磁极组件、磁极组件制作方法及电机技术

本申请实施方式提供一种磁极组件，包括磁极、绝缘件及粘胶件，所述磁极包括第一侧壁及相对设置的第一表面及第二表面，所述第一侧壁连接所述第一表面及所述第二表面，两个绝缘件分别套设在所述磁极的第一表面及第二表面上，所述绝缘件分隔所述磁极与绕制在所述绝缘件上的线圈，所述粘胶件设置于所述绝缘件上，所述粘胶件将所述线圈固定于所述绝缘件上。本申请还提供一种磁极组件制作方法及电机。由此可以通过所述粘胶件来固定所述绝缘件与线圈，还可以通过所述绝缘件来分隔所述磁极与绕制在所述绝缘件上的线圈，可以减少对生态环境的污染，降低工艺难度以及制造成本，并且还可以减少对人体的伤害。

【技术实现步骤摘要】
磁极组件、磁极组件制作方法及电机
本申请涉及一种电机
，尤其涉及一种磁极组件、磁极组件制作方法及电机。
技术介绍
现有技术中，由于铁芯在绕制线圈前需要进行单独的绝缘喷涂处理，线圈绕制同样需要采用定制的专用设备，线圈必须直接在铁芯上绕制，由此加工的成本较高。此外，铁芯表面进行绝缘喷涂处理将会产生非常大的污染颗粒物、废气、废水等，对工人身体损耗非常大，由此将会对环境造成污染。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种磁极组件、磁极组件制作方法及电机，可以减少对生态环境的污染，降低工艺难度及制造成本，还可以减少对人体的伤害。本申请的实施方式提供一种磁极组件，所述磁极组件包括：磁极，所述磁极包括第一侧壁及相对设置的第一表面及第二表面，所述第一侧壁连接所述第一表面及所述第二表面；及两绝缘件，所述两绝缘件分别套设在所述磁极的所述第一表面及所述第二表面上，所述绝缘件用于分隔所述磁极与绕制在所述绝缘件上的线圈；及粘胶件，所述粘胶件设置于所述绝缘件上，所述粘胶件用于将所述线圈固定于所述绝缘件上，所述粘胶件用于将所述线圈固定于所述绝缘件上。根据本申请的一些实施方式，所述绝缘件包括主体部及两侧部，所述两侧部分别连接在所述主体部的两侧，所述主体部及所述两侧部上均设有所述粘胶件。根据本申请的一些实施方式，所述两侧部与所述主体部共同形成收容槽，当所述绝缘件套设在所述磁极的所述第一表面或所述第二表面上时，所述磁极的至少一部分收容于所述收容槽内。根据本申请的一些实施方式，所述磁极还包括第二侧壁，所述第二侧壁与所述第一侧壁平行且相对设置。根据本申请的一些实施方式，所述侧部向外延伸出延伸部，当所述绝缘件套设在所述磁极的所述第一表面或所述第二表面上时，所述延伸部抵持于所述第二侧壁上的一部分。根据本申请的一些实施方式，所述主体部的第一端沿远离所述收容槽的方向延伸出第一限位部，所述主体部的第二端沿远离所述收容槽的方向延伸出第二限位部，所述第一限位部及所述第二限位部均用于限制绕制在所述主体部上的线圈的移动。根据本申请的一些实施方式，所述线圈由连续绕制在所述主体部上的方形导线制成，所述绝缘件采用绝缘材料制成。本申请的实施方式还提供一种磁极组件制作方法，所述磁极组件制作方法包括以下步骤：提供一个绕线治具及两绝缘件，每一所述绝缘件包括主体部，所述主体部上设有粘胶件；将所述两绝缘件分别固定在所述绕线治具上；及以方形导线在所述两绝缘件的主体部上绕制成线圈。根据本申请的一些实施方式，所述磁极组件制作方法还包括：提供一个磁极，所述磁极包括第一侧壁及相对设置的第一表面及第二表面，所述第一侧壁连接所述第一表面及所述第二表面；及将所述两绝缘件分别套设在所述磁极的第一表面及所述第二表面。本申请的实施方式还提供一种电机，所述电机包括铁芯及如上述所述的磁极组件，多个所述磁极组件间隔分布在所述铁芯的外周上。本申请实施方式提供的磁极组件、磁极组件制作方法及应用所述磁极组件的电机，通过在所述磁极的两个表面上套设一个绝缘件，并在绝缘件上附着粘胶件，由此可以通过所述粘胶件来固定所述绝缘件与线圈，还可以通过所述绝缘件来分隔所述磁极与绕制在所述绝缘件上的线圈，可以减少对生态环境的污染，降低工艺难度以及制造成本，并且还可以减少对人体的伤害。附图说明图1为根据本申请电机的较佳实施方式的示意图。图2为图1中电机的较佳实施方式的立体拆解图。图3为图2中磁极组件的一较佳实施方式的立体拆解图。图4为图3中绝缘件的示意图。图5为图3中绝缘件的另一视角的示意图。图6为图2中磁极组件的另一较佳实施方式的示意图。图7为图2中绝缘件粘接粘胶件的较佳实施方式的示意图。图8为图2中绝缘件粘接粘胶件的另一视角的示意图。图9为图1中线圈绕制在磁极组件上的示意图。图10为根据本申请磁极组件制作方法的较佳实施方式的流程图。主要元件符号说明电机100铁芯10卡槽11磁极组件20磁极21第一侧壁211第二侧壁212第一表面213第二表面214卡接部215端面216凸块217绝缘件22主体部221侧部222收容槽223延伸部224第一限位部225第二限位部226线圈23方形导线231粘胶件24如下具体实施方式将结合上述附图进一步详细说明本申请。具体实施方式下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都是属于本申请保护的范围。请参阅图1及图2，本申请的一较佳实施方式提供一种电机100。所述电机100包括铁芯10及磁极组件20。可以理解，本申请实施方式中的电机100并不仅限于上述的元件，还可以包括其他的元件，由于与本申请的原理无关，故在此不再赘述。所述铁芯10的外周上设有多个所述磁极组件20。具体地，每一所述磁极组件20等间距的分布在所述铁芯10的外周上。具体地，所述铁芯10的外周上设有多个等间距的卡槽11，每一所述磁极组件20的卡接部215可以对应地卡接于所述卡槽11内，由此，即可将每一所述磁极组件20固定安装于所述铁芯10的外周上。在具体的实现过程中，所述磁极组件20可以包括磁极21、两绝缘件22、线圈23及粘胶件24(图6中示出)。所述两绝缘件22套设在所述磁极21的两端，所述绝缘件22用于分隔所述磁极21与绕制在所述绝缘件22上的线圈23。所述粘胶件24设置于所述绝缘件22上，所述粘胶件24用于将所述线圈23固定于所述绝缘件22上。请参阅图3，具体地，所述磁极21包括相对设置的第一侧壁211及第二侧壁212及相对设置的第一表面213及第二表面214。所述第一侧壁211连接所述第一表面213及所述第二表面214，所述第二侧壁212与所述第一侧壁211平行且相对设置。所述磁极21还包括两相对设置的端面216，所述端面216连接所述第一侧壁211及所述第二侧壁212。所述第一侧壁211上设置有所述卡接部215，所述卡接部215用于与所述铁芯10上的所述卡槽11相对接。可以理解，本申请实施方式中的所述卡接部215大致呈梯形状，所述铁芯10行的卡槽11的形状为与所述卡接部215相匹配的倒梯形状。在其他较佳的实施方式中，所述卡接部215及所述卡槽11亦可以为其他形状，只需要满足两者之间可以卡固关系即可，本申请对此不作具体限制。本申请实施方式中，两个所述绝缘件22分别套设在所述磁极21的所述第一表面213及所述第二表面214上。当所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁极组件，其特征在于，所述磁极组件包括：/n磁极，所述磁极包括第一侧壁及相对设置的第一表面及第二表面，所述第一侧壁连接所述第一表面及所述第二表面；及/n两绝缘件，所述两绝缘件分别套设在所述磁极的所述第一表面及所述第二表面上，所述绝缘件用于分隔所述磁极与绕制在所述绝缘件上的线圈；及/n粘胶件，所述粘胶件设置于所述绝缘件上，所述粘胶件用于将所述线圈固定于所述绝缘件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁极组件，其特征在于，所述磁极组件包括：
磁极，所述磁极包括第一侧壁及相对设置的第一表面及第二表面，所述第一侧壁连接所述第一表面及所述第二表面；及
两绝缘件，所述两绝缘件分别套设在所述磁极的所述第一表面及所述第二表面上，所述绝缘件用于分隔所述磁极与绕制在所述绝缘件上的线圈；及
粘胶件，所述粘胶件设置于所述绝缘件上，所述粘胶件用于将所述线圈固定于所述绝缘件上。


2.如权利要求1所述的磁极组件，其特征在于，所述绝缘件包括主体部及两侧部，所述两侧部分别连接在所述主体部的两侧，所述主体部及所述两侧部上均设有所述粘胶件。


3.如权利要求2所述的磁极组件，其特征在于，所述两侧部与所述主体部共同形成收容槽，当所述绝缘件套设在所述磁极的所述第一表面或所述第二表面上时，所述磁极的至少一部分收容于所述收容槽内。


4.如权利要求3所述的磁极组件，其特征在于，所述磁极还包括第二侧壁，所述第二侧壁与所述第一侧壁平行且相对设置。


5.如权利要求4所述的磁极组件，其特征在于，所述侧部向外延伸出延伸部，当所述绝缘件套设在所述磁极的所述第一表面或所述第二表面上时，所述延伸部抵持于所述第二侧壁上的一部分。

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠万金，李平，朱勇，李伟，王伟红，
申请(专利权)人：深圳市京泉华科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44