一种自动封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动封口机，属于封口机技术领域。一种自动封口机，包括下机架，所述下机架上连接有自动上料机构和桌面钣金；所述自动上料机构主要包括固定架，所述固定架上分别连接有空料盘放置框和满料盘放置框以及与空料盘放置框和满料盘放置框的中转模组和中转移栽模组；所述转盘上连接有治具，所述下机架上还分别连接有与治具相配合的PP杯检测工位、注液工位、铝箔裁切上料工位、铝箔检测工位、热封工位和镭刻工位；本实用新型专利技术采用全自动控制，作业员只需定时收放料盘、收集成品即可，劳动强度低；效率高，质量可靠；采用伺服模组、滚珠丝杆驱动，定位更精准，生产效率更高；采用蠕动泵注液，注液稳定，流量控制精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动封口机
本技术涉及封口机
，尤其涉及一种自动封口机。
技术介绍
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。现有技术中的封口设备上料不稳定，存在漏放风险，稳定性差，铝箔封口的效果不理想且收料口容易积料，需要人工定时辅助下料，作业员劳动强度大，无法避免空气中的粉尘、颗粒进入封口区域，影响产品合格率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种自动封口机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动封口机，包括下机架，所述下机架上连接有自动上料机构和桌面钣金，所述自动上料机构连接中桌面钣金上；所述自动上料机构主要包括固定架，所述固定架上分别连接有空料盘放置框和满料盘放置框以及与空料盘放置框和满料盘放置框的中转模组和中转移栽模组；所述下机架的外壁转动连接有转盘，所述转盘上连接有治具，所述下机架上还分别连接有与治具相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动封口机，包括下机架（1），其特征在于，所述下机架（1）上连接有自动上料机构（2）和桌面钣金（4），所述自动上料机构（2）连接中桌面钣金（4）上；/n所述自动上料机构（2）主要包括固定架，所述固定架上分别连接有空料盘放置框（6）和满料盘放置框（12）以及与空料盘放置框（6）和满料盘放置框（12）的中转模组（9）和中转移栽模组（10）；/n所述下机架（1）的外壁转动连接有转盘（15），所述转盘（15）上连接有治具（24），所述下机架（1）上还分别连接有与治具（24）相配合的PP杯检测工位（16）、注液工位（17）、铝箔裁切上料工位（18）、铝箔检测工位（19）、热封工位（20）和镭刻工...

【技术特征摘要】
20190826 CN 20191079051821.一种自动封口机，包括下机架（1），其特征在于，所述下机架（1）上连接有自动上料机构（2）和桌面钣金（4），所述自动上料机构（2）连接中桌面钣金（4）上；
所述自动上料机构（2）主要包括固定架，所述固定架上分别连接有空料盘放置框（6）和满料盘放置框（12）以及与空料盘放置框（6）和满料盘放置框（12）的中转模组（9）和中转移栽模组（10）；
所述下机架（1）的外壁转动连接有转盘（15），所述转盘（15）上连接有治具（24），所述下机架（1）上还分别连接有与治具（24）相配合的PP杯检测工位（16）、注液工位（17）、铝箔裁切上料工位（18）、铝箔检测工位（19）、热封工位（20）和镭刻工位（21）；
所述下机架（1）的外壁通过第一支撑架连接有第一气缸（28），所述第一气缸（28）的输出端连接有注液管固定钣金（29），所述第一支撑架的外壁连接有与注液管固定钣金（29）和治具（24）相配合的不锈钢注液口（30）；
所述下机架（1）的顶部还连接有底板，所述底板上分别连接有移栽机构（33）、铝箔取料机构（35）、铝箔收料机构（36）、铝箔压紧机构（37）、裁切机构（38）、铝箔拉直机构（40）和铝箔放料机构（41），所述铝箔收料机构（36）连接在第二气缸（34）的输出端，所述裁切机构（38）连接在第一顶升气缸（39）的输出端，所述底板上还连接有色标传感器（32）；
所述下机架（1）的顶部外壁通过第二支撑架连接有伺服电机（42），所述伺服电机（42）的输出端连接有下压机构（43），所述第二支撑架内还分部连接有与下压机构（43）相配合的压合仿形块（44）和产品支撑仿形块（45），所述下机架（1）的顶部外壁连接有与压合仿形块（44）和产品支撑仿形块（45）的第二顶升气缸（46）；
所述下机架（1）的顶部连接有第三支撑架，所述第三支撑架上连接有打码机（49）；
所述下机架（1）的内壁还连接有出料皮带线（5），所述出料皮带线（5）连接在输出电机（56）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵腾，温定进，
申请(专利权)人：苏州茂特斯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32