、主链轮；27、副链轮；3、导向机构；31、固定板；32、第一螺杆；33、导向胶板；34、第二螺杆；4、烘干装置；41、预热箱；42、加热箱；43、冷却箱；44、送风管；45、离心风机；46、抽风管；47、加热板；48、集热罩；49、吹风机；410、分散板。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图4所示，用于花盆制造的烘干机构，包括用于固定整体结构的支撑架1，设置在支撑架1上的用于传送花盆的输送机构2，还包括设置在输送机构2上侧的用于对花盆进行烘干的烘干装置4，以及设置在烘干装置4一侧的用于对花盆进行摆正的导向机构3，导向机构3与支撑架1连接，烘干装置4与支撑架1连接。优选的：输送机构2包括伺服电机21，伺服电机21输出端设置有主链轮26，支撑架1上两侧设置有传动辊23，其中靠近伺服电机21一处的传动辊23后端连接有副链轮27，传动辊23外侧设置有传送带25，主链轮26与副链轮27之间通过链条连接，使伺服电机21动力通过主链轮26、副链轮27带动传送带25进行转动；导向机构3包括固定板31，固定板31上设置有第一螺杆32，第一螺杆32一侧设置有第二螺杆34，第一螺杆32、第二螺杆34端部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于花盆制造的烘干机构，包括用于固定整体结构的支撑架(1)，设置在所述支撑架(1)上的用于传送花盆的输送机构(2)，其特征在于：还包括设置在所述输送机构(2)上侧的用于对花盆进行烘干的烘干装置(4)，以及设置在所述烘干装置(4)一侧的用于对花盆进行摆正的导向机构(3)，所述导向机构(3)与所述支撑架(1)连接，所述烘干装置(4)与所述支撑架(1)连接。/n

【技术特征摘要】
1.用于花盆制造的烘干机构，包括用于固定整体结构的支撑架(1)，设置在所述支撑架(1)上的用于传送花盆的输送机构(2)，其特征在于：还包括设置在所述输送机构(2)上侧的用于对花盆进行烘干的烘干装置(4)，以及设置在所述烘干装置(4)一侧的用于对花盆进行摆正的导向机构(3)，所述导向机构(3)与所述支撑架(1)连接，所述烘干装置(4)与所述支撑架(1)连接。


2.根据权利要求1所述的用于花盆制造的烘干机构，其特征在于：所述输送机构(2)包括伺服电机(21)，所述伺服电机(21)输出端设置有主带轮(22)，所述支撑架(1)上两侧设置有传动辊(23)，其中靠近所述伺服电机(21)一处的所述传动辊(23)后端连接有副带轮(24)，所述传动辊(23)外侧设置有传送带(25)，所述主带轮(22)与所述副带轮(24)之间通过皮带连接。


3.根据权利要求1所述的用于花盆制造的烘干机构，其特征在于：所述输送机构(2)包括伺服电机(21)，所述伺服电机(21)输出端设置有主链轮(26)，所述支撑架(1)上两侧设置有传动辊(23)，其中靠近所述伺服电机(21)一处的所述传动辊(23)后端连接有副链轮(27)，所述传动辊(23)外侧设置有传送带(25)，所述主链轮(26)与所述副链轮(27)之间通过链条连接。


4.根据权利要求1所述的用于花盆制造的烘干机构，其特征在于：所述导向机构(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)上设置有第一螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋煜彬，
申请(专利权)人：长兴景月园艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33