一种热熔胶粉末气力输送装置制造方法及图纸

技术编号:25761300 阅读:18 留言:0更新日期:2020-09-25 21:09
本实用新型专利技术公开了一种热熔胶粉末气力输送装置,包括进料仓、搅拌机构、输送机构、输送管、第二除尘器、储料仓、卸料装置和加速室,所述进料仓底部固定连接搅拌机构顶部、所述搅拌机构底部固定连接加速室顶部,所述加速室左侧固定连接输送机构右侧,所述加速室右侧固定连接输送管一端,所述输送管另一端固定连接储料仓顶部,该一种热熔胶粉末气力输送装置通过设置旋转输出片,能够有效的将进料仓内的各种形态(结块状)的热熔胶粉末输送进搅拌仓,设置的搅拌杆,能够有效的将输送进的热熔胶粉末可能出现的各种形态还原成粉末形态,使得后期的气力输送更加轻松,有效的避免了因为较大的结块二堵塞输送管的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶粉末气力输送装置
本技术涉及气力输送设备
,具体为一种热熔胶粉末气力输送装置。
技术介绍
热熔胶(英文名:HotGlue)是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型;以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。气力输送又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。现在的热熔胶粉状物料气力输送方式包括吸送式、压送式、混合式和流送式四种形式。现有技术的热熔胶粉末在气力输送的过程中容易堵塞输送管,且对突然断电的回流问题亟须改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔胶粉末气力输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热熔胶粉末气力输送装置,包括进料仓、搅拌机构、输送机构、输送管、第二除尘器、储料仓、卸料装置和加速室,所述进料仓底部固定连接搅拌机构顶部,所述搅拌机构底部固定连接加速室顶部,所述加速室左侧固定连接输送机构右侧,所述加速室右侧固定连接输送管一端,所述输送管另一端固定连接储料仓顶部,所述储料仓顶部在输送管右侧固定连接第二除尘器底部,所述储料仓底部固定连接卸料装置。所述搅拌机构包括旋转输送外壳、第一电机、旋转输出片、第二电机、搅拌轴、搅拌杆、第一除尘器、旋转供料器、旋转出料装置、旋转叶片、旋转出料口和搅拌仓,所述进料仓底部固定连接旋转输送外壳顶部,所述旋转输送外壳内设置有旋转输出片,所述旋转输出片一端固定连接第一电机,所述第一电机右侧固定连接旋转输送外壳左侧,所述旋转输送外壳右侧固定连接搅拌仓左上方,所述搅拌仓右上方固定连接第一除尘器,所述搅拌仓顶部固定连接第二电机底部,所述第二电机固定连接搅拌轴一端,所述搅拌轴焊接搅拌杆,所述搅拌仓底部固定连接旋转供料器顶部,所述旋转供料器底部固定连接加速室顶部,所述加速室内靠近旋转供料器处过盈配合旋转出料装置,所述旋转出料装置内固定连接旋转叶片,所述旋转叶片一端开设有旋转出料口。所述输送机构包括罗茨鼓风机、第三电机、冷风机、冷风管、支撑杆、回流挡片、回流挡片座、限位块和底座,所述底座顶部左侧固定连接第三电机底部,所述底座顶部在第三电机右侧固定连接支撑杆底部,所述支撑杆顶部固定连接冷风机底部,所述冷风机固定连接冷风管一端,所述冷风管另一端固定连接罗茨鼓风机右侧,所述罗茨鼓风机底部固定连接底座顶部右侧,所述回流挡片座焊接输送管靠近加速室一端,所述回流挡片座铰链铰接回流挡片一侧,所述输送管靠近回流挡片另一侧焊接限位块。优选的,所述述旋转输出片焊接在轴上且轴与第一电机输出轴固定连接,第二电机输出轴固定连接搅拌轴。优选的,所述搅拌杆为金属管焊接的多边形,且搅拌杆设置有四个成直角交叉缝补在搅拌轴。优选的,所述旋转出料装置和旋转叶片一体成型,且旋转叶片设置有四个成风扇叶片状分布在旋转出料装置内。优选的,所述第三电机通过皮带活动连接罗茨鼓风机,且第三电机通过皮带活动连接旋转供料器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该一种热熔胶粉末气力输送装置通过设置旋转输出片,能够有效的将进料仓内的各种形态(结块状)的热熔胶粉末输送进搅拌仓,设置的搅拌杆,能够有效的将输送进的热熔胶粉末可能出现的各种形态还原成粉末形态,使得后期的气力输送更加轻松,有效的避免了因为较大的结块二堵塞输送管的情况发生,设置的回流挡片,能够在中途突然断电时,在输送管内还没进入储料仓的热熔胶粉末回流,从而造成罗茨鼓风机的损坏和加速室的堵塞。2.该一种热熔胶粉末气力输送装置通过设置的旋转出料装置和旋转叶片,能够将经过旋转出料装置的旋转叶片的热熔胶粉末,经过其作用螺旋的降落至加速室,能够将热熔胶粉末之间的间隙更加疏松,使其更好的经过罗茨鼓风机作用,从而轻松的通过输送管,设置的冷风机通过向整个装置内吹入冷风,有效的保证热熔胶粉末不会因为过热而出现形态的变换,使其稳定的保持固态的粉末状便于输送。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为旋转出料装置立体结构示意图;图3为图1中A处机构放大示意图。图中:1进料仓、2搅拌机构、21旋转输送外壳、211第一电机、212旋转输出片、22第二电机、221搅拌轴、222搅拌杆、23第一除尘器、24旋转供料器、25旋转出料装置、251旋转叶片、252旋转出料口、26搅拌仓、3输送机构、31罗茨鼓风机、311第三电机、32冷风机、321冷风管、322支撑杆、33回流挡片、331回流挡片座、332限位块、34底座、4输送管、5第二除尘器、6储料仓、7卸料装置、8加速室具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种热熔胶粉末气力输送装置,包括进料仓1、搅拌机构2、输送机构3、输送管4、第二除尘器5、储料仓6、卸料装置7和加速室8,其特征在于:进料仓1底部固定连接搅拌机构2顶部,搅拌机构2底部固定连接加速室8顶部,加速室8左侧固定连接输送机构3右侧,加速室8右侧固定连接输送管4一端,输送管4另一端固定连接储料仓6顶部,储料仓6顶部在输送管4右侧固定连接第二除尘器5底部,储料仓6底部固定连接卸料装置7。搅拌机构2包括旋转输送外壳21、第一电机211、旋转输出片212、第二电机22、搅拌轴221、搅拌杆222、第一除尘器23、旋转供料器24、旋转出料装置25、旋转叶片251、旋转出料口252和搅拌仓26,进料仓1底部固定连接旋转输送外壳21顶部、旋转输送外壳21内设置有旋转输出片212,旋转输出片212一端固定连接第一电机211,旋转输出片212焊接在轴上且轴与第一电机211输出轴固定连接,第一电机211右侧固定连接旋转输送外壳21左侧,旋转输送外壳21右侧固定连接搅拌仓26左上方,搅拌仓26右上方固定连接第一除尘器23,搅拌仓26顶部固定连接第二电机22底部,第二电机22固定连接搅拌轴221一端,第二电机22输出轴固定连接搅拌轴221,搅拌轴221焊接搅拌杆222,搅拌杆222为金属管焊接的多边形,且搅拌杆222设置有四个成直角交叉缝补在搅拌轴221,搅拌仓26底部固定连接旋转供料器24顶部,旋转供料器24底部固定连接加速室8顶部,加速室8内靠近旋转供料器24处过盈配合旋转出料装置25,旋转出料装置25内固定连接旋转叶片251,旋转出料装置25和旋转叶片251一体成型,且旋转叶片251设置有四个成风扇叶片状分布在旋转出料装置25内,旋转叶片251一端开设有旋转出料口252,设置旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶粉末气力输送装置,包括进料仓(1)、搅拌机构(2)、输送机构(3)、输送管(4)、第二除尘器(5)、储料仓(6)、卸料装置(7)和加速室(8),其特征在于:所述进料仓(1)底部固定连接搅拌机构(2)顶部,所述搅拌机构(2)底部固定连接加速室(8)顶部,所述加速室(8)左侧固定连接输送机构(3)右侧,所述加速室(8)右侧固定连接输送管(4)一端,所述输送管(4)另一端固定连接储料仓(6)顶部,所述储料仓(6)顶部在输送管(4)右侧固定连接第二除尘器(5)底部,所述储料仓(6)底部固定连接卸料装置(7);/n所述搅拌机构(2)包括旋转输送外壳(21)、第一电机(211)、旋转输出片(212)、第二电机(22)、搅拌轴(221)、搅拌杆(222)、第一除尘器(23)、旋转供料器(24)、旋转出料装置(25)、旋转叶片(251)、旋转出料口(252)和搅拌仓(26),所述进料仓(1)底部固定连接旋转输送外壳(21)顶部,所述旋转输送外壳(21)内设置有旋转输出片(212),所述旋转输出片(212)一端固定连接第一电机(211),所述第一电机(211)右侧固定连接旋转输送外壳(21)左侧,所述旋转输送外壳(21)右侧固定连接搅拌仓(26)左上方,所述搅拌仓(26)右上方固定连接第一除尘器(23),所述搅拌仓(26)顶部固定连接第二电机(22)底部,所述第二电机(22)固定连接搅拌轴(221)一端,所述搅拌轴(221)焊接搅拌杆(222),所述搅拌仓(26)底部固定连接旋转供料器(24)顶部,所述旋转供料器(24)底部固定连接加速室(8)顶部,所述加速室(8)内靠近旋转供料器(24)处过盈配合旋转出料装置(25),所述旋转出料装置(25)内固定连接旋转叶片(251),所述旋转叶片(251)一端开设有旋转出料口(252);/n所述输送机构(3)包括罗茨鼓风机(31)、第三电机(311)、冷风机(32)、冷风管(321)、支撑杆(322)、回流挡片(33)、回流挡片座(331)、限位块(332)和底座(34),所述底座(34)顶部左侧固定连接第三电机(311)底部,所述底座(34)顶部在第三电机(311)右侧固定连接支撑杆(322)底部,所述支撑杆(322)顶部固定连接冷风机(32)底部,所述冷风机(32)固定连接冷风管(321)一端,所述冷风管(321)另一端固定连接罗茨鼓风机(31)右侧,所述罗茨鼓风机(31)底部固定连接底座(34)顶部右侧,所述回流挡片座(331)焊接输送管(4)靠近加速室(8)一端,所述回流挡片座(331)铰链铰接回流挡片(33)一侧,所述输送管(4)靠近回流挡片(33)另一侧焊接限位块(332)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶粉末气力输送装置,包括进料仓(1)、搅拌机构(2)、输送机构(3)、输送管(4)、第二除尘器(5)、储料仓(6)、卸料装置(7)和加速室(8),其特征在于:所述进料仓(1)底部固定连接搅拌机构(2)顶部,所述搅拌机构(2)底部固定连接加速室(8)顶部,所述加速室(8)左侧固定连接输送机构(3)右侧,所述加速室(8)右侧固定连接输送管(4)一端,所述输送管(4)另一端固定连接储料仓(6)顶部,所述储料仓(6)顶部在输送管(4)右侧固定连接第二除尘器(5)底部,所述储料仓(6)底部固定连接卸料装置(7);
所述搅拌机构(2)包括旋转输送外壳(21)、第一电机(211)、旋转输出片(212)、第二电机(22)、搅拌轴(221)、搅拌杆(222)、第一除尘器(23)、旋转供料器(24)、旋转出料装置(25)、旋转叶片(251)、旋转出料口(252)和搅拌仓(26),所述进料仓(1)底部固定连接旋转输送外壳(21)顶部,所述旋转输送外壳(21)内设置有旋转输出片(212),所述旋转输出片(212)一端固定连接第一电机(211),所述第一电机(211)右侧固定连接旋转输送外壳(21)左侧,所述旋转输送外壳(21)右侧固定连接搅拌仓(26)左上方,所述搅拌仓(26)右上方固定连接第一除尘器(23),所述搅拌仓(26)顶部固定连接第二电机(22)底部,所述第二电机(22)固定连接搅拌轴(221)一端,所述搅拌轴(221)焊接搅拌杆(222),所述搅拌仓(26)底部固定连接旋转供料器(24)顶部,所述旋转供料器(24)底部固定连接加速室(8)顶部,所述加速室(8)内靠近旋转供料器(24)处过盈配合旋转出料装置(25),所述旋转出料装置(25)内固定连接旋转叶片(251),所述旋转叶片(251)一端开设有旋转出料口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宇汪冬董邦华李豪
申请(专利权)人:浙江澳宇新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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