一种自动上下料机制造技术

本实用新型专利技术属涉及一种自动上下料机，包括机架、位于机架两侧的升降链条、升降支架、载具、控制器、传感器，所述升降链条与所述升降支架连接，所述升降支架纵向设置一排搁板，所述载具的两端搁置在所述搁板上，所述载具上设有载具孔，所述机架的下方设有垫条和航空插头，所述航空插头与所述控制器连接，所述控制器还与所述传感器连接。此款料车轻便，在车间内能自由周转。自带控制程序，能即插即用。一次上料，装料层数多、数量多，能频繁节省更换料车时间。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料机
本技术涉及一种自动上下料机。
技术介绍
经济的飞速发展使得人力成本不断上涨,企业生存压力加大,为降低生产成本,提高生产效率,减轻工人的劳动强度,工业自动化的发展已经成为一种不可替代的历史潮流，在电气行业，人工上料不仅具有参与危险和环境恶劣的情况，而且劳动强度大、产品质量不能得到保证等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动上下料机，可以替代人工实现自动上料,并进行循环自动上料。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种自动上下料机，包括机架、位于机架两侧的升降链条、升降支架、载具、控制器、传感器，所述升降链条与所述升降支架连接，所述升降支架纵向设置一排搁板，所述载具的两端搁置在所述搁板上，所述载具上设有载具孔，所述机架的下方设有垫条和航空插头，所述航空插头与所述控制器连接，所述控制器还与所述传感器连接。优选地，所述机架的后壳上设有两条载具挡条，所述载具挡条的厚度为30-50mm，载具挡条用于对载具放入的深度进行定位。优选地，所述机架的侧面壳体上设有一排散热风扇。优选地，所述机架的正面壳体上设有导向插销和电磁吸板，所述导向插销的头端为锥形。优选地，所述机架的外壳上设有触摸屏和三色灯，所述触摸屏、三色灯与所述控制器连接。优选地，所述搁板为“L”型，所述搁板上方设有挡块。优选地，所述搁板上定位孔，所述载具的两侧下方设有定位柱，所述载具放置在搁板上时，正好定位孔与定位柱相吻合，从而对载具进行定位，并且防止载具掉下。优选地，所述机架的外壳上设有把手。采用上述结构后，本技术有益效果为：针对自动化作业设备，专利技术了一款通用性极强的自动上下料周转料车，此种料车主要针对于产品不能叠加、对产品表面不能有划伤而设计的。它与作业设备配合使用，完成产品的供料，加工及收料过种中的全自动无人工干预作业。此款料车轻便，在车间内能自由周转。自带控制程序，能即插即用。一次上料，装料层数多、数量多，能频繁节省更换料车时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体示意图。图2是图1中A部分局部放大图。图3是载具的俯视图。附图标记说明：1、传感器；2、升降链条；3、导向插销；4、电磁吸板；5、搁板；6、垫条；7、航空插头；8、散热风扇；9、载具；10、载具挡条；11、把手；12、触摸屏；13、三色灯；51、定位孔；91、载具孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1至图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种自动上下料机，包括机架、位于机架两侧的升降链条2、升降支架、载具9、控制器、传感器1，所述升降链条2与所述升降支架连接，所述升降支架纵向设置一排搁板5，所述载具9的两端搁置在所述搁板5上，所述载具9上设有载具孔91，所述机架的下方设有垫条6和航空插头7，所述航空插头7与所述控制器连接，所述控制器还与所述传感器1连接。在本实施例中，所述机架的后壳上设有两条载具挡条10，所述载具挡条10的厚度为30-50mm，载具挡条用于对载具插入的深度进行定位。在本实施例中，所述机架的侧面壳体上设有一排散热风扇8。在本实施例中，所述机架的正面壳体上设有导向插销3和电磁吸板4，所述导向插销3的头端为锥形。在本实施例中，所述机架的外壳上设有触摸屏12和三色灯13，所述触摸屏12、三色灯13与所述控制器连接。在本实施例中，所述搁板5为“L”型，所述搁板5上方设有挡块。在本实施例中，所述搁板5上定位孔51，所述载具9的两侧下方设有定位柱，所述载具放置在搁板5上时，正好定位孔与定位柱相吻合，从而对载具进行定位，并且防止载具掉下。在本实施例中，所述机架的外壳上设有把手11。原材料来料一层放一载具内或多个载具内，推入与他配合的机台，按启动，开始上料工作，加工完后的产品放回原有位置，做完一层升一层，循环往复，直到全部加工完成，料车完成报警，装料车抽出，再换一车。载具上的载具孔用于对放置的原料进行定位，防止原材料在加工运输的过程中移位。此种料车主要针对于产品不能叠加、对产品表面不能有划伤而设计的。它与作业设备配合使用，完成产品的供料，加工及收料过种中的全自动无人工干预作业。此款料车轻便，在车间内能自由周转。自带控制程序，能即插即用。一次上料，装料层数多、数量多，能频繁节省更换料车时间。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上下料机，其特征在于：包括机架、位于机架两侧的升降链条、升降支架、载具、控制器、传感器，所述升降链条与所述升降支架连接，所述升降支架纵向设置一排搁板，所述载具的两端搁置在所述搁板上，所述载具上设有载具孔，所述机架的下方设有垫条和航空插头，所述航空插头与所述控制器连接，所述控制器还与所述传感器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料机，其特征在于：包括机架、位于机架两侧的升降链条、升降支架、载具、控制器、传感器，所述升降链条与所述升降支架连接，所述升降支架纵向设置一排搁板，所述载具的两端搁置在所述搁板上，所述载具上设有载具孔，所述机架的下方设有垫条和航空插头，所述航空插头与所述控制器连接，所述控制器还与所述传感器连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动上下料机，其特征在于：所述机架的后壳上设有两条载具挡条，所述载具挡条的厚度为30-50mm，载具挡条用于对载具放入的深度进行定位。


3.根据权利要求1所述的一种自动上下料机，其特征在于：所述机架的侧面壳体上设有一排散热风扇。

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【专利技术属性】
技术研发人员：梁壹园，
申请(专利权)人：昆山鸿浩伟达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32